一种模具整体精定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模具整体精定位系统，包括第一主板和第二主板，第一主板的内侧开设有柱槽，柱槽的底部开设有连接槽，柱槽的内侧设置有导柱，第一主板的底部开设有第一安装槽。本实用新型专利技术采用上述结构，在第二安装槽的内侧安装有精定位镶件，将第一主板与第二主板对接，导柱通过第一平衡块稳定的安装在柱槽的内侧，导柱插接在导套的内侧，将精定位镶件的顶部与第一安装槽对接，并且在第一安装槽的内侧通过螺丝安装第二平衡块，使得精定位镶件稳定的安装在第一安装槽的内侧，并且通过精定位镶件侧面的第一耐磨块与连接槽贴合，从而防止精定位镶件发生脱落，从而可以对第一主板和第二主板进行精定位，有效的提高了生产质量。有效的提高了生产质量。有效的提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具整体精定位系统


[0001]本技术属于模具领域，特别涉及一种模具整体精定位系统。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]然而，现有的模具定位精度低，导柱与导孔之间以及精定位导柱与精定位导套之间仍未相互抵接并挤压，进而影响到上模板与下模板的精定位，从而影响到产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种模具整体精定位系统，以解决现有模具不能进行精定位的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具整体精定位系统，包括第一主板和第二主板，所述第一主板的内侧开设有柱槽，所述柱槽的底部开设有连接槽，所述柱槽的内侧设置有导柱，所述第一主板的底部开设有第一安装槽，所述第二主板的内侧开设有套槽，所述套槽的内侧设置有导套，所述导套的顶部安装有连接槽的内侧，所述第二主板的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧设置有精定位镶件，所述精定位镶件的顶部设置在第一安装槽的内侧。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置第二安装槽，在第二安装槽的内侧安装有精定位镶件，将第一主板与第二主板对接，导柱通过第一平衡块稳定的安装在柱槽的内侧，导套设置在套槽的内侧，使得导柱插接在导套的内侧，并且使得导套的上端安装在连接槽的内侧，通过连接槽内的第二耐磨块防止脱落，将精定位镶件的顶部与第一安装槽对接，并且在第一安装槽的内侧通过螺丝安装第二平衡块，使得精定位镶件稳定的安装在第一安装槽的内侧，并且通过精定位镶件侧面的第一耐磨块与连接槽贴合，从而防止精定位镶件发生脱落，从而可以对第一主板和第二主板进行精定位，有效的提高了生产质量。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述连接槽的内侧设置有第一平衡块，所述第一平衡块套接在导柱的下端表面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一平衡块，使得导套的上端可以稳定的安装在连接槽的内侧。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述连接槽的内侧设置有第二耐磨块，所述第二耐磨块与导套贴合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第二耐磨块，可以增加导套的摩擦力，防止导套从连接槽的内侧脱落。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装槽的内侧设置有第二平衡块，所述第
二平衡块与精定位镶件的顶部贴合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第二平衡块，使得精定位镶件的上端可以稳定的安装在第一安装槽的内侧。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装槽的内侧设置有第一耐磨块，所述第一耐磨块与第一安装槽贴合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第一耐磨块，可以增加精定位镶件的摩擦力，可以防止精定位镶件从第一安装槽的内侧脱落。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述第一平衡块的表面设置有螺丝，所述第一平衡块通过螺丝固定安装在连接槽的内侧。
[0016]通过采用上述技术方案，第一平衡块通过螺丝安装在连接槽内侧，使得第一平衡块安装更加稳定，并且拆装方便。
[0017]进一步地，作为优选技术方案，所述第二耐磨块的表面设置有螺丝，所述第二耐磨块通过螺丝固定安装在连接槽的内侧。
[0018]通过采用上述技术方案，第二耐磨块通过螺丝安装在连接槽的内侧，使得第二耐磨块安装更加稳定，并且拆卸方便。
[0019]进一步地，作为优选技术方案，所述第二平衡块的表面设置有螺丝，所述第二平衡块通过螺丝固定安装在第一安装槽的内侧。
[0020]通过采用上述技术方案，第二平衡块通过螺丝安装在第一安装槽的内侧，使得第二平衡块安装更加稳定，并且拆卸方便。
[0021]进一步地，作为优选技术方案，所述第一耐磨块的表面设置有螺丝，所述第一耐磨块通过螺丝固定安装在精定位镶件的侧面。
[0022]通过采用上述技术方案，第一耐磨块通过螺丝固定安装在精定位镶件的侧面，使得第一耐磨块安装更加稳定，并且拆卸方便。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：通过设置第二安装槽，在第二安装槽的内侧安装有精定位镶件，将第一主板与第二主板对接，导柱通过第一平衡块稳定的安装在柱槽的内侧，导套设置在套槽的内侧，使得导柱插接在导套的内侧，并且使得导套的上端安装在连接槽的内侧，通过连接槽内的第二耐磨块防止脱落，将精定位镶件的顶部与第一安装槽对接，并且在第一安装槽的内侧通过螺丝安装第二平衡块，使得精定位镶件稳定的安装在第一安装槽的内侧，并且通过精定位镶件侧面的第一耐磨块与连接槽贴合，从而防止精定位镶件发生脱落，从而可以对第一主板和第二主板进行精定位，有效的提高了生产质量。
附图说明
[0024]图1是本技术的第一主板立体图。
[0025]图2是本技术的第二主板立体图。
[0026]图3是本技术的爆炸图。
[0027]图4是本技术的连接剖视图。
[0028]附图标记：1、第一主板，2、第二主板，3、柱槽，4、第一平衡块，5、导柱，6、第一安装槽，7、第二平衡块，8、套槽，9、导套，10、第二安装槽，11、精定位镶件，12、第一耐磨块，13、第
二耐磨块，14、连接槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种模具整体精定位系统，包括第一主板1和第二主板2，第一主板1的内侧开设有柱槽3，柱槽3的底部开设有连接槽14，柱槽3的内侧设置有导柱5，第一主板1的底部开设有第一安装槽6，第二主板2的内侧开设有套槽8，套槽8的内侧设置有导套9，导套9的顶部安装有连接槽14的内侧，第二主板2的顶部开设有第二安装槽10，第二安装槽10的内侧设置有精定位镶件11，精定位镶件11的顶部设置在第一安装槽6的内侧；通过设置第二安装槽10，在第二安装槽10的内侧安装有精定位镶件11，将第一主板1与第二主板2对接，导柱5通过第一平衡块4稳定的安装在柱槽3的内侧，导套9设置在套槽8的内侧，使得导柱5插接在导套9的内侧，并且使得导套9的上端安装在连接槽14的内侧，通过连接槽14内的第二耐磨块13防止脱落，将精定位镶件11的顶部与第一安装槽6对接，并且在第一安装槽6的内侧通过螺丝安装第二平衡块7，使得精定位镶件11稳定的安装在第一安装槽6的内侧，并且通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具整体精定位系统，其特征在于：包括第一主板（1）和第二主板（2），所述第一主板（1）的内侧开设有柱槽（3），所述柱槽（3）的底部开设有连接槽（14），所述柱槽（3）的内侧设置有导柱（5），所述第一主板（1）的底部开设有第一安装槽（6），所述第二主板（2）的内侧开设有套槽（8），所述套槽（8）的内侧设置有导套（9），所述导套（9）的顶部安装有连接槽（14）的内侧，所述第二主板（2）的顶部开设有第二安装槽（10），所述第二安装槽（10）的内侧设置有精定位镶件（11），所述精定位镶件（11）的顶部设置在第一安装槽（6）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种模具整体精定位系统，其特征在于：所述连接槽（14）的内侧设置有第一平衡块（4），所述第一平衡块（4）套接在导柱（5）的下端表面。3.根据权利要求1所述的一种模具整体精定位系统，其特征在于：所述连接槽（14）的内侧设置有第二耐磨块（13），所述第二耐磨块（13）与导套（9）贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种模具整体精定位系统，其特征在于：所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，
申请(专利权)人：凯莱模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：