一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机制造技术

技术编号:37131670 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-06 21:30
本实用新型专利技术公开了一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,属于磨光机技术领域,其包括操作台,所述操作台的正面和背面均开设有滑槽,两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接,两个滑块的上表面均固定连接有两个电动推杆,对应两个电动推杆的顶端与同一个支架的下表面固定连接,所述支架的右侧面与连接板的左侧面固定连接,所述推板的下表面与压力传感器的上表面固定连接。该石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,通过设置推板、支架和压力传感器,方便了该磨光机在对石材进行打磨的过程中,可根据待加工石块的厚度对打磨设备的高度进行调节,从而提高了该磨光机的灵活性,进而大大增加了该磨光机的加工效率。进而大大增加了该磨光机的加工效率。进而大大增加了该磨光机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机


[0001]本技术属于磨光机
,具体为一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种电动工具,磨光机是专门针对钢、铝铜等金属制品以及石制品的表面进行效果处理,进而制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光,由于石材从大块切割成一定长、宽、厚规格的半成品后都要进行磨光处理后才能成为产品,而在切割过程中,切割出来的板材在厚度上往往不可能绝对的一致,因此需要通过石材磨光机进行打磨,目前市场上的磨光机在对石材进行打磨的过程中,难以根据待加工石块的厚度对打磨头的高度进行调节,从而需要对同一石材进行多次打磨,大大降低了磨光机的加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,解决了目前市场上的磨光机在对石材进行打磨的过程中,难以根据待加工石块的厚度对打磨头的高度进行调节,从而需要对同一石材进行多次打磨,大大降低了磨光机加工效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,包括操作台,所述操作台的正面和背面均开设有滑槽,两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接,两个滑块的上表面均固定连接有两个电动推杆,对应两个电动推杆的顶端与同一个支架的下表面固定连接,所述支架的右侧面与连接板的左侧面固定连接,所述连接板的右侧面与推板的左侧面固定连接,所述推板的下表面与压力传感器的上表面固定连接,两个支架的相对面分别与导轨的正面和背面固定连接,所述导轨的外表面与活动块的内壁滑动连接,所述活动块的下表面与打磨设备的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述导轨的内壁与丝杆的外表面相互卡接,所述丝杆正面的一端通过支架与电机背面的一端传动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述操作台的上表面开设有若干个通孔,所述操作台的正面开设有活动槽,所述通孔与活动槽相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述活动槽的内壁与收集箱的外表面相互卡接,所述收集箱的正面固定连接有提手。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述操作台的上表面与滑坡的下表面固定连接,所述操作台的内壁卡接有若干滚轮。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述操作台下表面的四角处分别与四个立柱的顶
端固定连接,四个立柱外表面均套设有套筒。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述立柱的底端与弹簧的顶端固定连接,所述弹簧的底端与套筒内壁的下表面相互搭接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,通过设置推板、电动推杆、支架和压力传感器,当物料在滚轮的上方移动的过程中,物料与推板接触,使得物料在推板的下方滑动,而物料与推板接触的过程中会与压力传感器接触,并通过压力传感器启动电动推杆,使得电动推杆对支架进行推动,当推板的下方与物料接触后,压力传感器与物料脱离,而电动推杆将停止运行,当物料到达打磨设备的下方时,操作人员启动打磨设备对物料进行加工,最后操作人员可启动电机带动丝杆转动,使得丝杆带动活动块在导轨的上方左右移动,最终带动打磨设备左右移动,方便了该磨光机在对石材进行打磨的过程中,可根据待加工石块的厚度对打磨设备的高度进行调节,从而提高了该磨光机的灵活性,进而大大增加了该磨光机的加工效率。
[0016]2、该石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,通过设置套筒、立柱和滚轮,操作人员通过套筒将立柱和弹簧套在其内部,随后操作人员将物料放置于操作台的上方,随后推动物料,使得物料通过滚轮进入操作台中间处,在对物料进行运输的过程中,立柱下方的弹簧将对该磨光机进行缓冲,有效的提高了该磨光机的抗冲击效果,避免了该磨光机因受到物料的挤压而造成内部零件损伤,从而保障了该磨光机的正常工作,同时,更加方便的对物料进行上料。
[0017]3、该石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,通过设置通孔、收集箱和活动槽,在对物料进行加工的过程中,加工产生的废料将从通孔进入活动槽,随后通过收集箱进行收集,接着操作人员对物料进行推动,使得物料通过滑坡进行下料,有效的避免了废料落入地面,方便了对物料加工产生的废料进行快速收集,从而提高了该磨光机的适用性,同时也可快速对物料进行卸料,进而提高了该磨光机的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术操作台立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术导轨立体的剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术套筒立体的剖面结构示意图;
[0022]图中:1操作台、2滑槽、3滑块、4电动推杆、5支架、6连接板、7推板、8压力传感器、9导轨、10活动块、11打磨设备、12丝杆、13电机、14通孔、15活动槽、16收集箱、17滑坡、18滚轮、19立柱、20套筒、21弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,包括操作台1,操作台1的正面和背面均开设有滑槽2,两个滑槽2的内壁分别与
两个滑块3的外表面滑动连接,两个滑块3的上表面均固定连接有两个电动推杆4,对应两个电动推杆4的顶端与同一个支架5的下表面固定连接,支架5的右侧面与连接板6的左侧面固定连接,连接板6的右侧面与推板7的左侧面固定连接,推板7的下表面与压力传感器8的上表面固定连接,两个支架5的相对面分别与导轨9的正面和背面固定连接,导轨9的外表面与活动块10的内壁滑动连接,活动块10的下表面与打磨设备11的顶端固定连接,方便了该磨光机在对石材进行打磨的过程中,可根据待加工石块的厚度对打磨设备11的高度进行调节,从而提高了该磨光机的灵活性,进而大大增加了该磨光机的加工效率。
[0025]具体的,如图1、图2和图3所示,导轨9的内壁与丝杆12的外表面相互卡接,丝杆12正面的一端通过支架5与电机13背面的一端传动连接,通过设置丝杆12,方便了对打磨设备11进行左右调节,从而提高了该磨光机的灵活性,操作台1的上表面开设有若干个通孔14,操作台1的正面开设有活动槽15,通孔14与活动槽15相连通,通过设置通孔14,有效的避免了废料落入地面,从而提高了该磨光机的适用性,活动槽15的内壁与收集箱16的外表面相互卡接,收集箱16的正面固定连接有提手,通过设置收集箱16,方便了对物料加工产生的废料进行快速收集。
[0026]具体的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的正面和背面均开设有滑槽(2),两个滑槽(2)的内壁分别与两个滑块(3)的外表面滑动连接,两个滑块(3)的上表面均固定连接有两个电动推杆(4),对应两个电动推杆(4)的顶端与同一个支架(5)的下表面固定连接,所述支架(5)的右侧面与连接板(6)的左侧面固定连接,所述连接板(6)的右侧面与推板(7)的左侧面固定连接,所述推板(7)的下表面与压力传感器(8)的上表面固定连接,两个支架(5)的相对面分别与导轨(9)的正面和背面固定连接,所述导轨(9)的外表面与活动块(10)的内壁滑动连接,所述活动块(10)的下表面与打磨设备(11)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石材石雕加工用高效自动型可调式磨光机,其特征在于:所述导轨(9)的内壁与丝杆(12)的外表面相互卡接,所述丝杆(12)正面的一端通过支架(5)与电机(13)背面的一端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种石材石雕加工用高效自动型可调式...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹晴岚
申请(专利权)人:湖北广顺石雕工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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