一种翻边模具制造技术

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种翻边模具。本申请包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括第一气缸、第二连接板和上压模件，所述第一气缸与所述第二连接板上壁连接，所述第二连接板下壁连接所述上压模件，所述上压模件下部设有第三凹槽，所述第三凹槽内连接第一弹簧，所述第一弹簧下部连接上压模板。本申请上压模件在第一气缸的作用下向下运动，多工件进行压模处理，下模组件下部连接第二弹簧和导向柱，导向柱可伸入支撑架内部，在上压模件向下压模的过程中，第二弹簧会压缩，从而减少上压模件对工件的冲力，避免工件被上压模件压断。压模件压断。压模件压断。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边模具


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种翻边模具。

技术介绍

[0002]翻边工艺是利用模具把板料上的外缘翻成整边的加工工艺，将外边缘冲制成竖直状态的工艺，翻边工艺在汽车制造、机械设备外板等加工过程中应用广泛。
[0003]有些工件需要翻边成特殊形状，比如阶梯状，参照图1的阶梯状工件。现在的技术中，翻边模具包括上模组件、下模组件和定位组件，定位组件设置在下模组件上，工件由传送件传送至定位组件，定位组件将工件定位好，下模组件不动，再由特定形状的与阶梯状匹配的上模组件压模。工件被压模前多为平整的金属板材，压模后，获得阶梯状折弯工件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于阶梯状的翻边，上模组件在气缸的作用下向下运动，阶梯部靠近工件折弯端部的一端和远离折弯端部的一端同时接触上模组件，两端同时都会受到较大的剪切力，因此，压模时，工件的阶梯部有可能发生断裂。

技术实现思路

[0005]为了缓解工件发生断裂的问题，本申请提供一种翻边模具。
[0006]本申请提供的一种翻边模具采用如下的技术方案：
[0007]一种翻边模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括第一气缸、第二连接板和上压模件，所述第一气缸与所述第二连接板上壁连接，所述第二连接板下壁连接所述上压模件，所述上压模件下部设有第三凹槽，所述第三凹槽内连接第一弹簧，所述第一弹簧下部连接上压模板。
[0008]通过采用上述技术方案，第三凹槽内部设置第一弹簧，第一气缸向下运动，带动上压模板向下运动，上压模板与工件抵接时，第一弹簧压缩，上压模件继续向下运动，对工件进行压模。
[0009]可选的，还包括支撑架、第二弹簧和下模组件，所述下模组件与所述支撑架滑移连接，所述支撑架上部连接所述第二弹簧，所述第二弹簧上部连接下模组件。
[0010]通过采用上述技术方案，下模组件下部连接第二弹簧，上模组件向下运动与下模组件抵接时候，第二弹簧会向下运动，使上模组件对工件的压力减少，避免工件被压断。
[0011]可选的，所述下模组件设有导向柱，所述支撑架设有导向孔，所述导向柱插入导向孔与所述支撑架滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置导向柱和导向孔，可对第二弹簧的运动起导向作用。
[0013]可选的，所述支撑架下部连接第二气缸，所述支撑架侧壁沿第二气缸轴向滑移连接设有连接架。
[0014]通过采用上述技术方案，第二气缸使下模组件在工件需要压模的时候向上运动，不需要压模的时候就降下来。
[0015]可选的，所述下模组件包括所述第一固定块、第二固定块和第二压模块，所述第一
固定块设有两个，所述两个第一固定块之间连接所述第二压模块和所述第二固定块，所述第二压模块一侧侧壁连接第一压模块，所述第一压模块与所述第二压模块之间设有第二凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，设置第二压模块和第一压模块设为了使工件压模成预期的形状，第二固定块的设置是为了给工件定位。
[0017]可选的，所述第二压模块一侧侧壁上端设有倒角，所述第一压模块一侧侧壁上端设有圆角。
[0018]通过采用上述技术方案，与下模组件的倒角和圆角相对应设置。
[0019]可选的，所述上压模件一侧内壁下端设有圆角，所述上压模板一侧侧壁下端设有倒角。
[0020]通过采用上述技术方案，设置倒角和圆角是为了将工件压模成需要的形状。
[0021]可选的，所述上模组件下部连接上定位槽，所述下支撑板上壁连接下定位柱，所述下定位柱外壁套设有第三弹簧，所述下定位柱可伸入上定位槽内部。
[0022]通过采用上述技术方案，设置定位槽和定位柱，起到导向作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.上压模件在第一气缸的作用下向下运动，多工件进行压模处理，下模组件下部连接第二弹簧和导向柱，导向柱可伸入支撑架内部，在上压模件向下压模的过程中，第二弹簧会压缩，从而减少上压模件对工件的冲力，避免工件被上压模件压断；
[0025]2.上压模件下部设有凸块，上压模件下部设有第三凹槽，第三凹槽内部设有第一弹簧，第一弹簧下部连接上压模板，当上压模件向下运动时，上压模板与第二压模块抵接时，第一弹簧压缩，上压模件可以继续向下运动；折弯时，阶梯部远离折弯端部的一端先被折弯，另一端再被折弯，折弯部并不是同时受到两侧的剪切力，不易发生折断现象；
[0026]3.第二压模块上部设有第二凹槽，上压模件上的凸块可伸入第二凹槽内部。
附图说明
[0027]图1是一种翻边工件的主视图。
[0028]图2是一种翻边模具的整体示意图。
[0029]图3是一种翻边模具上模组件显示内部结构的剖面图。
[0030]图4是一种翻边模具下模组件的示意图。
[0031]图5是一种翻边模具定位组件显示主要结构的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、上支撑板；12、下支撑板；2、上模组件；21、第一气缸；22、第一连接板；23、第二连接板；24、压模组件；241、上压模件；242、第一弹簧；243、上压模板；244、凸块；245、第三凹槽；3、下模组件；31、定位组件；311、第一固定块；312、第一凹槽；313、支撑块；314、下压模件；3141、第二凹槽；3142、第一压模块；3143、第二压模块；315、第二固定块；32、升降组件；321、固定板；322、导向柱；323、第二弹簧；324、支撑架；325、第二气缸；326、连接架；327、第四凹槽；4、工件；41、阶梯部；5、传动件；6、上定位槽；7、下定位柱；8、第三弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1，翻边工件4需要折弯成阶梯状，两端都有弯折的部分为阶梯部41。
[0035]本申请实施例公开一种翻边模具。
[0036]参照图2，一种翻边模具包括工作台1、上模组件2和下模组件3，工作台1呈C形设置，工作台1的上支撑板11下壁连接上模组件2，上模组件2包括第一气缸21、第一连接板22和压模组件24，第一气缸21垂直上支撑板11上壁设置，第一气缸21活塞端伸入上支撑板11垂直连接于第一连接板22上壁，第一连接板22下壁垂直连接第二连接板23，第二连接板23下壁端部垂直连接压模组件24；上模组件2下部设置下模组件3，下模组件3垂直连接于下支撑板12上壁；上支撑板11和下支撑板12水平设置，上支撑板11下壁端部垂直连接四个上定位槽6，上定位槽6内部竖直设有下定位柱7，下定位柱7下端垂直连接下支撑板12上壁，下定位柱7外套设有第三弹簧8，第三弹簧8上端与上定位柱下端抵接。
[0037]参照图3，压模组件24包括上压模件241和上压模板243，上压模件241设有第三凹槽245，上压模件241第三凹槽245底部垂直连接第一弹簧242，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边模具，其特征在于：包括上模组件(2)和下模组件(3)，所述上模组件(2)包括第一气缸(21)、第二连接板(23)和上压模件(241)，所述第一气缸(21)与所述第二连接板(23)上壁连接，所述第二连接板(23)下壁连接所述上压模件(241)，所述上压模件(241)下部设有第三凹槽(245)，所述第三凹槽(245)内连接第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)下部连接上压模板(243)。2.根据权利要求1所述的一种翻边模具，其特征在于：还包括支撑架(324)、第二弹簧(323)和下模组件(3)，所述下模组件(3)与所述支撑架(324)滑移连接，所述支撑架(324)上部连接所述第二弹簧(323)，所述第二弹簧(323)上部连接下模组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种翻边模具，其特征在于：所述下模组件(3)设有导向柱(322)，所述支撑架(324)设有导向孔，所述导向柱(322)插入导向孔与所述支撑架(324)滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种翻边模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩，顾锦蕾，
申请(专利权)人：青岛万沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：