压力加工组件及压力生产线制造技术

本发明专利技术公开一种压力加工组件及压力生产线，包括上模组和下模组，所述上模组包括上模安装板和浮动模组，所述浮动模组设于所述上模安装板的下方，且可相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转，所述下模组设于所述上模组的下方，所述下模组用于供安装有产品的流通工装放置，其中，所述上模组与所述下模组可沿上下向相对运动，用于共同将处在二者之间的流通工装上的产品成型。从而在该压力加工组件处在不同的设备上时，适应各设备的精度进行适应性调整，保证所述上模组和所述下模组的配合精度，从而保证产品的加工精度。从而保证产品的加工精度。从而保证产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
压力加工组件及压力生产线


[0001]本专利技术涉及机械制造
，特别涉及压力加工组件及压力生产线。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，对产品零组件组装提出的要求越来越高，在压力加工过程中，由于不同的压力机的参数和精度存在差异，因此同一套加工模具在不同压力机上可能体现出不同的配合效果，需要不断调试，造成产品的合格率低，耗费时间，若每台压力机设计特定的生产模具进行加工，模具成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种压力加工组件压力生产线，提高了压力加工组件的灵活性和对压力设备的适配性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种压力生产线，包括：
[0005]上模组，包括上模安装板和浮动模组，所述浮动模组设于所述上模安装板的下方，且可相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转；以及，
[0006]下模组，设于所述上模组的下方，所述下模组用于供安装有产品的流通工装放置；
[0007]其中，所述上模组与所述下模组可沿上下向相对运动，用于共同将处在二者之间的流通工装上的产品成型。
[0008]可选地，所述压力加工组件还包括浮动结构，所述浮动结构设于所述浮动模组和所述上模安装板之间，用以使所述浮动模组相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转。
[0009]可选地，所述浮动模组包括第一浮动板，所述第一浮动板与所述上模安装板贴合；
[0010]所述浮动结构包括：
[0011]多个安装孔，多个所述安装孔均匀分布，且设于所述第一浮动板的下端面；
[0012]多个定位块，穿过多个所述安装孔以固定至固定所述上模安装板上；以及，
[0013]多个等高套，套设于多个所述定位块的外表面，每一所述等高套的外表面与对应的所述安装孔的内壁面之间具有第一浮动间隙，每一所述等高套形成有朝向所述上模安装板的第一台阶面，所述第一台阶面与所述第一浮动板之间具有第二浮动间隙。
[0014]可选地，所述浮动模组包括第一浮动板，所述第一浮动板与所述上模安装板贴合；
[0015]所述浮动结构包括：
[0016]多个滑槽，每一所述滑槽沿其延伸方向相对的两侧壁呈贯通设置，多个所述滑槽间隔设于所述第一浮动板的上端面，每一所述滑槽的截面呈台阶设置，以形成背离所述上模安装板的第一贴合面；
[0017]多个滑块，间隔设于所述上模安装板，每一所述滑块与对应的所述滑槽的内壁面之间形成第一间隙，每一所述滑块形成有朝向所述上模安装板的第二配合面，所述第二配合面与所述第一配合面之间具有第二间隙；以及，
[0018]多个挡块，可拆卸安装至各所述滑槽呈贯通设置的侧端，每一所述挡块与对应的
所述滑块之间形成第三间隙。
[0019]可选地，所述压力加工组件还包括多个定位柱，多个所述定位柱的上端设于所述上模组，下端与所述下模组的端面抵紧，各所述定位柱包括沿上下向依次分布的第一段、第二段和第三段，所述第一段和所述第三段的材质为刚性材质，所述第二段的材质为隔热材料。
[0020]可选地，所述压力加工组件还包括至少一侧方定位结构，所述侧方定位结构包括：
[0021]第一配合块，固定至所述上模组的侧面，所述第一配合块的下端面凹设成型第一凹槽，以及，
[0022]第一定位块，固定至所述下模组的侧面，所述第一定位块的上端凸设形成第一凸起，所述第一凸起的侧表面与所述第一凹槽的侧壁面抵紧配合。
[0023]可选地，所述上模组与所述下模组之间设有沿周向均匀分布的多个限位结构，各所述限位结构包括沿上下向抵紧配合的两个限位柱，两个所述限位柱分别设于所述上模组和所述下模组。
[0024]可选地，所述上模组与所述下模组之间设有沿周向均匀分布的多个第二导向结构，各所述第二导向结构包括第一导套和可插设于所述第一导套内的第一导柱，所述第一导套和所述第一导柱中，其中之一设于所述上模组，另一设于所述下模组。
[0025]可选地，所述压力加工组件还包括至少一接近开关，所述接近开关设于所述下模组上，用于检测对应的流通工装的位置；和/或，
[0026]所述下模组上设有至少一定位销，用于与对应的流通工装的销孔插接配合。
[0027]本专利技术还提出一种压力生产线，包括上述的压力加工组件，所述压力加工组件至少包括：
[0028]上模组，包括上模安装板和浮动模组，所述浮动模组设于所述上模安装板的下方，且可相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转；以及，
[0029]下模组，设于所述上模组的下方，所述下模组用于供安装有产品的流通工装放置；
[0030]其中，所述上模组与所述下模组可沿上下向相对运动，用于共同将处在二者之间的流通工装上的产品成型。
[0031]本专利技术的技术方案中，所述上模具和所述下模具相对运动实现合模动作，从而对处在二者之间的流通工装上的产品零件进行压力加工使其得到设计形状，在此过程中，由于设计所述浮动模具整体可相对所述上模安装板在平面内进行横向或者纵向的偏转，从而在该压力加工组件处在不同的设备上时，适应各设备的精度进行适应性调整，保证所述上模组和所述下模组的配合精度，从而保证产品的加工精度。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术提供的压力生产线一实施例的立体示意图；
[0034]图2为图1中输送装置的立体示意图；
[0035]图3为图1中下模组与输送部配合的的立体示意图；
[0036]图4为图3中沿A
‑
A的剖面示意图；
[0037]图5为图1中上模组与下模组配合的示意图；
[0038]图6为图1中浮动结构一实施例的剖面示意图；
[0039]图7为图1中浮动结构另一实施例的局部剖面示意图；
[0040]图8为图7中浮动结构另一角度的剖面示意图；
[0041]图9为本专利技术提供的压力生产线另一实施例的立体示意图。
[0042]附图标号说明：
[0043][0044][0045]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力加工组件，其特征在于，包括：上模组，包括上模安装板和浮动模组，所述浮动模组设于所述上模安装板的下方，且可相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转；以及，下模组，设于所述上模组的下方，所述下模组用于供安装有产品的流通工装放置；其中，所述上模组与所述下模组可沿上下向相对运动，用于共同将处在二者之间的流通工装上的产品成型。2.如权利要求1所述的压力加工组件，其特征在于，所述压力加工组件还包括浮动结构，所述浮动结构设于所述浮动模组和所述上模安装板之间，用以使所述浮动模组相对所述上模安装板在横向和纵向上偏转。3.如权利要求2所述的压力加工组件，其特征在于，所述浮动模组包括第一浮动板，所述第一浮动板与所述上模安装板贴合；所述浮动结构包括：多个安装孔，多个所述安装孔均匀分布，且设于所述第一浮动板的下端面；多个定位块，穿过多个所述安装孔以固定至固定所述上模安装板上；以及，多个等高套，套设于多个所述定位块的外表面，每一所述等高套的外表面与对应的所述安装孔的内壁面之间具有第一浮动间隙，每一所述等高套形成有朝向所述上模安装板的第一台阶面，所述第一台阶面与所述第一浮动板之间具有第二浮动间隙。4.如权利要求2所述的压力加工组件，其特征在于，所述浮动模组包括第一浮动板，所述第一浮动板与所述上模安装板贴合；所述浮动结构包括：多个滑槽，每一所述滑槽沿其延伸方向相对的两侧壁呈贯通设置，多个所述滑槽间隔设于所述第一浮动板的上端面，每一所述滑槽的截面呈台阶设置，以形成背离所述上模安装板的第一贴合面；多个滑块，间隔设于所述上模安装板，每一所述滑块与对应的所述滑槽的内壁面之间形成第一间隙，每一所述滑块形成有朝向所述上模安装板的第二配合面，所述第二配合面与所述第一配合面之间具有第二间隙；以及，多个挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金玉，张友学，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：