快速装卸式导通模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了快速装卸式导通模胚，包括下模胚、上模胚以及用于连接下模胚、上模胚的机架，所述下模胚、上模胚在相对的一面均设有用于固定模具的凹槽，所述机架包括下框体、上框体以及连接下框体、上框体的连接机构，所述连接结构包括液压伸缩杆、螺旋丝杆以及用于实现螺旋丝杆旋转的电机，所述液压伸缩杆两端分别与下框体、上框体固定连接，所述螺旋丝杆与下框体螺纹连接，与上框体旋转连接，可以实现快速装卸，并且散热效果较好，精度较高。精度较高。精度较高。

【技术实现步骤摘要】
快速装卸式导通模胚


[0001]本技术涉及模胚
，具体为快速装卸式导通模胚。

技术介绍

[0002]快速装卸式导通模胚是部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模胚，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。由于模胚较重，在安装时较为不便，难以满足生产使用需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供快速装卸式导通模胚，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]快速装卸式导通模胚，包括下模胚、上模胚以及用于连接下模胚、上模胚的机架，所述下模胚、上模胚在相对的一面均设有用于固定模具的凹槽，所述机架包括下框体、上框体以及连接下框体、上框体的连接机构，所述连接结构包括液压伸缩杆、螺旋丝杆以及用于实现螺旋丝杆旋转的电机，所述液压伸缩杆两端分别与下框体、上框体固定连接，所述螺旋丝杆与下框体螺纹连接，与上框体旋转连接。
[0006]优选的，所述下模胚与下框体顶面贴合，所述下模胚设有与下框体连接的第一固定螺栓。
[0007]优选的，所述上模胚与上框体顶面贴合，所述上模胚设有与上框体连接的第二固定螺栓。
[0008]优选的，所述下框体设有用于实现与螺旋丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述上框体设有与螺旋丝杆旋转连接的轴承。
[0009]优选的，所述下模胚、上模胚侧面均贯穿有冷却管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]可以实现快速装卸，并且散热效果较好，精度较高，安装模胚时只需将下模胚抬起放置于下框体顶面并通过第一固定螺栓进行安装，将上模胚抬起放置于上框体并通过第二固定螺栓固定即可；安装模具时先将上模胚通过电机转动螺旋丝杆并下降，同时液压伸缩杆收缩，将上模具与上模胚固定后，将上模胚升起，并将下模具与下模胚进行固定，安装方便，并且可以实现上下模具之间结合较紧密，提高加工质量，同时通过设置冷却管可以实现提高冷却效率，通过设置液压伸缩杆可以减轻螺旋丝杆的承压量，延长螺旋丝杆的使用寿命，并且可以提高螺旋丝杆的运行流畅程度。
附图说明
[0012]图1为快速装卸式导通模胚结构示意图。
[0013]图中标号：
[0014]1‑
下模胚、11
‑
凹槽、12
‑
第一固定螺栓、2
‑
上模胚、21
‑
第二固定螺栓、3
‑
机架、31
‑
下框体、311
‑
螺纹孔、32
‑
上框体、321
‑
轴承、4
‑
连接机构、41
‑
液压伸缩杆、42
‑
螺旋丝杆、43
‑
电机、5
‑
冷却管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，快速装卸式导通模胚，包括下模胚1、上模胚2以及用于连接下模胚1、上模胚2的机架3，所述下模胚1、上模胚2在相对的一面均设有用于固定模具的凹槽11，所述机架3包括下框体31、上框体32以及连接下框体31、上框体32的连接机构4，所述连接结构4包括液压伸缩杆41、螺旋丝杆42以及用于实现螺旋丝杆42旋转的电机43，所述液压伸缩杆41两端分别与下框体31、上框体32固定连接，所述螺旋丝杆42与下框体31螺纹连接，与上框体32旋转连接，所述下模胚1与下框体31顶面贴合，所述下模胚1设有与下框体31连接的第一固定螺栓12，所述上模胚2与上框体32顶面贴合，所述上模胚2设有与上框体31连接的第二固定螺栓21，所述下框体31设有用于实现与螺旋丝杆42螺纹连接的螺纹孔311，所述上框体32设有与螺旋丝杆42旋转连接的轴承321，所述下模胚1、上模胚2侧面均贯穿有冷却管5，可以实现快速装卸，并且散热效果较好，精度较高，安装模胚时只需将下模胚1抬起放置于下框体31顶面并通过第一固定螺栓进行安装，将上模胚2抬起放置于上框体32并通过第二固定螺栓21固定即可；安装时先将上模胚2通过电机43转动螺旋丝杆42并下降，同时液压伸缩杆41收缩，将上模具与上模胚2固定后，将上模胚2升起，并将下模具与下模胚1进行固定，安装方便，并且可以实现上下模具之间结合较紧密，提高加工质量，同时通过设置冷却管5可以实现提高冷却效率，通过设置液压伸缩杆41可以减轻螺旋丝杆42的承压量，延长螺旋丝杆42的使用寿命，并且可以提高螺旋丝杆42的运行流畅程度，其中上框体32的中空部形状与下模胚1的形状正好对应，以实现在使用时上框体32不会夹在下模胚1和上模胚2之间，同时由于下模胚1与上模胚2在运行过程中可能会产生位置变动，因此在使用时可以使用软管与冷却管5对接。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速装卸式导通模胚，其特征在于：包括下模胚、上模胚以及用于连接下模胚、上模胚的机架，所述下模胚、上模胚在相对的一面均设有用于固定模具的凹槽，所述机架包括下框体、上框体以及连接下框体、上框体的连接机构，所述连接机构包括液压伸缩杆、螺旋丝杆以及用于实现螺旋丝杆旋转的电机，所述液压伸缩杆两端分别与下框体、上框体固定连接，所述螺旋丝杆与下框体螺纹连接，与上框体旋转连接。2.根据权利要求1所述的快速装卸式导通模胚，其特征在于：所述下模胚与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗双田，
申请(专利权)人：东莞市山河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：