本发明专利技术公开了一种用于电力设备的激光刻码方法及装置，属于激光刻码技术领域。本发明专利技术方法，包括：建立电力设备的刻码模型库；基于所述刻码模型库判定电力设备的刻码类型；基于所述电力设备的刻码类型选择刻码参数；根据所述刻码参数对电力设备进行激光刻码。本发明专利技术通过刻码模型库确定刻码设备类型，基于刻码设备类型选取不同的刻码参数，从而有效减小刻码过程人为过多干预，造成刻码错误等问题，通过刻码装置小型化及防错防呆设计，提高了电力设备刻码效率及质量。码效率及质量。码效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力设备的激光刻码方法与装置
[0001]本专利技术涉及激光刻码
，并且更具体地，涉及一种用于电力设备的激光刻码方法与装置。
技术介绍
[0002]为提升电网资产全寿命周期管理水平，而引入资产实物标识编码，实物“ID”是电网资产的终身唯一编号，应用于电厂设备、电网一次设备的二维码标签采用304、316等高耐蚀性不锈钢材质，其他电网资产根据资产价值、使用寿命、安装地点等采用不锈钢、铝合金或ABS、PET、改性PVC等材质。采用不锈钢或铝合金材质时，宜采用激光加工或硫酸蚀刻工艺；采用ABS、PET或改性PVC等材质时，宜采用热转印打印生成二维码标签，且标签具有便于粘贴的背胶。针对上述不同材质二维码标签工艺方法及加工装置存在如下问题:
[0003](1)现有不锈钢材质激光雕刻工艺方法受光线强度等因素存在二维码扫描成功率低问题；
[0004](2)现有非金属材质采用热转印打印及背胶粘贴方式，存在盗窃、撕毁等人为破坏，粘贴不可靠，随环境因素标签脱落等问题；
[0005](3)现有二维码标签采用铆接或粘贴方式，存在工艺繁琐、成本高等问题；
[0006](4)现有激光加工方法采用人工选取加工参数，激光加工参数选取不当导致激光加工质量欠佳，甚至会引起加工缺陷；
[0007](5)现有激光雕刻装置体积大、不灵活等特点，只能采用“先刻标签，后再安装”方法，不能直接雕刻于新增或存量不同电力设备本体。
技术实现思路
[0008]针对上述问题，本专利技术提出了一种用于电力设备的激光刻码方法，包括：
[0009]建立电力设备的刻码模型库；基于所述刻码模型库判定电力设备的刻码类型；基于所述电力设备的刻码类型选择刻码参数；根据所述刻码参数对电力设备进行激光刻码。
[0010]可选的，刻码模型库包括：激光能量数据、线间距数据与灰度值数据。
[0011]可选的，刻码类型包括：不锈钢、铁镀锌、铝合金、ABS、SMC、PET以及改性PVC。
[0012]可选的，刻码参数包括：焦距、激光功率、扫描速度、频率以及填充线间距。
[0013]本专利技术还提出了一种用于电力设备的激光刻码装置，所述激光刻码装置，包括：主机、电池模组、通讯模组、控制模组以及激光发射单元；
[0014]所述电池模组和所述通讯模组及所述控制模组安装于装置主机内；
[0015]所述控制模组和所述激光发射单元电连接，所述通讯模组和所述控制模组电连接，所述通讯模组与电池模组电连接；
[0016]所述激光单元与所述的控制模组电连接，获取与所述控制模组的刻码参数；
[0017]所述通讯模组与控制模组和激光发射单元电连接，接收所述控制模组的刻码信息，通过通讯模组进行刻码数据与信息的传递，并通过离线或在线方式传至电力信息系统。
[0018]可选的，装置还包括：刻码支架和吸盘；
[0019]所述刻码支架和所述吸盘分别与激光发射单元进行机械连接；
[0020]所述激光发射单元安装于所述刻码支架上，并通过所述吸盘固定于电力设备上。
[0021]可选的，装置还包括：水平尺、照明指示灯、语音报警组件；
[0022]所述水平尺和所述语音报警组件和所述照明指示灯安装于所述刻码支架上，语音报警组件和所述照明指示灯与控制模组电连接；
[0023]语音报警组件接收所述控制模组的语音播报指令，发出语音提示信号；
[0024]所述照明指示灯接收所述控制模组的指令，光线弱时打开照明。
[0025]可选的，装置还包括：北斗定位组件，北斗定位组件请安装于通讯模组并进行电连接；
[0026]所述北斗定位组件实时采集刻码装置位置信息，并将所述刻码电力设备位置信息通过通讯模组在线方式发送至电力信息系统。
[0027]可选的，装置还包括：蓝牙/USB组件，蓝牙/USB组件安装于通讯模组并进行电连接；
[0028]所述蓝牙/USB组件通过所述通讯模组将所述刻码信息离线方式发送至电力信息系统。
[0029]可选的，装置还包括：智能锁具；
[0030]所述智能锁具安装于所述装置主机门上，且与所述通讯模组电连接；
[0031]所述暗锁通过蓝牙方式和/或NFC方式打开，并将打开信息发送至电力信息系统。
[0032]本专利技术通过刻码模型库确定刻码设备类型，基于刻码设备类型选取不同的刻码参数，从而有效减小刻码过程人为过多干预，造成刻码错误等问题，通过刻码装置小型化及防错防呆设计，提高了电力设备刻码效率及质量。
附图说明
[0033]图1为本专利技术方法的流程图；
[0034]图2为本专利技术装置中电力设备刻码效果图；
[0035]图3为本专利技术装置中不同激光光斑重叠次数图；
[0036]图4为本专利技术装置中电力设备在线刻码流程示意图。
[0037]图5为本专利技术装置中为电力设备离线刻码流程示意图。
[0038]图6为本专利技术装置中为电力设备激光单元外形结构示意图。
[0039]图7为本专利技术装置中为电力设备刻码装置主机结构示意图；
[0040]其中，1为手柄，2为支架，3为吸盘，4为照明指示灯，5为激光器，6为吸盘固定螺丝，7为语音报警组件，8为水平尺，9为智能锁具，10为电源插孔，11为电池模组，12为控制模组，13为通讯模组。
具体实施方式
[0041]现在参考附图介绍本专利技术的示例性实施方式，然而，本专利技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本专利技术，并且向所属
的技术人员充分传达本专利技术的范围。对于表示在附图中的示
例性实施方式中的术语并不是对本专利技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0042]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0043]本专利技术提出了一种用于电力设备的激光刻码方法，包括：
[0044]建立电力设备的刻码模型库；基于所述刻码模型库判定电力设备的刻码类型；基于所述电力设备的刻码类型选择刻码参数；根据所述刻码参数对电力设备进行激光刻码。
[0045]其中，刻码模型库包括：激光能量数据、线间距数据与灰度值数据。
[0046]其中，刻码类型包括：不锈钢、铁镀锌、铝合金、ABS、SMC、PET以及改性PVC。
[0047]其中，刻码参数包括：焦距、激光功率、扫描速度、频率以及填充线间距。
[0048]下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明：
[0049]如图1所示，在本实施方式中，本专利技术方法包括：
[0050]S101，建立电力设备刻码模型库；
[0051]其中，对于电力设备刻码模型库的建立，本实施例中是通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力设备的激光刻码方法，所述激光刻码方法包括：建立电力设备的刻码模型库；基于所述刻码模型库判定电力设备的刻码类型；基于所述电力设备的刻码类型选择刻码参数；根据所述刻码参数对电力设备进行激光刻码。2.根据权利要求1所述的激光刻码方法，所述刻码模型库包括：激光能量数据、线间距数据与灰度值数据。3.根据权利要求1所述的激光刻码方法，所述刻码类型包括：不锈钢、铁镀锌、铝合金、ABS、SMC、PET以及改性PVC。4.根据权利要求1所述的激光刻码方法，所述刻码参数包括：焦距、激光功率、扫描速度、频率以及填充线间距。5.一种用于电力设备的激光刻码装置，所述激光刻码装置，包括：主机、电池模组、通讯模组、控制模组以及激光发射单元；所述电池模组和所述通讯模组及所述控制模组安装于装置主机内；所述控制模组和所述激光发射单元电连接，所述通讯模组和所述控制模组电连接，所述通讯模组与电池模组电连接；所述激光单元与所述的控制模组电连接，获取与所述控制模组的刻码参数；所述通讯模组与控制模组和激光发射单元电连接，接收所述控制模组的刻码信息，通过通讯模组进行刻码数据与信息的传递，并通过离线或在线方式传至电力信息系统。6.根据权利要求5所述的激光刻码装置，所述装置还包括：刻码支架和吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊素琴，赵兵，成达，林繁涛，邹和平，李求洋，李扬，高天予，杨巍，郭建宁，李龙涛，赵越，许佳佳，陈思禹，王雅涛，秦程林，谭琛，孙南南，李禹凡，赵立涛，岳云奇，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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