一种冲片加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:39385181 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种冲片加工用冲压装置,涉及冲片加工技术领域,为解决现有冲压装置冲压过程中,冲压头对应一种冲压造型,传统冲压装置不具备自动换冲压头结构,需要人工手动更换,不利于冲压一些不同造型的冲片的问题。包括:冲压箱,所述冲压箱一端的外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,且传动轴延伸至冲压箱的内部,所述传动轴的一端安装有转台,且驱动电机通过传动轴与转台传动连接;还包括:安装腔,其环状间隔分布设置在所述转台的内部,所述安装腔的内部安装有第一电动缸,所述第一电动缸包括第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端设置有冲压头,且第一电动缸通过第一活塞杆与冲压头传动连接。动缸通过第一活塞杆与冲压头传动连接。动缸通过第一活塞杆与冲压头传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种冲片加工用冲压装置


[0001]本技术涉及冲片加工
,具体为一种冲片加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]现有冲压装置冲压过程中,冲压头对应一种冲压造型,传统冲压装置不具备自动换冲压头结构,需要人工手动更换,不利于冲压一些不同造型的冲片,且手动更换需要停机进行,影响生产加工效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种冲片加工用冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲片加工用冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有冲压装置冲压过程中,冲压头对应一种冲压造型,传统冲压装置不具备自动换冲压头结构,需要人工手动更换,不利于冲压一些不同造型的冲片的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲片加工用冲压装置,包括:冲压箱,所述冲压箱一端的外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,且传动轴延伸至冲压箱的内部,所述传动轴的一端安装有转台,且驱动电机通过传动轴与转台传动连接;
[0006]还包括:
[0007]安装腔,其环状间隔分布设置在所述转台的内部,所述安装腔的内部安装有第一电动缸,所述第一电动缸包括第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端设置有冲压头,且第一电动缸通过第一活塞杆与冲压头传动连接。
[0008]优选的,所述冲压箱的外壁上安装有控制器,且控制器的输出端与驱动电机、第一电动缸的控制端无线连接。
[0009]优选的,所述冲压箱内部的两侧均安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的控制端与控制器的输出端无线连接,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有从动块。
[0010]优选的,所述从动块的上方安装有第二电动缸,且第二电动缸的控制端与控制器的输出端无线连接,所述第二电动缸包括第二活塞杆,且第二活塞杆的一端延伸至从动块的下方,所述第二活塞杆的下端设置有压板。
[0011]优选的,所述冲压箱的两端均设置有进出口,所述冲压箱的中间位置处设置有输送带,且输送带的两端均延伸至进出口的外部。
[0012]优选的,所述输送带的上方设置有安装板,所述安装板的外壁上设置有冲压模。
[0013]优选的,所述冲压模的两侧均通过螺丝安装有L型安装件,且冲压模通过L型安装件与安装板组合安装。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置驱动电机带动传动轴进行转动,传动轴转动时带动转台进行转动,使转台处的不同安装腔的位置发生变化,起到更换不同冲压头的效果,将所需的冲压头处转动朝下,利用第一电动缸带动第一活塞杆与冲压头进行往复式冲压操作,使得下方被输送带输送至该处的冲压模处工件被有效冲压,上述结构,能够使冲压设备具备自动切换冲压头的功能,方便对一些不同造型规格的冲压件进行冲压操作,且整体可自动上下料输送,适应生产加工流水线。
[0016]2、电动伸缩杆用于带动从动块处进行伸缩移动,通过伸缩移动调节压板的位置,方便进行后续定位固定操作,第二电动缸处跟随从动块处移动而移动,在移动至安装板上方后,第二电动缸向下带动第二活塞杆与压板向下移动,使得压板向下抵住安装板,提高冲压过程中安装板、冲压模处的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的冲压箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的转台局部结构示意图;
[0020]图4为本技术的冲压模局部结构示意图;
[0021]图中:1、冲压箱;2、进出口;3、输送带;4、控制器;5、驱动电机;6、传动轴;7、转台;8、安装腔;9、第一电动缸;10、第一活塞杆;11、冲压头;12、电动伸缩杆;13、从动块;14、第二电动缸;15、第二活塞杆;16、压板;17、安装板;18、冲压模;19、L型安装件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种冲片加工用冲压装置,包括:冲压箱1,冲压箱1一端的外壁上安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端设置有传动轴6,且传动轴6延伸至冲压箱1的内部,传动轴6的一端安装有转台7,且驱动电机5通过传动轴6与转台7传动连接;
[0024]还包括:
[0025]安装腔8,其环状间隔分布设置在转台7的内部,安装腔8的内部安装有第一电动缸9,第一电动缸9包括第一活塞杆10,第一活塞杆10的一端设置有冲压头11,且第一电动缸9通过第一活塞杆10与冲压头11传动连接;
[0026]通过设置驱动电机5带动传动轴6进行转动,传动轴6转动时带动转台7进行转动,使转台7处的不同安装腔8的位置发生变化,起到更换不同冲压头11的效果,将所需的冲压头11处转动朝下,利用第一电动缸9带动第一活塞杆10与冲压头11进行往复式冲压操作,使得下方被输送带3输送至该处的冲压模18处工件被有效冲压,上述结构,能够使冲压设备具备自动切换冲压头11的功能,方便对一些不同造型规格的冲压件进行冲压操作,且整体可自动上下料输送,适应生产加工流水线。
[0027]请参阅图1

3,冲压箱1的外壁上安装有控制器4,且控制器4的输出端与驱动电机
5、第一电动缸9的控制端无线连接;
[0028]控制器4起到控制上述器件启闭的效果。
[0029]请参阅图2,冲压箱1内部的两侧均安装有电动伸缩杆12,且电动伸缩杆12的控制端与控制器4的输出端无线连接,电动伸缩杆12的伸缩端安装有从动块13;
[0030]电动伸缩杆12用于带动从动块13处进行伸缩移动,通过伸缩移动调节压板16的位置,方便进行后续定位固定操作。
[0031]请参阅图2,从动块13的上方安装有第二电动缸14,且第二电动缸14的控制端与控制器4的输出端无线连接,第二电动缸14包括第二活塞杆15,且第二活塞杆15的一端延伸至从动块13的下方,第二活塞杆15的下端设置有压板16;
[0032]第二电动缸14处跟随从动块13处移动而移动,在移动至安装板17上方后,第二电动缸14向下带动第二活塞杆15与压板16向下移动,使得压板16向下抵住安装板17,提高冲压过程中安装板17、冲压模18处的稳定性。
[0033]请参阅图1、图2,冲压箱1的两端均设置有进出口2,冲压箱1的中间位置处设置有输送带3,且输送带3的两端均延伸至进出口2的外部;
[0034]输送带3用于起到输送冲压件进入的效果,在冲压过程中,输送带3处于停止状态,在冲压结束后,再进行输送操作,提高冲压安全性。
[0035]请参阅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲片加工用冲压装置,包括冲压箱(1),所述冲压箱(1)一端的外壁上安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端设置有传动轴(6),且传动轴(6)延伸至冲压箱(1)的内部,所述传动轴(6)的一端安装有转台(7),且驱动电机(5)通过传动轴(6)与转台(7)传动连接;其特征在于:还包括:安装腔(8),其环状间隔分布设置在所述转台(7)的内部,所述安装腔(8)的内部安装有第一电动缸(9),所述第一电动缸(9)包括第一活塞杆(10),所述第一活塞杆(10)的一端设置有冲压头(11),且第一电动缸(9)通过第一活塞杆(10)与冲压头(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲片加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压箱(1)的外壁上安装有控制器(4),且控制器(4)的输出端与驱动电机(5)、第一电动缸(9)的控制端无线连接。3.根据权利要求2所述的一种冲片加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压箱(1)内部的两侧均安装有电动伸缩杆(12),且电动伸缩杆(12)的控制端与控制器(4)的输出端无线连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈士锦
申请(专利权)人:常州市万禾精密冲压有限公司
类型:新型
国别省市:

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