【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩成型加工设备
[0001]本专利技术涉及屏蔽罩加工
，具体为一种屏蔽罩成型加工设备
。
技术介绍
[0002]随着现代化的发展，各类电子产品被广泛使用，在各类电子产品中，在为防止电磁干扰
(EMI)
，或是对
PCB
板上的元件及
LCM
起屏蔽作用，或是为对元件进行保护，其手段一般会在电子产品上设置屏蔽罩；屏蔽罩的材料一般采用
0.2mm
厚的不锈钢和洋白铜为材料，屏蔽罩的主要作用是将电磁波拦在罩内，保护内部的电子设备免受电磁辐射的危害，同时避免对周围其他电器的干扰，同时在一定程度上确保了元器件免受灰尘干扰，延长使用寿命
。
[0003]现有技术在生产屏蔽罩的过程中，需要先将屏蔽罩表面的镂空以及屏蔽罩的形状冲压出来，随后需要将冲压后的屏蔽罩的边缘进行弯折，在长时间的冲压工作过程中，冲压头产生磨损会导致冲压出的冲压口边缘出现金属毛刺，需要人工另外进行打磨，屏蔽罩一般较小，并且表面有较多通孔，多个通孔之间间距较小，利用工具打磨容易使屏蔽罩变形，影响后续的适应，而人工手动打磨效率较低
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种屏蔽罩成型加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种屏蔽罩成型加工设备，包括工作台与机械臂，所述工作台表面固定连接有冲压下模具与多个支撑柱，所述冲压下模具表面开设有多个冲压槽，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种屏蔽罩成型加工设备，包括工作台
(1)
与机械臂，其特征在于：所述工作台
(1)
表面固定连接有冲压下模具
(2)
与多个支撑柱
(3)
，所述冲压下模具
(2)
表面开设有多个冲压槽
(4)
，多个所述支撑柱
(3)
位于工作台
(1)
表面位置，多个所述支撑柱
(3)
上端共同固定连接有驱动缸
(5)
，所述驱动缸
(5)
底部固定连接有冲压板
(6)
，所述冲压板
(6)
表面对应冲压下模具
(2)
位置开设有剪切槽
(7)
，所述机械臂用于转移剪切后的屏蔽罩，所述工作台
(1)
表面设有弯折机构，所述弯折机构用于在冲压板
(6)
向下移动对下一个屏蔽罩进行冲压时将剪切后的屏蔽罩边缘进行弯折，所述弯折机构内部设有固定机构，所述固定机构用于将剪切后的屏蔽罩在弯折前进行固定，所述弯折机构内部设有打磨机构，所述打磨机构用于在对剪切后的屏蔽罩进行弯折时将屏蔽罩表面的冲孔内边缘进行打磨，所述弯折机构表面设有解除机构，所述解除机构用于在将屏蔽罩弯折完成后接触固定机构对屏蔽罩的固定
。2.
根据权利要求1所述的一种屏蔽罩成型加工设备，其特征在于：所述弯折机构包括弯折下模具
(8)
，所述弯折下模具
(8)
固定连接在所述工作台
(1)
的表面，所述冲压板
(6)
表面对应弯折下模具
(8)
位置开设有弯折槽
(9)
，所述弯折槽
(9)
长宽均大于弯折下模具
(8)
长宽
。3.
根据权利要求2所述的一种屏蔽罩成型加工设备，其特征在于：所述固定机构包括可弹性伸缩的伸缩柱
(10)
，所述伸缩柱
(10)
固定连接在所述弯折槽
(9)
内壁表面，所述伸缩柱
(10)
底部表面固定连接有安装板
(11)
，所述弯折下模具
(8)
表面开设有多个与所述冲压槽
(4)
相同的第一凹槽
(12)
，所述安装板
(11)
表面固定连接有与屏蔽罩相同的固定架
(13)
，所述安装板
(11)
对应固定架
(13)
中空位置均固定连接有固定筒
(14)
，所述固定筒
(14)
内壁表面开设有限制槽
(15)
，所述工作台
(1)
表面设有多个
L
形的限制板
(16)
，所述限制板
(16)
延伸至第一凹槽
(12)
内，所述限制板
(16)
表面弹性滑动连接有限制块
(17)
，所述限制块
(17)
上端为斜面
。4.
根据权利要求3所述的一种屏蔽罩成型加工设备，其特征在于：所述打磨机构包括环形板
(18)
，所述环形板
(18)
设置在所述固定筒
(14)
的表面，所述环形板
(18)
表面固定连接有环形的打磨板
(19)。5.
根据权利要求3所述的一种屏蔽罩成型加工设备，其特征在于：所述解除机构包括多个第一滑槽
(20)
，多个所述第一滑槽
(20)
均开设在所述工作台
(1)
表面对应多个所述限制板
(16)
位置，多个所述限制板
(16)
均滑动在多个第一滑槽
(20)
内，所述第一滑槽
(20)
穿过所述弯折下模具
(8)
下方延伸至弯折下模具
(8)
外侧，所述第一滑槽
(20)
内壁表面开设有第二凹槽
(21)
，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀杰，朱之舟，
申请(专利权)人：昆山晶瑞立新五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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