一种金属薄板的冲裁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属薄板的冲裁设备，包括支撑座

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板的冲裁设备


[0001]本技术属于冲裁领域，尤其是金属薄板冲裁领域，具体涉及一种金属薄板的冲裁设备
。

技术介绍

[0002]冲床是一种用于各类金属薄板得加工设备，其通过对压头和凹模金属薄板挤压使金属薄板形成所需要的各种规则或者异形孔，得到所需形状的薄片，而金属薄板的孔位处会形成落料落下，由于凹模内的槽的形状与落料的形状相同，尤其是方形落料，落料容易卡在凹模内，现有技术中大多通过在压头的中心处通过弹簧连接一根顶针，通过弹簧的弹力带动顶针对落料下压，但落料在凹模内位置并不固定，其可能卡钳于凹模内的侧边，使得顶针无法抵触到落料，且即使顶针抵触到落料，也可能仅使得落料发生转动而不会落下，且对于极薄的金属薄板来说，当弹簧的弹性过大时，在压头未触碰到薄板时，顶针对薄板施加的力就会使得薄板发生形变，当弹簧的弹力不足时，而落料与凹模之间卡嵌较紧时，顶针对落料时间的作用力又不足以使落料落下
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属薄板的冲裁设备
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属薄板的冲裁设备，包括支撑座
、
压头和凹模，所述支撑座上开设有用于放置凹模的通槽，所述支撑座上开设有与凹模连通的落料槽，所述压头位于通槽的上方，所述压头呈方筒状，所述压头内设置有一用于按压和转动落料的活动件
。
[0006]优选的，所述活动件包括设置于压头内的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有一螺杆，所述螺杆的底部设置有三棱柱，所述三棱柱的倾斜面朝向下方，所述压头内还设置有用于驱动螺杆转动的驱动件
。
[0007]优选的，所述驱动件包括第一电机，所述第一电机的转轴上设置有挡条，所述螺杆的顶部开设有供第一电机的转轴和挡块穿过的滑槽
。
[0008]优选的，所述活动件包括一压杆，所述压头内设置有第二电机，所述第二电机的转轴上设置有一转盘，所述转盘上设置有一滑筒，所述压杆滑动设置于所述滑筒内，所述滑筒与压杆之间连接有弹簧
。
[0009]优选的，所述支撑座的两侧均设置有两个用于传送金属薄板的压辊
。
[0010]优选的，所述落料槽的下方设置有用于承接落料的的落料箱
。
[0011]本技术的有益效果是：在压头对金属薄板进行冲裁后，三棱柱或压杆会下移对落料施加向下的作用力，于此同时，三棱柱或压杆会发生转动，从而带动落料发生转动，打破落料与凹模之间的平衡，使得落料与凹模之间的摩擦力发生变化，当落料与凹模之间的摩擦力不足以支撑落料时，落料会落入落料箱内
。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例一的剖视图
。
[0013]图2是图1中的
A
处放大示意图
。
[0014]图3是本技术实施例二的剖视图
。
[0015]其中：支撑座
10、
压辊
12、
凹模
14、
压头
16、
第一电机
18、
挡块
20、
螺杆
22、
滑槽
24、
螺纹筒
26、
三棱柱
28、
第二电机
30、
转盘
32、
滑筒
34、
压杆
36、
弹簧
38、
落料槽
40、
落料箱
42。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0017]实施例一，如图1和图2所示，本技术的一种金属薄板的冲裁设备，包括支撑座
10
和压头
16
，压头
16
采用硬质金属，方便对金属薄板进行冲裁，支撑座
10
的两侧设置有两个压辊
12
，支撑座
10
上与压头
16
相对应的位置处开设有用于放置凹模
14
的通槽，支撑座
10
上开设有与通槽连通的落料槽
40
，落料槽
40
的下方设置有用于承接落料的落料箱
42
，支撑座
10
上设置有用于按压金属薄板的气缸
(
图中未画出
)
；
[0018]压头
16
内设置有一螺纹筒
26
，螺纹筒
26
内螺纹连接有一螺杆
22
，螺杆
22
的底部设置有三棱柱
28
，三棱柱
28
的倾斜面朝向下方，压头
16
内设置有位于螺杆
22
上方用于驱动螺杆
22
的第一电机
18
，第一电机
18
的转轴的直径方向上设置有挡块
20
，螺杆
22
的顶部开设有用于容纳第一电机
18
的转轴和挡块
20
的滑槽
24
，挡块
20
用于传递扭矩，使螺杆
22
与第一电机
18
的转轴一起转动，而滑槽
24
又可使螺杆
22
与转轴之间发生竖直方向上的相对位移；
[0019]在实施例一中，使用时，将金属薄板穿过两个压辊
12
之间，压辊由电机
(
图中未画出
)
驱动，通过压辊2与金属薄板之间的摩擦力带动金属薄板移动，气缸的伸缩可实现对金属薄板的压持，实现金属薄板在支撑座
10
上的移动与否，当气缸对金属薄板压持时，压头
16
下移，与凹模
14
配合，将与凹模
14
形状相适配的落料压出，然后第一电机
18
旋转带动螺杆
22
旋转下移，三棱柱
28
的倾斜面与卡在凹模
14
内的落料相接触，使落料发生下移或则偏转，与此同时，三棱柱
28
随着螺杆
22
一起转动，对落料施加水平方向的力，使落料转动，打破落料与凹模之间的平衡，当落料与凹模
14
的摩擦力不足以支撑落料时，落料落下，不易造成堵塞，且该方案是在压头
16
对金属薄板从才后，三棱柱
28
才会对落料施加作用力，因此不会对金属薄板造成形变
。
[0020]实施例二，如图3所示，与实施例一的不同之处在于：压头
16
内设置有第二电机
30
，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属薄板的冲裁设备，其特征在于：包括支撑座
、
压头和凹模，所述支撑座上开设有用于放置凹模的通槽，所述支撑座上开设有与凹模连通的落料槽，所述压头位于通槽的上方，所述压头呈方筒状，所述压头内设置有一用于按压和转动落料的活动件
。2.
根据权利要求1所述的金属薄板的冲裁设备，其特征在于：所述活动件包括设置于压头内的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有一螺杆，所述螺杆的底部设置有三棱柱，所述三棱柱的倾斜面朝向下方，所述压头内还设置有用于驱动螺杆转动的驱动件
。3.
根据权利要求2所述的金属薄板的冲裁设备，其特征在于：所述驱动件包括第一电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉民，
申请(专利权)人：司塔德冲压技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：