【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种钨极氩弧焊送丝装置。
技术介绍
1、钨极氩弧焊时常被称为tig焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
2、在需要填充焊丝时，作业人员需要一只手拿着氩弧焊枪一只手进行手动送丝。以焊接作业焊中管(斜管)道打底作业为例：作业人员在对工件焊接定位焊与工件放在架子上准备工序焊接完成，需要进行打底时，作业人员必须一只手拿着钨极氩弧焊枪进行焊接，一只手进行手动送丝。如作业人员手动送丝时，由于送丝不均匀或者送丝不到位容易形成咬边、内凹、未熔等。如焊丝没有及时送到钨极氩弧焊焊枪前，则焊枪就会在坡口处一直燃烧，使坡口增大容易形成未熔合与产生气孔。若焊接作业时焊缝温度较高焊丝送得太慢铁水容易下吊形成打底内凹，严重影响质量。因此现在亟需一种能够匀速送丝的送丝装置。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种钨极氩弧焊送丝装置，以解决焊接时人工送丝速度不均匀的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钨极氩弧焊送丝装置，包括壳体和送丝机构，所述送丝机构设置在所述壳体内，所述壳体的一端的中心处设有出丝孔，所述壳体的另一端设有进丝孔，进丝孔和出丝孔相互正对，所述壳体设有进丝孔的一端固定连接有握把
3、所述送丝机构包括滚轮组和驱动滚轮组转动的电机，电机与所述控制开关电信号连接，所述滚轮组设置在所述出丝孔与所述进丝孔之间，滚轮组用于推动焊丝由进丝孔朝出丝孔移动。
4、本技术工作原理：使用时，先将焊丝通过进丝孔插入到壳体中，直至焊丝移动至滚轮组中，此时用手握住握把，将出丝孔对准需要进行送丝的地方，然后用握住握把的手指按动控制开关，由于控制开关与电机电信号连接，因此按动控制开关时，电机开始运行，在电机运行时会带动滚轮组转动，滚轮组转动时则推动焊丝从出丝孔中穿出，随着滚轮组持续的推动下，焊丝则持续从出丝孔中穿出并移动至需要进行送丝的地方。当不需要进行送丝时，用握住握把的手通过控制开关停止电机的运行即可。
5、本技术的有益效果：采用本方案，在焊接需要进行送丝时，只需握住握把按动控制开关，即可通过电机运行时的匀速转动带动滚轮组运行将穿入到壳体内的焊丝匀速的通过出丝孔送出壳体，到达连续、均匀送丝的目的。
6、进一步，所述滚轮组包括两个滚轮，两个滚轮均转动连接在所述壳体内，两个滚轮的圆周面相互接触，且所述滚轮的圆周面设有凹槽，两个滚轮的侧壁的中心处均固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合，所述电机固定连接在所述壳体的内底部，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与其中一个传动齿轮啮合。使用时，焊线从两个滚轮的凹槽中穿过，此时焊线被夹持在两个滚轮之间，然后启动电机，电机运行时带动蜗杆转动，由于蜗杆与传动齿轮啮合，而两个传动齿相互啮合并固定连接在滚轮上，因此蜗杆转动时带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时，两个滚轮同步转动，在滚轮转动时在其与焊线的摩擦力的作用下，随着滚轮的转动会将焊线朝出丝孔方向推动。
7、进一步，所述壳体内固定连接有焊丝限位管，焊丝限位管的两端分别朝向进丝孔和两个滚轮之间的凹槽处。其目的是，在焊丝从进丝孔进入到壳体中后，让焊丝从焊丝限位管中穿过，如此可以避免穿入的焊丝过长而向下弯折，导致焊丝无法准确插入到两个滚轮之间的凹槽中。
8、进一步，所述握把中可拆卸连接有蓄电池，蓄电池与所述电机电信号连接。其目的是，通过蓄电池为电机进行供电，当蓄电池电量使用完毕后，直接更换蓄电池即可使得电机再次正常运行。
9、进一步，所述壳体设有出丝孔的一端可拆卸连接有锥形头，锥形头的中心轴处设有通孔，通孔与所述出丝孔连通。其目的是，通过锥形头的设置，可以更加清楚的看见从锥形头穿出来的焊丝的位置，同时通过锥形头能够让焊丝更精确的被送入到指定位置。
10、进一步，所述控制开关为点动开关制成。其目的是，在使用时按动控制开关即可控制电机运行，松开控制开关后，即可关闭电机。
11、进一步，所述电机为伺服电机制成。其目的是，采用伺服电机如此在控制开关启动电机时即可进行送丝，当停止电机，电机马上停止运行，进而达到马上停止送丝的目的，避免电机停止运行后，电机的转子在惯性作用下继续带动蜗杆转动，导致不能立即停止出丝。
12、进一步，所述握把上设有三条横向的指槽。其目的是，通过该种设置为握住握把的手指提供放置位，增加摩擦力，提升握住握把的舒适性的同时还能避免打滑。
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1.一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：包括壳体和送丝机构，所述送丝机构设置在所述壳体内，所述壳体的一端的中心处设有出丝孔，所述壳体的另一端设有进丝孔，进丝孔和出丝孔相互正对，所述壳体设有进丝孔的一端固定连接有握把，所述握把上设有控制开关；
2.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述滚轮组包括两个滚轮，两个滚轮均转动连接在所述壳体内，两个滚轮的圆周面相互接触，且所述滚轮的圆周面设有凹槽，两个滚轮的侧壁的中心处均固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合，所述电机固定连接在所述壳体的内底部，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与其中一个传动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述壳体内固定连接有焊丝限位管，焊丝限位管的两端分别朝向进丝孔和两个滚轮之间的凹槽处。
4.根据权利要求3所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述握把中可拆卸连接有蓄电池，蓄电池与所述电机电信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述壳体设有出丝孔的一端可拆卸连接有锥形头
6.根据权利要求5所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述控制开关为点动开关制成。
7.根据权利要求6所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述电机为伺服电机制成。
8.根据权利要求7所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述握把上设有三条横向的指槽。
...【技术特征摘要】
1.一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：包括壳体和送丝机构，所述送丝机构设置在所述壳体内，所述壳体的一端的中心处设有出丝孔，所述壳体的另一端设有进丝孔，进丝孔和出丝孔相互正对，所述壳体设有进丝孔的一端固定连接有握把，所述握把上设有控制开关；
2.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述滚轮组包括两个滚轮，两个滚轮均转动连接在所述壳体内，两个滚轮的圆周面相互接触，且所述滚轮的圆周面设有凹槽，两个滚轮的侧壁的中心处均固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合，所述电机固定连接在所述壳体的内底部，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与其中一个传动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钨极氩弧焊送丝装置，其特征在于：所述壳体内固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：余彭海，罗景新，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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