本实用新型专利技术涉及一种水刀试验内支撑工装，包括工装基座，工装基座上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个夹持机构，夹持机构均沿着X轴方向设置。本实用新型专利技术一种水刀试验内支撑工装，通过工装基座上的若干个夹持机构对试样进行夹持固定，试样的夹持固定操作较为方便，可以提高工作效率；同时工装的灵活性较好，可以提高工装的适用性，减少使用成本。减少使用成本。减少使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种水刀试验内支撑工装
[0001]本技术涉及机械加工相关
，尤其涉及一种水刀试验内支撑工装。
技术介绍
[0002]水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。现有技术中的水刀试验中试样的固定通常是将试样简单的固定在工装上，这样的结构设置使得试样的固定较为繁琐且适用性较差。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种水刀试验内支撑工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种水刀试验内支撑工装。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水刀试验内支撑工装，包括工装基座，工装基座上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个夹持机构，夹持机构均沿着X轴方向设置；夹持机构包括夹持底板，夹持底板沿着X轴负方向的一侧设置有X轴夹持驱动气缸，X轴夹持驱动气缸通过第一固定立板安装在夹持底板上，X轴夹持驱动气缸的驱动端通过X轴驱动活塞杆与沿着X轴正方向一侧的第一X轴滑座驱动连接设置，第一X轴滑座通过连接杆与沿着X轴正方向一侧的第二X轴滑座相连接，第二X轴滑座上沿着X轴正方向的一侧设置有夹持块安装座，夹持块安装座上沿着X轴正方向的一侧设置有第一夹持块，夹持底板沿着X轴正方向的一侧设置有第二固定立板，第二固定立板上沿着X轴负方向的一侧设置有支撑垫板，支撑垫板上的外侧设置有Y轴夹持驱动气缸，Y轴夹持驱动气缸通过气缸安装座安装在支撑垫板上，Y轴夹持驱动气缸的驱动端通过Y轴驱动活塞杆与内侧的第二夹持块驱动连接设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，支撑垫板上沿着X轴负方向的一侧设置有Y轴滑槽座，第二夹持块沿着X轴正方向的一侧设置有Y轴滑座，Y轴滑座位于Y轴滑槽座沿着X轴负方向的一侧，Y轴滑座沿着Y轴方向与Y轴滑槽座相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，夹持机构的数量为两个且沿着X轴方向相互镜像分布设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，第一X轴滑座上沿着X轴正方向的一侧设置有第一转接块，第二X轴滑座上沿着X轴负方向的一侧设置有第二转接块，第一转接块通过连接杆与第二转接块相连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，第一X轴滑座正下方的夹持底板上设置有凸台，凸台上设置有第一X轴滑槽座，第一X轴滑座沿着X轴方向与第一X轴滑槽座相连接，第二X轴滑
座的下方设置有支撑架，支撑架上沿着X轴负方向的一侧设置有第二X轴滑槽座，第二X轴滑座沿着X轴方向与第二X轴滑槽座相连接，支撑架上沿着X轴正方向的一侧与支撑垫板相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，支撑架和支撑垫板之间还设置有加强肋板。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一夹持块为导轮且导轮通过转轴安装在夹持块安装座上，第二夹持块沿着X轴负方向的一侧设置有倾斜的斜坡。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]本技术一种水刀试验内支撑工装，通过工装基座上的若干个夹持机构对试样进行夹持固定，试样的夹持固定操作较为方便，可以提高工作效率；同时工装的灵活性较好，可以提高工装的适用性，减少使用成本。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种水刀试验内支撑工装的结构示意图；
[0018]图2是图1中夹持机构的结构示意图；
[0019]图3是图2的侧视图。
[0020]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0021]1 工装基座
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2 夹持机构
[0022]3 夹持底板
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4 X轴夹持驱动气缸
[0023]5 X轴驱动活塞杆
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6 第一X轴滑座
[0024]7 第一X轴滑槽座
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8 第一转接块
[0025]9 连接杆
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10 第二转接块
[0026]11 第二X轴滑座
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12 第二X轴滑槽座
[0027]13 夹持块安装座
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14 第一夹持块
[0028]15 Y轴夹持驱动气缸
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16 气缸安装座
[0029]17 Y轴驱动活塞杆
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18 第二固定立板
[0030]19 支撑垫板
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20 Y轴滑槽座
[0031]21 Y轴滑座
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22 第二夹持块
[0032]23 第一固定立板
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24 凸台
[0033]25 支撑架
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26 加强肋板
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]如图1～图3所示，
[0038]一种水刀试验内支撑工装，包括工装基座1，工装基座1上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个夹持机构2，夹持机构2均沿着X轴方向设置；夹持机构2包括夹持底板3，夹持底板3沿着X轴负方向的一侧设置有X轴夹持驱动气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水刀试验内支撑工装，包括工装基座(1)，所述工装基座(1)上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个夹持机构(2)，所述夹持机构(2)均沿着X轴方向设置；其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹持底板(3)，所述夹持底板(3)沿着X轴负方向的一侧设置有X轴夹持驱动气缸(4)，所述X轴夹持驱动气缸(4)通过第一固定立板(23)安装在夹持底板(3)上，所述X轴夹持驱动气缸(4)的驱动端通过X轴驱动活塞杆(5)与沿着X轴正方向一侧的第一X轴滑座(6)驱动连接设置，所述第一X轴滑座(6)通过连接杆(9)与沿着X轴正方向一侧的第二X轴滑座(11)相连接，所述第二X轴滑座(11)上沿着X轴正方向的一侧设置有夹持块安装座(13)，所述夹持块安装座(13)上沿着X轴正方向的一侧设置有第一夹持块(14)，所述夹持底板(3)沿着X轴正方向的一侧设置有第二固定立板(18)，所述第二固定立板(18)上沿着X轴负方向的一侧设置有支撑垫板(19)，所述支撑垫板(19)上的外侧设置有Y轴夹持驱动气缸(15)，所述Y轴夹持驱动气缸(15)通过气缸安装座(16)安装在支撑垫板(19)上，所述Y轴夹持驱动气缸(15)的驱动端通过Y轴驱动活塞杆(17)与内侧的第二夹持块(22)驱动连接设置；所述支撑垫板(19)上沿着X轴负方向的一侧设置有Y轴滑槽座(20)，所述第二夹持块(22)沿着X轴正方向的一侧设置有Y轴滑座(21)，所述Y...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊国，阮斌，尹庆冬，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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