一种不间断生产的模架制造技术

本申请涉及一种不间断生产的模架，包括：支撑圆架，所述支撑圆架顶部的外围均匀设置有立柱，多个所述立柱的顶部设置有顶盘；加工机构，所述加工机构包括：活动设置于所述支撑圆架顶部的调节圆盘，所述调节圆盘的顶部外围均匀设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有成型腔，所述顶盘顶部的前侧设置有气缸，所述气缸输出轴的底部设置有冲压头。该不间断生产的模架，通过设置的减速电机、转动轴、调节圆盘、支撑台、成型腔、气缸、冲压头的相互配合可以实现不间断的加工生产，工件置于多个支撑台上，可一一进行冲压，冲压时可对已冲压的产品进行脱模以及补充原料，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不间断生产的模架


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种不间断生产的模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。目前的冲压模架的上端设置冲压头由气缸驱动，底部设置冲压台与冲压头搭配实现工件的冲压成型。
[0003]现有技术中的冲压模架在生产时只能在上一个产品生产脱模后才能进行后续的冲压，无法不间断的实现冲压生产，效率较低，并且冲压成型后脱模效率较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种不间断生产的模架，能够有效解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]一种不间断生产的模架，包括：支撑圆架，所述支撑圆架顶部的外围均匀设置有立柱，多个所述立柱的顶部设置有顶盘；
[0007]加工机构，所述加工机构包括：活动设置于所述支撑圆架顶部的调节圆盘，所述调节圆盘的顶部外围均匀设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有成型腔，所述顶盘顶部的前侧设置有气缸，所述气缸输出轴的底部设置有冲压头，所述支撑圆架内侧的顶部中部设置有减速电机，所述减速电机的顶部设置有转动轴。
[0008]实现上述技术方案，通过设置的减速电机、转动轴、调节圆盘、支撑台、成型腔、气缸、冲压头的相互配合可以实现不间断的加工生产，工件置于多个支撑台上，可一一进行冲压，冲压时可对已冲压的产品进行脱模以及补充原料，提高了效率。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述转动轴的上端延伸至支撑圆架的顶部并与调节圆盘的底部正中固定连接。
[0010]实现上述技术方案，减速电机通过转动轴带动调节圆盘转动。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述支撑圆架的顶部内围均匀活动设置有支撑滚珠，并且支撑滚珠的顶部与调节圆盘的底部接触。
[0012]实现上述技术方案，支撑滚珠的设置便于对调节圆盘进行支撑，增加了稳定性。
[0013]作为本申请的一种优选方案，冲压头与成型腔对应且适配。
[0014]实现上述技术方案，便于实现冲压成型。
[0015]作为本申请的一种优选方案，还包括脱模组件，所述脱模组件包括：开设于所述支撑圆架顶部一端的第一通孔，所述支撑圆架内腔下端的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有电动伸缩杆，所述调节圆盘的顶部外围均匀开设有第二通孔，所述支撑台的底部中部设置有第三通孔，所述成型腔的内侧下端活动设置有推料板，所述支撑台底部的两端对称开设有导向孔，所述导向孔的底部设置有固定块，所述固定块的顶部设置有拉伸弹
簧，所述推料板的两侧对称设置有导向块。
[0016]实现上述技术方案，通过设置的第一通孔、电动伸缩杆、第三通孔、推料板、导向孔、导向块、拉伸弹簧的相互配合可以方便将成型的产品快速的顶出，顶出后电动伸缩杆复位，拉伸弹簧复位带动推料板复位。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述电动伸缩杆与第一通孔对应，所述第二通孔与第三通孔一一对应。
[0018]实现上述技术方案，便于电动伸缩杆的输出轴进入成型腔。
[0019]作为本申请的一种优选方案，所述导向孔与成型腔连通，所述导向块滑动连接于导向孔的内侧，并且导向块的底部与拉伸弹簧的顶部固定连接。
[0020]实现上述技术方案，拉伸弹簧复位可实现推料板的复位。
[0021]作为本申请的一种优选方案，所述支撑圆架的一侧设置有控制器。
[0022]实现上述技术方案，便于实现对减速电机、气缸、电动伸缩杆控制。
[0023]综上所述，本申请具有如下有益效果：
[0024]本申请通过提供一种不间断生产的模架，通过设置的减速电机、转动轴、调节圆盘、支撑台、成型腔、气缸、冲压头的相互配合可以实现不间断的加工生产，工件置于多个支撑台上，可一一进行冲压，冲压时可对已冲压的产品进行脱模以及补充原料，提高了效率，支撑滚珠的设置便于对调节圆盘进行支撑，增加了稳定性，通过设置的第一通孔、电动伸缩杆、第三通孔、推料板、导向孔、导向块、拉伸弹簧的相互配合可以方便将成型的产品快速的顶出，顶出后电动伸缩杆复位，拉伸弹簧复位带动推料板复位。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请的结构示意图。
[0027]图2为本申请支撑圆架的结构示意图。
[0028]图3为本申请支撑圆架的底部方向的结构示意图。
[0029]图4为本申请调节圆盘的结构示意图。
[0030]图5为本申请支撑台的剖面结构示意图。
[0031]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0032]1、支撑圆架；2、顶盘；3、立柱；4、气缸；5、冲压头；6、支撑台；7、控制器；8、成型腔；9、调节圆盘；10、转动轴；11、支撑滚珠；12、第一通孔；13、减速电机；14、安装板；15、电动伸缩杆；16、第二通孔；17、第三通孔；18、推料板；19、导向孔；20、固定块；21、导向块；22、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1至5所示，一种不间断生产的模架，包括：支撑圆架1，支撑圆架1顶部的外围均匀设置有立柱3，多个立柱3的顶部设置有顶盘2；
[0036]加工机构，加工机构包括：活动设置于支撑圆架1顶部的调节圆盘9，调节圆盘9的顶部外围均匀设置有支撑台6，支撑台6的顶部设置有成型腔8，顶盘2顶部的前侧设置有气缸4，气缸4输出轴的底部设置有冲压头5，冲压头5与成型腔8对应且适配，便于实现冲压成型，支撑圆架1内侧的顶部中部设置有减速电机13，减速电机13的顶部设置有转动轴10，转动轴10的上端延伸至支撑圆架1的顶部并与调节圆盘9的底部正中固定连接，减速电机13通过转动轴10带动调节圆盘9转动。
[0037]支撑圆架1的顶部内围均匀活动设置有支撑滚珠11，并且支撑滚珠11的顶部与调节圆盘9的底部接触，支撑滚珠11的设置便于对调节圆盘9进行支撑，增加了稳定性。
[0038]还包括脱模组件，脱模组件包括：开设于支撑圆架1顶部一端的第一通孔12，支撑圆架1内腔下端的一侧设置有安装板14，安装板14的顶部设置有电动伸缩杆15，调节圆盘9的顶部外围均匀开设有第二通孔16，支撑台6的底部中部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不间断生产的模架，其特征在于，包括：支撑圆架，所述支撑圆架顶部的外围均匀设置有立柱，多个所述立柱的顶部设置有顶盘；加工机构，所述加工机构包括：活动设置于所述支撑圆架顶部的调节圆盘，所述调节圆盘的顶部外围均匀设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有成型腔，所述顶盘顶部的前侧设置有气缸，所述气缸输出轴的底部设置有冲压头，所述支撑圆架内侧的顶部中部设置有减速电机，所述减速电机的顶部设置有转动轴。2.根据权利要求1所述的一种不间断生产的模架，其特征在于，所述转动轴的上端延伸至支撑圆架的顶部并与调节圆盘的底部正中固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不间断生产的模架，其特征在于，所述支撑圆架的顶部内围均匀活动设置有支撑滚珠，并且支撑滚珠的顶部与调节圆盘的底部接触。4.根据权利要求1所述的一种不间断生产的模架，其特征在于，冲压头与成型腔对应且适配。5.根据权利要求1所述的一种不间断生产的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉林，
申请(专利权)人：苏州兴林源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：