一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机制造技术

技术编号:35377877 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术公开了一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,属于石材石雕加工技术领域,其包括台面板,所述台面板的上表面分别与两个挡板的下表面固定连接,两个挡板的上表面均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块的上表面均固定连接有固定架。该具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,通过设置第一齿条、连接块、第一气缸、齿轮组和第三齿条,该水刀机在原料切割的过程中可以对原料进行夹持固定,从而避免原料在切割的过程中出现偏移导致切割失败或者切割工艺不达标的情况,且该水刀机在对原料进行切割的过程中通过对承载板和切割水刀高度的调整,从而保证了该水刀机可以对不同厚度的物料的进行切割。该水刀机可以对不同厚度的物料的进行切割。该水刀机可以对不同厚度的物料的进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机


[0001]本技术属于石材石雕加工
,具体为一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机。

技术介绍

[0002]石雕是造型艺术的一种,又称雕刻,是雕、刻、塑三种创制方法的总称,是指用可塑材料或可雕、可刻的硬质材料,创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象,现有的石材石雕在加工的过程中需要按照特定的形状对原料进行切割,常用的切割装置选用的是五轴水刀机,但是现有的水刀机在对原料进行切割的过程中难以对原料进行夹持固定,使得原料在切割的过程中容易出现偏移导致切割失败或者切割工艺不达标的情况,进而造成了原料的浪费,且在物料的切割的过程中难以对切割水刀的高度和物料的高度进行调节,从而导致水刀机在切割的过程中难以对不同厚度的原料进行切割。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,解决了现有的水刀机在对原料进行切割的过程中难以对原料进行夹持固定,使得原料在切割的过程中容易出现偏移导致切割失败或者切割工艺不达标的情况,进而造成了原料的浪费,且在物料的切割的过程中难以对切割水刀的高度和物料的高度进行调节,从而导致水刀机在切割的过程中难以对不同厚度的原料进行切割的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,包括台面板,所述台面板的上表面分别与两个挡板的下表面固定连接,两个挡板的上表面均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块的上表面均固定连接有固定架,所述固定架的内壁与滑架的外表面滑动连接,两个滑架的相对面与同一个支撑架的左右两侧面固定连接,所述台面板的上表面设置有第一齿条,所述第一齿条的左侧面与第二齿条的右侧面固定连接。
[0007]所述第一齿条的右侧面与连接块的左侧面固定连接,所述连接块的背面与第一气缸的输出端固定连接,所述第一气缸的下表面与台面板的上表面固定连接,所述第二齿条的上表面与齿轮组的外表面相啮合,所述齿轮组的外表面与挡板的内壁相互卡接,所述齿轮组的外表面与第三齿条的左侧面相啮合,所述第三齿条的上表面与固定块的下表面固定连接,所述固定块的左侧面与滑架的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述第三齿条的外表面与导向板的内壁滑动连接,所述导向板的左侧面与固定架的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述台面板的上表面开设有方形槽,所述方形槽内壁的下表面分别与四个第二气缸的下表面固定连接,四个第二气缸的输出端与同一个承
载板的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述承载板的上表面设置有两个夹持板,所述夹持板的夹料端设置有橡胶垫,两个夹持板的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述双向丝杆的右端与连接杆的左端固定连接,所述连接杆的外表面与齿轮的内壁固定连接,所述齿轮的外表面与第一齿条的上表面相啮合,两个夹持板的内壁与同一个导向杆的外表面滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述支撑架的外表面与切割水刀的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述台面板的下表面分别与四个底座的上表面固定连接,四个底座的下表面均设置有缓冲垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,通过设置第一齿条、第二齿条、连接块、第一气缸、齿轮组和第三齿条,当需要对物料进行切割时,工作人员先将物料放置在承载板上,然后启动第一气缸,第一气缸伸出带动第一齿条向前移动,当第一齿条移动至一定位置时与齿轮相啮合,接着第一齿条继续向前移动带动齿轮转动,齿轮通过连接杆带动双向丝杆转动,双向丝杆转动的过程中即可带动两个夹持板做相对运动,从而将物料进行夹持,该水刀机在原料切割的过程中可以对原料进行夹持固定,从而避免原料在切割的过程中出现偏移导致切割失败或者切割工艺不达标的情况,进而避免了原料的浪费,且该水刀机在对原料进行切割的过程中通过对承载板和切割水刀高度的调整,使得物料可以与切割水刀保持特定的间距,从而保证了该水刀机可以对不同厚度的物料的进行切割。
[0017]2、该具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,通过设置第二气缸和承载板,可以对物料的高度进行调整,使得物料与切割水刀之间的距离保持在合适的间距内,从而便于切割水刀对物料进行切割,橡胶垫可以防止夹持板在对物料进行夹持的过程中对物料的边缘造成磨损的情况,导向杆可以对夹持板移动的方位进行限位,从而避免夹持板在移动的过程中出现偏移的情况。
[0018]3、该具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,通过设置导向板,可以在第三齿条移动的过程中起到导向的作用,从而避免第三齿条在移动的过程中出现偏移导致无法与齿轮组进行啮合的情况,支撑架便于工作人员调整切割水刀的位置,使得切割水刀可以对物料的不同位置进行切割,缓冲垫可以减少该水刀机对地面造成的作用力,从而避免地面在长时间的承载过程中出现干裂的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术双向丝杆立体的结构示意图;
[0021]图3为本技术切割水刀立体的结构示意图;
[0022]图4为本技术第一齿条立体的结构示意图;
[0023]图中:1台面板、2挡板、3滑槽、4滑块、5固定架、6滑架、7支撑架、8切割水刀、9第一齿条、10第二齿条、11连接块、12第一气缸、13齿轮组、14第三齿条、15固定块、16导向板、17
方形槽、18第二气缸、19承载板、20夹持板、21双向丝杆、22连接杆、23齿轮、24导向杆、25底座。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,包括台面板1,台面板1的上表面分别与两个挡板2的下表面固定连接,两个挡板2的上表面均开设有滑槽3,两个滑槽3内均滑动连接有滑块4,两个滑块4的上表面均固定连接有固定架5,固定架5的内壁与滑架6的外表面滑动连接,两个滑架6的相对面与同一个支撑架7的左右两侧面固定连接,台面板1的上表面设置有第一齿条9,第一齿条9的左侧面与第二齿条10的右侧面固定连接。
[0026]第一齿条9的右侧面与连接块11的左侧面固定连接,连接块11的背面与第一气缸12的输出端固定连接,第一气缸12的下表面与台面板1的上表面固定连接,第二齿条10的上表面与齿轮组13的外表面相啮合,齿轮组13的外表面与挡板2的内壁相互卡接,齿轮组13的外表面与第三齿条14的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)的上表面分别与两个挡板(2)的下表面固定连接,两个挡板(2)的上表面均开设有滑槽(3),两个滑槽(3)内均滑动连接有滑块(4),两个滑块(4)的上表面均固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的内壁与滑架(6)的外表面滑动连接,两个滑架(6)的相对面与同一个支撑架(7)的左右两侧面固定连接,所述台面板(1)的上表面设置有第一齿条(9),所述第一齿条(9)的左侧面与第二齿条(10)的右侧面固定连接;所述第一齿条(9)的右侧面与连接块(11)的左侧面固定连接,所述连接块(11)的背面与第一气缸(12)的输出端固定连接,所述第一气缸(12)的下表面与台面板(1)的上表面固定连接,所述第二齿条(10)的上表面与齿轮组(13)的外表面相啮合,所述齿轮组(13)的外表面与挡板(2)的内壁相互卡接,所述齿轮组(13)的外表面与第三齿条(14)的左侧面相啮合,所述第三齿条(14)的上表面与固定块(15)的下表面固定连接,所述固定块(15)的左侧面与滑架(6)的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有升降组件的石材石雕加工用五轴水刀机,其特征在于:所述第三齿条(14)的外表面与导向板(16)的内壁滑动连接,所述导向板(16)的左侧面与固定架(5)的右侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹晴岚
申请(专利权)人:湖北广顺石雕工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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