一种快速定位的冲片加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速定位的冲片加工用定位装置，涉及冲片加工技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，对于电机冲片的定位仅依靠环台与芯轴孔间隙定位实现，在冲压时对定位精度要求较高的问题

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的冲片加工用定位装置


[0001]本技术涉及冲片加工
，具体为一种快速定位的冲片加工用定位装置
。

技术介绍

[0002]电机的冲片加工定位机构在以前一直都是采用定位芯轴和定位芯的直柄轴与孔的配合，且为了便于安装，轴与孔采用的是间隙配；
[0003]现有电机冲片定位装置，如公告号
CN201781385U
名为一种电机冲片加工定位机构，包括有定位芯
、
定位套，所述定位芯中央有通孔，定位套上具有环台，环台中央开有芯轴孔，环台安装于通孔中，所述的定位套与定位芯周边通过螺栓固定连接，所述的芯轴孔内壁具有锥度，所述的定位芯轴安装于所述的芯轴孔中，为无间隙配合
。
[0004]上述装置在使用的过程中，对于电机冲片的定位仅依靠环台与芯轴孔间隙定位实现，在冲压时对定位精度要求较高；所以我们提出了一种快速定位的冲片加工用定位装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速定位的冲片加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中，对于电机冲片的定位仅依靠环台与芯轴孔间隙定位实现，在冲压时对定位精度要求较高的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速定位的冲片加工用定位装置，包括底板，所述底板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有定位托盘，所述定位托盘的上端设置有限位凸块，所述定位托盘的下端设置有连接轴，所述限位凸块和连接轴均与定位托盘一体成型设置，所述伺服电机的输出端通过联轴器与连接轴传动连接；
[0007]还包括：
[0008]支架，其安装在所述底板的后端，所述支架的上端安装有载台，所述载台的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿并延伸至载台的下端，且安装有压盘；
[0009]环形槽，其设置在所述压盘内部的四周，所述环形槽的内部设置有滚珠，且滚珠设置有多个
。
[0010]优选的，所述滚珠通过保持架与环形槽滚动连接
。
[0011]优选的，所述压盘内部的中间位置处设置有对位槽，且对位槽与压盘一体成型设置
。
[0012]优选的，所述压盘上端的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有涂油机构
。
[0013]优选的，所述涂油机构包含有储油罐
、
刷头座和毛刷头，所述刷头座安装在储油罐的下端，所述毛刷头设置在刷头座的内部，所述刷头座与储油罐的连接处设置有渗油孔，且
渗油孔设置有三个，所述储油罐的内部设置有储油腔，所述储油罐的上端安装有注油管接头
。
[0014]优选的，所述电动推杆的输出端与压盘的连接处安装有导板，所述涂油机构的后端安装有导杆，导杆贯穿并延伸至导板的外部，且与导板滑动连接，所述导杆的一端安装有限位块
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术通过在定位托盘上方设置由液压缸驱动的压盘，加工时液压伸缩杆可带动压盘下移，压盘在定位托盘上与定位托盘配合实现冲片的定位，压合后，当定位托盘在伺服电机作用下旋转时，压盘能够通过底面环形槽内的滚珠与冲片的接触面滚动接触，保证稳定性的同时不妨碍冲片随定位托盘转动，采用压合结构，降低了冲片与定位托盘间隙接触的精度需求，解决了现有装置在使用的过程中，对于电机冲片的定位仅依靠环台与芯轴孔间隙定位实现，在冲压时对定位精度要求较高的问题
。
[0017]2、
通过在压盘上设置由电动推杆驱动的涂油机构，当压盘压盖在冲片上后，电动推杆可驱动涂油机构伸出，沿冲片表面向外侧移动，在冲片上刷上一段冲压油，在冲片随伺服电机旋转时，该处的冲压油能够与冲槽冲头接触，降低冲头与冲片的摩擦系数，起到润滑和冷却冲头的效果，使冲头能够连续运行，相较于传统的人工涂抹冲压油，降低了人力
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的伺服电机与定位托盘连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的压盘内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的涂油机构内部结构示意图；
[0022]图中：
1、
底板；
2、
伺服电机；
3、
联轴器；
4、
定位托盘；
5、
限位凸块；
6、
连接轴；
7、
支架；
8、
载台；
9、
液压伸缩杆；
10、
压盘；
11、
滚珠；
12、
电动推杆；
13、
涂油机构；
131、
储油罐；
132、
储油腔；
133、
刷头座；
134、
毛刷头；
135、
渗油孔；
136、
注油管接头；
14、
导板；
15、
导杆；
16、
限位块；
17、
环形槽；
18、
保持架；
19、
对位槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种快速定位的冲片加工用定位装置，包括底板1，底板1的上端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端上设置有定位托盘4，定位托盘4的上端设置有限位凸块5，定位托盘4的下端设置有连接轴6，限位凸块5和连接轴6均与定位托盘4一体成型设置，伺服电机2的输出端通过联轴器3与连接轴6传动连接；
[0025]还包括：
[0026]支架7，其安装在底板1的后端，支架7的上端安装有载台8，载台8的上端安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的输出端贯穿并延伸至载台8的下端，且安装有压盘
10
；
[0027]环形槽
17
，其设置在压盘
10
内部的四周，环形槽
17
的内部设置有滚珠
11
，且滚珠
11
设置有多个；
[0028]当定位托盘4在伺服电机2作用下旋转时，压盘
10
能够通过底面环形槽
17
内的滚珠
11
与冲片的接触面滚动接触，保证稳定性的同时不妨碍冲片随定位托盘4转动
。
[0029]请参阅图3，滚珠
11
通过保持架
18
与环形槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速定位的冲片加工用定位装置，包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的上端安装有伺服电机
(2)
，所述伺服电机
(2)
的输出端上设置有定位托盘
(4)
，所述定位托盘
(4)
的上端设置有限位凸块
(5)
，所述定位托盘
(4)
的下端设置有连接轴
(6)
，所述限位凸块
(5)
和连接轴
(6)
均与定位托盘
(4)
一体成型设置，所述伺服电机
(2)
的输出端通过联轴器
(3)
与连接轴
(6)
传动连接；其特征在于：还包括：支架
(7)
，其安装在所述底板
(1)
的后端，所述支架
(7)
的上端安装有载台
(8)
，所述载台
(8)
的上端安装有液压伸缩杆
(9)
，所述液压伸缩杆
(9)
的输出端贯穿并延伸至载台
(8)
的下端，且安装有压盘
(10)
；环形槽
(17)
，其设置在所述压盘
(10)
内部的四周，所述环形槽
(17)
的内部设置有滚珠
(11)
，且滚珠
(11)
设置有多个
。2.
根据权利要求1所述的一种快速定位的冲片加工用定位装置，其特征在于：所述滚珠
(11)
通过保持架
(18)
与环形槽
(17)
滚动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种快速定位的冲片加工用定位装置，其特征在于：所述压盘
(10)
内部的中间位置处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈士锦，
申请(专利权)人：常州市万禾精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：