【技术实现步骤摘要】
本技术涉及屏蔽罩加工领域，更具体地说，涉及一种屏蔽罩壳体加工设备。
技术介绍
1、屏蔽罩是一种可以用于屏蔽电磁干扰的组件，屏蔽罩的主要功能就是屏蔽电磁和电磁辐射，而在我们使用的手机中屏蔽罩更是不可缺少的重要组件之一，随着社会的不断进步，生活中对屏蔽罩的需要也日益增多，因此对屏蔽罩的加工制备就十分重要。
2、中国专利授权公告号：cn202020056481.9提供了一种屏蔽罩快速打孔装置，该方案通过固定板可以拆卸调整位置再与支撑板连接，同时配合电机和伸缩杆可以对屏蔽罩进行钻孔工作，产生的碎屑从漏网处下落堆积在凹槽中，便于统一清理。两组旋钮分为粗细两种，便于调节固定块距离来适应各种大小的屏蔽罩。
3、但在屏蔽罩壳体加工制备过程中需要将其进行定位，在加工完成后需要将屏蔽罩壳体与固定组件分离传导至下一工作程序，这一步骤则需要人工手动分离屏蔽罩壳体与固定组件，长时间操作脱出屏蔽罩壳体导致加工工作的便捷性降低，并且影响了屏蔽罩壳体加工进度，让屏蔽罩壳体加工设备使用的实用性降低。
4、因此，针对上述问题提出一种屏蔽罩壳体加工设备。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种屏蔽罩壳体加工设备，它可以实现让屏蔽罩壳体在加工完成后能够便捷的脱出，方便进行传输至下一加工程序，区别了需要人工手动操作脱出加工完的屏蔽罩壳体移动传导的不便，提高了屏蔽罩壳体加工效率和便捷性。
3、2.技术方案>
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种屏蔽罩壳体加工设备，包括加工装置本体，所述加工装置本体的外端安装有连接机构，所述加工装置本体的内端滑动连接有传导机构，所述加工装置本体的外端安装有驱动件，所述驱动件的外端安装有齿轮，所述齿轮转动连接在加工装置本体的内部，所述齿轮的顶端啮合连接有齿条一，所述齿轮的底端啮合连接有齿条二，所述齿条一与齿条二均滑动连接在加工装置本体的内端，所述齿条一的前侧滑动连接有屏蔽罩定位框，所述屏蔽罩定位框的下端滑动连接有顶出杆。
6、进一步的，所述屏蔽罩定位框的底端开设有槽口，所述屏蔽罩定位框的内端均滑动连接有多个定位架，一对所述屏蔽罩定位框的内端滑动连接有活动杆，所述活动杆呈士字形结构，所述活动杆远离屏蔽罩定位框的一端套设有弹簧。
7、进一步的，所述活动杆的外端滑动连接有限位头，所述限位头的前端与屏蔽罩定位框的外端为固定连接，所述屏蔽罩定位框的下方滑动连接有连接架，所述顶出杆位于连接架的上端，所述顶出杆的后端与齿条二的外端相连接，所述齿条二位于加工装置本体的内端。
8、进一步的，所述加工装置本体包括加工设备本体，所述加工设备本体的内端转动连接有传送带，所述加工设备本体的内端安装有支架，所述支架的前端安装有电机一，所述电机一的传动端安装有丝杆，所述丝杆的外端套设有移动块，所述移动块的外端与连接机构相连接。
9、进一步的，所述移动块的外端滑动连接有滑杆，所述滑杆的后端与加工设备本体相连接。
10、进一步的，所述滑杆的前侧滑动连接有冲压架，所述冲压架呈l形结构，所述冲压架的顶端安装有气缸。
11、进一步的，所述冲压架的下端固定连接有呈对称分布的缓冲杆，一对所述缓冲杆的外端滑动连接有滑架。
12、进一步的，所述滑架的顶端安装有开槽电机，所述开槽电机的传动端安装有钻杆，所述钻杆贯穿至滑架下端并延伸至传送带的上方，所述冲压架的后端安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的后端与移动块的前端为固定连接。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、(1)本方案屏蔽罩定位框和顶出杆分别由齿条一与齿条二传导调节，在其调节转动时顶出杆与屏蔽罩定位框内端定位的屏蔽罩壳体交错，顶出杆上端的凸杆接触屏蔽罩定位框内端的槽口，即可将屏蔽罩壳体弹出，掉落至传送带上端进行传输，屏蔽罩壳体在加工完成后能够便捷的脱出，方便进行传输至下一加工程序，区别了需要人工手动操作脱出加工完的屏蔽罩壳体移动传导的不便，提高了屏蔽罩壳体加工效率和便捷性。
16、(2)本方案定位架的内端可定位屏蔽罩壳体，并且定位架可在活动杆的移动下进行调节，因此定位架的内端可固定放置不同规格的屏蔽罩壳体，让该装置加工屏蔽罩壳体时固定更加便捷，提高了该装置的功能性。
17、(3)本方案自动伸缩杆可让冲压架进行横向调节，配合丝杆让该装置进行加工时能够完成横向和纵向的便捷调节，方便了根据不同规格的屏蔽罩壳体加工，让该装置运用在屏蔽罩壳体加工中更加实用。
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1.一种屏蔽罩壳体加工设备，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的外端安装有连接机构(2)，所述加工装置本体(1)的内端滑动连接有传导机构(3)，所述加工装置本体(1)的外端安装有驱动件(301)，所述驱动件(301)的外端安装有齿轮(302)，所述齿轮(302)转动连接在加工装置本体(1)的内部，所述齿轮(302)的顶端啮合连接有齿条一(303)，所述齿轮(302)的底端啮合连接有齿条二(304)，所述齿条一(303)与齿条二(304)均滑动连接在加工装置本体(1)的内端，所述齿条一(303)的前侧滑动连接有屏蔽罩定位框(305)，所述屏蔽罩定位框(305)的下端滑动连接有顶出杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述屏蔽罩定位框(305)的底端开设有槽口，所述屏蔽罩定位框(305)的内端均滑动连接有多个定位架(307)，一对所述屏蔽罩定位框(305)的内端滑动连接有活动杆(308)，所述活动杆(308)呈士字形结构，所述活动杆(308)远离屏蔽罩定位框(305)的一端套设有弹簧(309)。
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4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述加工装置本体(1)包括加工设备本体(101)，所述加工设备本体(101)的内端转动连接有传送带(102)，所述加工设备本体(101)的内端安装有支架(103)，所述支架(103)的前端安装有电机一(104)，所述电机一(104)的传动端安装有丝杆(105)，所述丝杆(105)的外端套设有移动块(106)，所述移动块(106)的外端与连接机构(2)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述移动块(106)的外端滑动连接有滑杆(107)，所述滑杆(107)的后端与加工设备本体(101)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述滑杆(107)的前侧滑动连接有冲压架(201)，所述冲压架(201)呈L形结构，所述冲压架(201)的顶端安装有气缸(202)。
7.根据权利要求6所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述冲压架(201)的下端固定连接有呈对称分布的缓冲杆(203)，一对所述缓冲杆(203)的外端滑动连接有滑架(204)。
8.根据权利要求7所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述滑架(204)的顶端安装有开槽电机(205)，所述开槽电机(205)的传动端安装有钻杆(206)，所述钻杆(206)贯穿至滑架(204)下端并延伸至传送带(102)的上方，所述冲压架(201)的后端安装有自动伸缩杆(207)，所述自动伸缩杆(207)的后端与移动块(106)的前端为固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩壳体加工设备，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的外端安装有连接机构(2)，所述加工装置本体(1)的内端滑动连接有传导机构(3)，所述加工装置本体(1)的外端安装有驱动件(301)，所述驱动件(301)的外端安装有齿轮(302)，所述齿轮(302)转动连接在加工装置本体(1)的内部，所述齿轮(302)的顶端啮合连接有齿条一(303)，所述齿轮(302)的底端啮合连接有齿条二(304)，所述齿条一(303)与齿条二(304)均滑动连接在加工装置本体(1)的内端，所述齿条一(303)的前侧滑动连接有屏蔽罩定位框(305)，所述屏蔽罩定位框(305)的下端滑动连接有顶出杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述屏蔽罩定位框(305)的底端开设有槽口，所述屏蔽罩定位框(305)的内端均滑动连接有多个定位架(307)，一对所述屏蔽罩定位框(305)的内端滑动连接有活动杆(308)，所述活动杆(308)呈士字形结构，所述活动杆(308)远离屏蔽罩定位框(305)的一端套设有弹簧(309)。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩壳体加工设备，其特征在于：所述活动杆(308)的外端滑动连接有限位头(310)，所述限位头(310)的前端与屏蔽罩定位框(305)的外端为固定连接，所述屏蔽罩定位框(305)的下方滑动连接有连接架(311)，所述顶出杆(306)位于连接架(311)的上端，所述顶出杆(306)的后端与齿条二(304)的外端相连接，所述齿条二(304)位于加工装置本体(1)的内端。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀杰，朱之舟，
申请(专利权)人：昆山晶瑞立新五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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