一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置制造方法及图纸

一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，本发明专利技术涉及工业铝型材加工设备技术领域，包括定位传导结构和切割生产结构，定位传导结构的侧端位置处对称固定连接有切割生产结构，定位传导结构包括升降电机、伸缩杆、轨道板架、位移连块、贴合板、负压吸附机和连导安装块，升降电机设在定位传导结构的内端顶部，升降电机的下端伸缩连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有位移连块，位移连块的侧端位置与轨道板架限位滑动连接，位移连块的侧端固定连接有连导安装块，连导安装块的侧端固定连接有贴合板，贴合板的中心上端安装有负压吸附机，通过定位传导结构和切割生产结构的设置，能够实现定长旋转式截断工作。实现定长旋转式截断工作。实现定长旋转式截断工作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置


[0001]本专利技术涉及工业铝型材加工设备
，具体为一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置。

技术介绍

[0002]工业铝型材加工往往采用截断装置进行截断处理，实现切割生产工作，方便进行再加工生产工作。
[0003]根据中国专利号CN112844656A，本专利技术公开了一种纤维再生机。包括机壳，机壳内设有转子，转子包括转子轴、刀盘、轴销、刀片，转子轴上设有多个刀盘，轴销设有多个，每个轴销与所有的刀盘连接，所有的轴销沿着刀盘的外圈均匀分布，位于相邻两个刀盘之间的轴销上设有两个刀片，至少每两个相邻设置的轴销为一组，沿着顺时针方向，每一组轴销中位于相邻两个刀盘之间的轴销上的两个刀片都逐渐向刀盘靠近，同一个轴销上的位于相邻两个刀盘之间的刀片排布相同。本专利技术能够提高破碎效果，提高生产效率，降低能耗，但是该专利存在不能够实现等长切割生产工作。
[0004]但是现有使用的工业铝型材截断装置在使用过程中不能够实现等长切割生产工作，不利于整体化的生产工作，并且工业铝型材截断装置还存在不利于旋转式切割工作，因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，包括定位传导结构和切割生产结构，所述定位传导结构的侧端位置处对称固定连接有切割生产结构；所述定位传导结构包括升降电机、伸缩杆、轨道板架、位移连块、贴合板、负压吸附机和连导安装块，所述升降电机设在定位传导结构的内端顶部，所述升降电机的下端伸缩连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有位移连块，所述位移连块的侧端位置与轨道板架限位滑动连接，所述位移连块的侧端固定连接有连导安装块，所述连导安装块的侧端固定连接有贴合板，所述贴合板的中心上端安装有负压吸附机。
[0007]优选的，所述定位传导结构还包括位移架、铝型材和螺纹导杆，所述轨道板架的下端位置与位移架相固定连接，所述位移架的下部位置处与螺纹导杆螺纹连接，所述铝型材滑动连接在定位传导结构的内端中心位置处。
[0008]优选的，所述定位传导结构还包括防护支撑板、传导导带和驱动电机，所述铝型材的下端位置设有防护支撑板，所述防护支撑板的中心转动连接有传导导带，所述传导导带的侧端位置驱动连接有驱动电机。
[0009]优选的，所述切割生产结构包括弧形切割部件和支撑再传输部件，所述支撑再传
输部件设在切割生产结构的内端底部位置，所述支撑再传输部件的上端位置限位活动连接有弧形切割部件。
[0010]优选的，所述弧形切割部件包括挤压连通管、配合导管、电动机、转动盘、支撑柱、限位环块、水刀头、控制启动器、转动连通架和嵌套板，所述挤压连通管的下端与配合导管相连通，所述配合导管的下端与转动盘相连通，所述转动盘的下端位置处与转动连通架相连通，所述转动连通架的下端与水刀头相连通，所述嵌套板与转动盘转动连接，所述嵌套板与电动机套接设置，所述嵌套板的下端位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端位置固定连接有限位环块，所述控制启动器设在限位环块的侧端上部。
[0011]优选的，所述支撑再传输部件包括侧框板、中心柱架、侧护连板、传输配合带、驱动主轴和支撑长板，所述侧框板的中心固定连接有中心柱架，所述支撑长板设在支撑再传输部件的中心位置，所述支撑长板的侧端设有传输配合带，所述传输配合带通过驱动主轴驱动连接，所述传输配合带的前端设有侧护连板。
[0012]优选的，所述中心柱架与嵌套板限位插接设置，且嵌套板与侧框板滑动连接，所述控制启动器与转动连通架顶部的开关接触按压设置。
[0013]优选的，所述切割生产结构的侧端位置处固定连接有筛水板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过安装定位传导结构，定位传导结构可进行铝型材的传输工作，且通过定位传导结构内部的结构设置，可实现铝型材的位移传导目的，通过定位传导结构、切割生产结构的组合设置，能够实现等长切割生产工作，利于整体化的生产工作，且定位传导结构、切割生产结构的组合设置，利于旋转式切割工作，更好的进行铝型材加工生产工作。
[0015]二、本专利技术通过安装切割生产结构，切割生产结构通过弧形切割部件、支撑再传输部件组合设置，支撑再传输部件方便进行铝型材的再传导，弧形切割部件的结构设置，方便进行位移调节工作，更好的进行切割转换工作，方便进行周期定长切割生产工作，更有利于高效生产工作。
[0016]三、本专利技术通过安装筛水板，筛水板固定在切割生产结构的侧端位置，且筛水板的结构设置，可进行承载工作，方便进行滤水作业，方便进行再加工传输任务。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术主体的结构示意图；图2为本专利技术主体的侧视图；图3为本专利技术定位传导结构的结构示意图；图4为本专利技术定位传导结构的侧视图；图5为本专利技术定位传导结构的立体图；图6为本专利技术切割生产结构的结构示意图；图7为本专利技术切割生产结构的侧视图；
图8为本专利技术弧形切割部件的拆分图；图9为本专利技术支撑再传输部件的结构示意图；图10为本专利技术主体的第二实施例结构示意图。
[0019]图中：1
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定位传导结构、2
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切割生产结构、3
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升降电机、4
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伸缩杆、5
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轨道板架、6
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位移连块、7
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贴合板、8
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负压吸附机、9
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连导安装块、10
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位移架、11
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铝型材、12
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螺纹导杆、13
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防护支撑板、14
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传导导带、15
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驱动电机、16
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弧形切割部件、17
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支撑再传输部件、18
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挤压连通管、19
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配合导管、20
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电动机、21
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转动盘、22
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支撑柱、23
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限位环块、24
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水刀头、25
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控制启动器、26
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转动连通架、27
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嵌套板、28
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侧框板、29
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中心柱架、30
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侧护连板、31
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传输配合带、32
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驱动主轴、33
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支撑长板、3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，包括定位传导结构（1）和切割生产结构（2），其特征在于：所述定位传导结构（1）的侧端位置处对称固定连接有切割生产结构（2）；所述定位传导结构（1）包括升降电机（3）、伸缩杆（4）、轨道板架（5）、位移连块（6）、贴合板（7）、负压吸附机（8）和连导安装块（9），所述升降电机（3）设在定位传导结构（1）的内端顶部，所述升降电机（3）的下端伸缩连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端固定连接有位移连块（6），所述位移连块（6）的侧端位置与轨道板架（5）限位滑动连接，所述位移连块（6）的侧端固定连接有连导安装块（9），所述连导安装块（9）的侧端固定连接有贴合板（7），所述贴合板（7）的中心上端安装有负压吸附机（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，其特征在于：所述定位传导结构（1）还包括位移架（10）、铝型材（11）和螺纹导杆（12），所述轨道板架（5）的下端位置与位移架（10）相固定连接，所述位移架（10）的下部位置处与螺纹导杆（12）螺纹连接，所述铝型材（11）滑动连接在定位传导结构（1）的内端中心位置处。3.根据权利要求2所述的一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，其特征在于：所述定位传导结构（1）还包括防护支撑板（13）、传导导带（14）和驱动电机（15），所述铝型材（11）的下端位置设有防护支撑板（13），所述防护支撑板（13）的中心转动连接有传导导带（14），所述传导导带（14）的侧端位置驱动连接有驱动电机（15）。4.根据权利要求3所述的一种基于工业铝型材加工用的定长旋转式截断装置，其特征在于：所述切割生产结构（2）包括弧形切割部件（16）和支撑再传输部件（17），所述支撑再传输部件（17）设在切割生产结构（2）的内端底部位置，所述支撑再传输部件（17）的上端位置限位活动连接有弧形切割部件（16）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：成海建，
申请(专利权)人：佛山市高盾金属有限公司，
类型：发明
国别省市：