【技术实现步骤摘要】
一种固定座及含固定座的模具
[0001]本技术涉及一种固定座及含固定座的模具，属于固定座设备
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，工业化的不断加强，人们对气动产品的需求越来越多从而气动产品的要求也越来越高，现阶段的工业，汽车模具业生产中，气动式固定座已经大大的代替了普通型的固定座，然而普通的气动式固定座通常只由一个气缸横向进行驱动，驱使型芯在模具的引导槽内小范围内进行升降，型芯的回程通常采用弹簧或是重力作用自动回程，这种传统的方式在使用时型芯的伸出高度受型芯和垫块的规格限制，难以运用在较大行程的模具中，此外，采用弹簧回程的方式稳定性差，当在型芯上装载较重的刀头时回程效果也不稳定，限制了装载刀块的重量，适用范围小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种固定座及其固定方法，适用于固定座的长距离定位，可以解决传统固定座回程距离短、稳定性差、对装载刀块重量存在限制的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种固定座，包括第一动力源、第二动力源和内部为空心结构的定位盒，所述定位盒内活动设置有触块和型芯；
[0006]所述第二动力源与型芯传动连接，所述型芯能够在第二动力源的驱动下伸出或缩回所述定位盒；
[0007]所述第一动力源与触块传动连接，所述触块能够在第一动力源的驱动下对型芯进行定位。
[0008]具体的，所述第一动力源和/或所述第二动力源为气缸。>[0009]具体的，所述第二动力源为外螺杆型气缸，所述型芯上可拆卸安装有连接块，所述连接块与所述外螺杆型气缸的输出轴传动连接。
[0010]具体的，所述定位盒包括主体和安装在主体上的盖板，所述第一动力源固定安装在主体上，所述第二动力源固定安装在盖板上。
[0011]具体的，所述主体上还设有挡块，所述挡块用于对型芯进行限位，所述主体的内部还设有限位面，所述限位面用于对型芯进行限位。
[0012]具体的，所述型芯包括伸出端及远离伸出端设置的驱动端，所述触块抵触设置在型芯驱动端的端面上。
[0013]具体的，所述触块和型芯相配合的接触面上设置有相应的凸齿结构。
[0014]具体的，所述触块插设在型芯所开设的定位口上，用于对型芯进行定位。
[0015]第二方面，本技术还提供一种含固定座的模具，包括如上述所述的固定座。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0017]本技术通过利用第一动力源和第二动力源分别对触块和型芯进行驱动，此时的型芯伸缩受第二动力源的控制，可极大延长型芯的伸出距离，此外，型芯回程效果可控，稳定性高，摆脱了传统固定座对装载刀块重量的限制，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的一种型芯缩回状态结构剖面图；
[0019]图2是本技术实施例提供的一种型芯伸出状态结构剖面图；
[0020]附图标记：1、盖板；2、主体；3、型芯；4、触块；5、连接块；6、挡块；7、第一动力源；8、接头一；9、接头二；10、第二动力源；11、接头三；12、接头四。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]本技术实施例一提供的一种固定座，通过利用第一动力源7和第二动力源10分别对触块4和型芯3进行驱动，使此时的型芯3伸缩受第二动力源10的控制，可极大延长型芯3的伸出距离，设备的型芯3回程效果可控，稳定性高，摆脱了传统固定座对装载刀块重量的限制，设备除第一动力源7和第二动力源10外，还设置有定位盒，在定位盒内收纳触块4和型芯3，为保证触块4和型芯3良好的传动，这里可在定位盒内设置有用于与触块4和型芯3相配合的滑槽（滑槽可具有导向作用以防止触块4和型芯3的转动偏移），由于设备由双动力源驱动，设备结构简单，为实现设备固定座的基本功能，这里将第二动力源10与型芯3传动连接，使型芯3能够在第二动力源10的驱动下伸出或缩回定位盒；设置第一动力源7与触块4传动连接，使触块4能够在第一动力源7的驱动下对型芯3进行定位（具体定位方式这里不做限制，可通过抵触作用或锁止方式等），以实现型芯3在相对高度进行定位的效果。
[0026]为对第一动力源7和第二动力源10提供动能，这里可将第一动力源7和/或第二动力源10为气缸，通过利用气缸推送相应的轴端驱使对应的触块4或型芯3进行相应的移动
（根据实际步骤分别为接头一8、接头二9、接头三11或接头四12给气，以实现不同的工作状态），实现设备的基础功能，这里动力源的具体结构不做限制，也可根据实际需要选择液压缸或相应的电动伸缩杆等。
[0027]为便于将第二动力源10和型芯3进行连接，这里可设置第二动力源10为外螺杆型气缸，具体的，这里在型芯3上可拆卸安装有连接块5，通过连接块5与外螺杆型气缸的输出轴传动连接实现简易的传动连接，使之操作方便。
[0028]为便于型芯3、触块4等结构的安装，这里设置定位盒包括主体2和安装在主体2上的盖板1，此时将第一动力源7固定安装在主体2上，将第二动力源10固定安装在盖板1上，可使设备的拆装更为简便，有利于设备后期的维检工作。
[0029]实施例二：
[0030]本实施例提供的一种固定座，其与实施例一的不同之处在于：这里在主体2上还设有挡块6，可防止型芯3的过度偏移，具体的，挡块6用于对型芯3进行限位，此时挡块6的安装位置可根据实际使用需求进行调节，以适应不同型芯3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定座，其特征在于，包括第一动力源（7）、第二动力源（10）和内部为空心结构的定位盒，所述定位盒内活动设置有触块（4）和型芯（3）；所述第二动力源（10）与型芯（3）传动连接，所述型芯（3）能够在第二动力源（10）的驱动下伸出或缩回所述定位盒；所述第一动力源（7）与触块（4）传动连接，所述触块（4）能够在第一动力源（7）的驱动下对型芯（3）进行定位。2.根据权利要求1所述的一种固定座，其特征在于，所述第一动力源（7）和/或所述第二动力源（10）为气缸。3.根据权利要求1或2所述的一种固定座，其特征在于，所述第二动力源（10）为外螺杆型气缸，所述型芯（3）上可拆卸安装有连接块（5），所述连接块（5）与所述外螺杆型气缸的输出轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种固定座，其特征在于，所述定位盒包括主体（2）和安装在主体（2）上的盖板（1），所述第一动力源...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪煜刚，何祥提，叶显凤，李显，
申请(专利权)人：优德精密工业昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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