一种发动机支架加工用打磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件加工技术领域，具体公开了一种发动机支架加工用打磨夹具，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑板，所述底座上竖直安装有电机，所述电机的输出轴固接有连接杆，所述连接杆竖直的贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接，所述连接杆的顶部固接有转盘，所述转盘水平设置，所述转盘上转动连接有若干转轴，所述转轴贯穿所述转盘，所述转轴的顶端固接有夹持件，所述转轴的底端固定套设有接触轮，所述支撑板的顶部固接有弧形条，所述弧形条与转盘同轴且弧形条的开口朝前，所述接触轮可与所述弧形条的外壁抵触，本实用新型专利技术结构巧妙，可有效提升发动机支架的打磨效率。架的打磨效率。架的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机支架加工用打磨夹具


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，尤其涉及一种发动机支架加工用打磨夹具。

技术介绍

[0002]发动机支架是连接发动机与车架的重要部件，由于发动机支架形状不规则且强度要求高，因此发动机支架一般采用铸造成型，由于铸件成型后其表面存在毛刺，因此需要对铸件进行打磨，现有技术中多采用转盘式自动喷砂机对发动机支架进行打磨，其大致结构如下：包括一个水平设置的转盘，在转盘上圆周阵列有若干夹具，在转盘的上方设有喷砂罩，转盘一部分位于喷砂罩之内，喷砂罩内安装有喷砂装置，通常喷砂装置设于转盘边缘的外端，且喷砂装置还可上下摆动，使用时先将打磨件夹装在夹具上，然后通过动力机构驱动转盘转动，当转盘带动打磨件进入喷砂罩内后，喷砂装置便对打磨件进行喷砂打磨，上述结构比较巧妙，但仍然存在一定的缺点，通常夹具是固定在转盘上的，这就导致打磨件进入喷砂罩内后，只有一侧能被有效的打磨，而朝向转盘中心的一侧打磨效果则不理想，由于发动机支架的外表面具有多个装配面，因此每打磨完一侧后便需要将其翻转并重新夹装，因此还存在改进的余地。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种发动机支架加工用打磨夹具。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种发动机支架加工用打磨夹具，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑板，所述底座上竖直安装有电机，所述电机的输出轴固接有连接杆，所述连接杆竖直的贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接，所述连接杆的顶部固接有转盘，所述转盘水平设置，所述转盘上转动连接有若干转轴，所述转轴竖直设置且若干所述转轴绕转盘的轴线圆周阵列，所述转轴贯穿所述转盘，所述转轴的顶端固接有夹持件，所述转轴的底端固定套设有接触轮，所述支撑板的顶部固接有弧形条，所述弧形条与转盘同轴且弧形条的开口朝前，所述接触轮可与所述弧形条的外壁抵触。
[0006]进一步的，所述夹持件包括U型块以及螺柱，所述U型块固接于所述转轴的顶部且U型块的开口朝上，所述U型块的其中一侧板上螺纹连接有所述螺柱，所述螺柱水平设置并贯穿所述U型块的侧壁。
[0007]进一步的，所述接触轮的外壁包覆有防滑胶皮。
[0008]进一步的，所述支撑板的顶部固接有配合罩，所述配合罩的顶部开设有配合圆孔，所述转盘间隙配合于所述配合圆孔内。
[0009]本技术的有益效果为：可将发动机支架夹持在夹持件内，当电机带动转盘转动时，与弧形条接触的接触轮便会进行转动，从而带动发动机支架转动，可将喷砂罩罩设在
支撑板上，并使部分转盘位于喷砂罩外侧，使弧形条的正投影位于喷砂罩内，当发动机支架进入喷砂罩内后便会进行转动，可避免发动机支架仅有一部分能够被有效打磨，有效提高打磨的效率和打磨的质量，而当发动机支架移动到喷砂罩外侧后便停止转动，便于快速拆装发动机支架，整个装置仅通过一个电机完成转盘的旋转和夹持件的间歇性旋转，结构设计合理，能耗低。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例的爆炸图；
[0012]图3为本技术实施例中配合罩上安装喷砂罩时的结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例中喷砂罩的结构示意图。
[0014]附图编号说明：1、底座，11、支撑板，12、立柱，13、弧形条，2、电机，3、转盘，31、连接杆，4、转轴，41、接触轮，42、U型块，43、螺柱，5、配合罩，51、配合圆孔，6、喷砂罩，61、通过口，611、防尘帘，62、连接柱，621、连接器，622、喷砂嘴，623、连接臂，63、升降臂，64、活动臂，65、电动机，66、凸轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图1
‑
图4所示，一种发动机支架加工用打磨夹具，包括底座1，底座1的顶部通过支撑件水平的安装有支撑板11，优选的，支撑件为设于底座1四角处的四根立柱12，四根立柱12的顶端共同连接有支撑板11，底座1的中部竖直的安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固接有连接杆31，连接杆31竖直的贯穿支撑板11并通过密封轴承与支撑板11转动连接，连接杆31的顶部固接有转盘3，转盘3水平设置，转盘3的边缘通过若干密封轴承转动连接有若干转轴4，转轴4竖直设置且若干转轴4绕转盘3的轴线圆周阵列，转轴4贯穿转盘3，转轴4的顶端固接有夹持件，转轴4的底端固定套设有接触轮41，支撑板11的顶部固接有弧形条13，优选的，弧形条13呈半环形，弧形条13与转盘3同轴且弧形条13的开口朝前，接触轮41可与弧形条13的外壁抵触。
[0017]本实施例中，夹持件包括U型块42以及螺柱43，U型块42固接于转轴4的顶部且U型块42的开口朝上，U型块42的其中一侧板上螺纹连接有螺柱43，螺柱43水平设置并贯穿U型块42的侧板，结构设计合理，可将发动机支架放置于U型块42内，然后旋转螺柱43使螺柱43抵紧在发动机支架上，即可完成发动机支架的固定，拆装快速。
[0018]本实施例中，接触轮41的外壁包覆有防滑胶皮，可提高接触轮41与弧形条13接触的摩擦力，避免接触轮41打滑。
[0019]本实施例中，支撑板11的顶部固接有配合罩5，配合罩5的顶部开设有配合圆孔51，转盘3间隙配合于配合圆孔51内，设计合理，便于在配合罩5上安装喷砂罩6。
[0020]实际工作中，将喷砂罩6安装于配合罩5上，转盘3的前端设于喷砂罩6之外，弧形条
13的正投影位于喷砂罩6内，喷砂罩6的左右侧均设置供转轴4穿过的通过口61，并在通过口61内安装防尘帘611，喷砂罩6的底部与转盘3间隙配合，在喷砂罩6的后部设置若干可上下摆动的喷砂嘴622，优选的，在喷砂罩6的后部转动连接两根连接柱62，两根连接柱62水平设置并沿竖直方向排布，每根连接柱62上均通过若干连接器621连接若干喷砂嘴622，连接柱62的一端延伸至喷砂罩6的外部并固接有连接臂623，连接臂623与连接臂623垂直，并在喷砂罩6的外部活动设置一根升降臂63，升降臂63竖直设置，两根连接臂623的末端均铰接在升降臂63上，升降臂63的顶端铰接一根活动臂64，并在喷砂罩6的顶部水平安装一个电动机65，电动机65的输出轴固接一个凸轮66，活动臂64铰接在凸轮66上，电动机65工作，便可使喷砂嘴622上下摆动，可将发动机支架夹紧在U型块42内，当电机2带动转盘3转动时，与弧形条13接触的接触轮41便会进行转动，从而带动发动机支架转动，当发动机支架进入喷砂罩6内后便会进行转动，可避免发动机支架仅有一部分能够被有效打磨，有效提高打磨的效率和打磨的质量，而当发动机支架移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机支架加工用打磨夹具，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑板，所述底座上竖直安装有电机，所述电机的输出轴固接有连接杆，所述连接杆竖直的贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接，所述连接杆的顶部固接有转盘，所述转盘水平设置，所述转盘上转动连接有若干转轴，所述转轴竖直设置且若干所述转轴绕转盘的轴线圆周阵列，所述转轴贯穿所述转盘，所述转轴的顶端固接有夹持件，所述转轴的底端固定套设有接触轮，所述支撑板的顶部固接有弧形条，所述弧形条与转盘同轴且弧形条的开口朝前，所述接触轮可与所述弧形条的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖启洪，
申请(专利权)人：重庆优齐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：