带有锁模功能的铸造模具制造技术

带有锁模功能的铸造模具，包括有能够上下合拢一起的第一模块和第二模块；其特征在于，包括有从上往下延伸的延伸臂，所述延伸臂的上部嵌装于所述第一模块内，所述延伸臂的下部设置有锁孔并延伸到所述第一模块的下方，在所述第二模块上设置有能够接纳所述延伸臂下部的藏臂通道以及过渡通道，所述过渡通道与藏臂通道相互连通并且它们之间大致相互垂直，在所述第二模块上设置有能够在所述过渡通道内前后移动的锁紧柱；当所述第一模块和第二模块处于合拢状态时，所述延伸臂的下部插入到所述藏臂通道内并让所述锁孔与所述过渡通道前后相通，所述锁紧柱能够插入到所述过渡通道和所述锁孔内。孔内。孔内。

【技术实现步骤摘要】
带有锁模功能的铸造模具


[0001]本专利技术涉及一种带有锁模功能的铸造模具。

技术介绍

[0002]压铸产品在选择压铸机时，一项很重要的工作是计算压铸机的锁模力是否恰当，所述压铸机的锁模力必须大于压铸时产品产生的涨型力，涨型力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力部分的投影面积乘以铸造比压。在实际生产中有时本工厂需要生产的压铸产品的涨型力大于现有工厂压铸机的锁模力，致使本工厂如要生产此产品就需购买大型压铸机，否则只用放弃此压铸产品生产。为此如何提高现有压铸机的有效负载能力，非常重要。本申请人于2013年提出了专利CN201320721965.0，公开了一种压铸模锁模装置，包括能够连接到定模上的上模锁模块、能够连接到动模上的固定块；其特征在于，在所述固定块上设置有凹槽，在所述上模锁模块上设置有能够插入所述凹槽中的延伸臂，所述延伸臂上设置有垂直于延伸臂的锁孔；还包括锁紧柱，所述锁紧柱滑动设置在所述固定块中并且所述锁紧柱的前端能够滑动插入所述锁孔中，所述锁紧柱的尾端连接驱动器。但是经过长期的使用后发生，偶尔会出现所述锁模装置锁模失效的情形。

技术实现思路

[0003]专利CN201320721965.0中公开的压铸模锁模装置之所以会出现锁模失效的原因是，所述锁紧柱和延伸臂一般是通过几个间隔布置的螺钉形成的支点进行定位，经过长期的使用后，所述螺钉往往会出现松动而导致所述锁紧柱和延伸臂的位置发现偏移而使所述锁紧柱不能准确地插入到所述延伸臂的锁孔中。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种带有锁模功能的铸造模具，包括有能够上下合拢一起的第一模块和第二模块；其特征在于，包括有能够上下合拢一起的第一模块和第二模块；其特征在于，包括有从上往下延伸的延伸臂，所述延伸臂的上部嵌装于所述第一模块内，所述延伸臂的下部设置有锁孔并延伸到所述第一模块的下方，在所述第二模块上设置有能够接纳所述延伸臂下部的藏臂通道以及过渡通道，所述过渡通道与藏臂通道相互连通并且它们之间大致相互垂直，在所述第二模块上设置有能够在所述过渡通道内前后移动的锁紧柱；当所述第一模块和第二模块处于合拢状态时，所述延伸臂的下部插入到所述藏臂通道内并让所述锁孔与所述过渡通道前后相通，所述锁紧柱能够插入到所述过渡通道和所述锁孔内。
[0005]其中，模具一般包括有模架和用于安装于所述模架上的模仁。所述第一、第二模块可以为所述模架也可以是所述模仁。
[0006]其中，所述延伸臂的上部嵌装于所述第一模块内，即在所述第一模块上设置有用于嵌装所述延伸臂上部的嵌装腔。
[0007]其中，所述过渡通道与藏臂通道大致相互垂直，上述特征定义了所述过渡通道与藏臂通道之间并不要求严格的垂直关系，即它们之间的夹角可以为90
°
，亦可以为80
°
、95
°
、
100
°
等，只要能够让所述锁紧柱进入到所述过渡通道并插入到所述锁孔内即可。
[0008]根据上述技术方案，与专利CN201320721965.0相比，本专利技术的有益技术效果在于：由于所述延伸臂的上部嵌装于所述第一模块内，所述第一模块上的嵌装腔的腔侧壁不仅能够为所述延伸臂的上部提供面支撑，还能够以面的方式夹持所述延伸臂的上部，减少所述延伸臂上部左右晃动。与专利CN201320721965.0中所采用的点支撑结构相比，所述嵌装腔的腔侧壁与所述延伸臂上部形成多个方位的面面配合结构能够使所述延伸臂得到更加稳固而又长期有效的定位，不容易出现位置偏移。另外，所述过渡通道与藏臂通道直接形成于所述第二模块上，所述过渡通道与藏臂通道的位置也相对稳定，从而使所述延伸臂能够准确地插入或抽离所述藏臂通道，而所述锁紧柱也能准确地插入或抽离所述过渡通道和锁孔，顺利完成锁模或解锁动作。
[0009]进一步的：所述第二模块包括主体和嵌块，所述主体上设置有凹陷腔，所述嵌块嵌装于所述凹陷腔内，所述过渡通道设置于所述嵌块上；所述藏臂通道中的一部分通道设置于所述嵌块上，而另一部分通道设置于所述主体上，又或者，所述藏臂通道整体设置于所述嵌块上。这样，当所述过渡通道的通道壁出现磨损而不能继续使用时，可以更换或修复所述嵌块，而不需要整体更换所述第二模块，大大降低了维护成本。
[0010]进一步的，所述过渡通道贯穿所述嵌块，所述凹陷腔的腔壁上设置有用于避让从所述过渡通道内伸出的所述锁紧柱的避让凹坑。这样，可避免所述锁紧柱直接撞击到所述凹陷腔腔壁上造成损坏。
[0011]进一步的，还包括有用于驱动所述锁紧柱前后移动的驱动总成，所述驱动总成包括有一对分置于所述锁紧柱左、右两侧并固定于所述主体上的驱动器、与一对所述驱动器的输出端传动连接的中间连接件，所述中间连接件与所述锁紧柱传动连接。这样，能够提高所述锁紧柱前后移动的稳定性。
[0012]进一步的，所述驱动总成还包括有一对分置于所述锁紧柱左右两侧的导向柱，所述中间连接件通过一对左右分置的润滑套滑动设置于一对所述导向柱上。这样，能够提高所述锁紧柱前后移动的稳定性。
[0013]进一步的，一对所述导向柱安装于所述嵌块上。
[0014]进一步的，所述锁紧柱包括有连接头和方形立柱，所述锁孔和过渡通道分别具有与所述方形立柱适配的方形截面结构。这样，可以增大所述锁紧柱与所锁孔、过渡通道的侧壁之间的接触面积，增大紧锁力。
[0015]进一步的，所述方形立柱上设置有呈网格状的储油槽。这样，可以利用所述储油槽储存润滑油，减少所述锁紧柱的磨损以及前后移动时形成的摩擦阻力。
[0016]由于本专利技术具有上述特点和优点，为此可以应用到带有锁模功能的铸造模具中。
附图说明
[0017]图1
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是应用本专利技术技术方案的带有锁模功能的铸造模具100的立体结构示意图；图2
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是所述铸造模具100的俯视结构示意图；图3
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是图2中的A
‑
A方向的剖视结构示意图；图4
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是图3中的B
‑
B方向的剖面结构示意图；图5
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是所述延伸臂3的主视结构示意图；
图6
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是所述锁紧柱4的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1～图6所示，一种带有锁模功能的铸造模具，包括有能够上下合拢一起的第一模块1和第二模块2，所述模具还包括有从上往下延伸的延伸臂3，所述延伸臂3的上部31嵌装于所述第一模块1内，所述延伸臂3的下部32设置有锁孔320并延伸到所述第一模块1的下方，在所述第二模块2上设置有能够接纳所述延伸臂下部32的藏臂通道20以及过渡通道（图3中被所述锁紧柱4遮挡，未予以标记），所述过渡通道与藏臂通道20相互连通并且它们之间大致相互垂直，在所述第二模块2上设置有能够在所述过渡通道内前后移动的锁紧柱4；当所述第一模块1和第二模块2处于合拢状态时，所述延伸臂下部32插入到所述藏臂通道20内并让所述锁孔320与所述过渡通道前后相通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有锁模功能的铸造模具，包括有能够上下合拢一起的第一模块和第二模块；其特征在于，包括有从上往下延伸的延伸臂，所述延伸臂的上部嵌装于所述第一模块内，所述延伸臂的下部设置有锁孔并延伸到所述第一模块的下方，在所述第二模块上设置有能够接纳所述延伸臂下部的藏臂通道以及过渡通道，所述过渡通道与藏臂通道相互连通并且它们之间大致相互垂直，在所述第二模块上设置有能够在所述过渡通道内前后移动的锁紧柱；当所述第一模块和第二模块处于合拢状态时，所述延伸臂的下部插入到所述藏臂通道内并让所述锁孔与所述过渡通道前后相通，所述锁紧柱能够插入到所述过渡通道和所述锁孔内。2.根据权利要求1所述的带有锁模功能的铸造模具，其特征在于，所述第二模块包括主体和嵌块，所述主体上设置有凹陷腔，所述嵌块嵌装于所述凹陷腔内，所述过渡通道设置于所述嵌块上；所述藏臂通道中的一部分通道设置于所述嵌块上，而另一部分通道设置于所述主体上，又或者，所述藏臂通道整体设置于所述嵌块上。3.根据权利要求2所述的带有锁模功能的铸造模具，其特征在于，所述过渡通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，尹之华，麦俊逸，陈永剑，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：发明
国别省市：