一种多功能一体式导柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能一体式导柱结构，涉及导柱技术领域，具体包括导柱以及套接在导柱外部并沿导柱长度方向进行往复运动的导套，所述导柱的底部设置有底座，且导柱外部位于导套的下方设置有定位板，所述定位板与导套之间通过弹簧连接，所述导套包括储油腔、抽吸腔和驱动腔。本实用新型专利技术在具体使用时，由于导套与导柱之间在使用时会产生相对滑移，第一滑板和第二滑板会先带动连接杆和活塞进行向上运动，使得活塞将先前吸进来的润滑油通过出油孔喷出，进而喷到导柱外壁上，完成对导柱与导套之间接触面的润滑，避免摩擦力较大而导致模具无法正常使用甚至损坏。致模具无法正常使用甚至损坏。致模具无法正常使用甚至损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体式导柱结构


[0001]本技术涉及导柱
，具体为一种多功能一体式导柱结构。

技术介绍

[0002]导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，现有的导柱与导套结构主要由固定套、活动套和导柱三部分组成，固定套固定在下模上，活动套固定在上模上，活动套在导柱上活动，即可带动上模上下升降合模。
[0003]现有的导柱在使用过程中，若加润滑油不及时，导柱与导套会出现干摩擦的状态，从而导致导柱和导套产生磨损，间隙增大，影响导柱结构的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能一体式导柱结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的导柱在使用过程中，若加润滑油不及时，导柱与导套会出现干摩擦的状态，从而导致导柱和导套产生磨损，间隙增大，影响导柱结构使用寿命的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种多功能一体式导柱结构，包括导柱以及套接在导柱外部并沿导柱长度方向进行往复运动的导套，所述导柱的底部设置有底座，且导柱外部位于导套的下方设置有定位板，所述定位板与导套之间通过弹簧连接，所述导套包括：
[0007]储油腔，沿导套圆周方向开设于导套的内部，所述储油腔的内部设置有用于对导柱外周壁进行润滑涂抹的润滑油；
[0008]抽吸腔，位于储油腔底部并沿导套圆周方向等间距开设于导套的内部，所述抽吸腔与储油腔之间连通有进油孔，所述抽吸腔朝向导柱侧壁上开设有出油孔；
[0009]驱动腔，位于抽吸腔底部并沿导套圆周方向开设于导套的内部，所述驱动腔的内部设置有用于使储油腔内部的润滑油定时定量进行排出的排放组件。
[0010]优选的，所述排放组件包括设置在驱动腔内侧壁并沿驱动腔高度方向进行滑动的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的中间位置处皆设置有孔洞。
[0011]优选的，所述排放组件还包括设置在抽吸腔内部并与抽吸腔内侧壁紧密滑动连接的活塞，且活塞的底部设置有延伸至驱动腔内部并与第一滑板顶部固定连接的连接杆。
[0012]优选的，所述进油孔和出油孔的内部皆设置有单向阀，所述进油孔内部单向阀的打开方向朝向活塞，所述出油孔内部单向阀的打开方向朝向导柱。
[0013]优选的，所述导套的顶部设置有与储油腔连通的出口，且出口处设置有密封塞。
[0014]优选的，所述储油腔的内部设置有过滤组件，且过滤组件包括滤网以及设置在滤网外沿的密封圈。
[0015]优选的，所述驱动腔内侧壁上设置有第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件包括开设在驱动腔内侧壁上的第一滑槽以及设于第一滑槽内并与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与第一滑板连接，所述第二滑动组件包括开设在驱动腔内侧
壁上的第二滑槽以及设于第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与第二滑板连接。
[0016]优选的，所述储油腔的内底部设置有用倾斜面。
[0017]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0018]在具体使用时，由于导套与导柱之间在使用时会产生相对滑移，当导套带动弹簧压缩前，第一滑板和第二滑板会先带动连接杆和活塞进行向上运动，使得活塞将先前吸进来的润滑油通过出油孔喷出，进而喷到导柱外壁上，完成对导柱与导套之间接触面的润滑，避免摩擦力较大而导致模具无法正常使用甚至损坏，且通过活塞的往复运动，能够在导柱整体使用时及时并自动对导柱与导套之间接触面进行润滑，无需人为介入，且每回润滑油的量都是一定，避免了浪费。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术的局部结构示意图；
[0023]图4是图3中A
‑
A方向的截面图；
[0024]图5是本技术过滤组件的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、导柱；2、导套；201、储油腔；202、抽吸腔；203、进油孔；204、出油孔；205、驱动腔；3、底座；4、定位板；5、弹簧；6、排放组件；601、第一滑板；602、第二滑板；603、活塞；604、连接杆；7、密封塞；8、过滤组件；801、滤网；802、密封圈；9、第一滑动组件；901、第一滑槽；902、第一滑块；10、第二滑动组件；101、第二滑槽；102、第二滑块。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0031]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]请参阅图1
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图5，一种多功能一体式导柱结构，包括导柱1以及套接在导柱1外部并沿导柱1长度方向进行往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体式导柱结构，包括导柱(1)以及套接在导柱(1)外部并沿导柱(1)长度方向进行往复运动的导套(2)，其特征在于，所述导柱(1)的底部设置有底座(3)，且导柱(1)外部位于导套(2)的下方设置有定位板(4)，所述定位板(4)与导套(2)之间通过弹簧(5)连接，所述导套(2)包括：储油腔(201)，沿导套(2)圆周方向开设于导套(2)的内部，所述储油腔(201)的内部设置有用于对导柱(1)外周壁进行润滑涂抹的润滑油；抽吸腔(202)，位于储油腔(201)底部并沿导套(2)圆周方向等间距开设于导套(2)的内部，所述抽吸腔(202)与储油腔(201)之间连通有进油孔(203)，所述抽吸腔(202)朝向导柱(1)侧壁上开设有出油孔(204)；驱动腔(205)，位于抽吸腔(202)底部并沿导套(2)圆周方向开设于导套(2)的内部，所述驱动腔(205)的内部设置有用于使储油腔(201)内部的润滑油定时定量进行排出的排放组件(6)。2.根据权利要求1所述的多功能一体式导柱结构，其特征在于：所述排放组件(6)包括设置在驱动腔(205)内侧壁并沿驱动腔(205)高度方向进行滑动的第一滑板(601)和第二滑板(602)，所述第一滑板(601)和第二滑板(602)的中间位置处皆设置有孔洞。3.根据权利要求2所述的多功能一体式导柱结构，其特征在于：所述排放组件(6)还包括设置在抽吸腔(202)内部并与抽吸腔(202)内侧壁紧密滑动连接的活塞(603)，且活塞(603)的底部设置有延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉民，
申请(专利权)人：司塔德冲压技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：