一种电机铁芯动平衡检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种电机铁芯动平衡检测设备，包括中壳和测试轴，所述的中壳的一侧安装有第一边壳，且中壳的另一侧安装有第二边壳；所述的第一边壳的内壁中部安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿第一边壳与驱动辊相连接，同时驱动辊设在第一边壳的外侧；本发明专利技术中，第一支撑轴座、第二支撑轴座和第三支撑轴座的内壁上均设有若干个可以自由转动的胶辊，通过胶辊支撑测试轴的两端，且第一支撑轴座和第二支撑轴座配合气缸可以自动开合，通过第一支撑轴座和第二支撑轴座相互合并夹紧测试轴的一端，确保测试轴的一端保持稳定，而测试轴的另一端设在开放式的第三支撑轴座的顶端，确保测试轴的一端在转动时可以有较大幅度的摆动空间，提高检测准确性。检测准确性。检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯动平衡检测设备


[0001]本专利技术涉及电机铁芯动平衡检测相关
，尤其涉及一种电机铁芯动平衡检测设备。

技术介绍

[0002]电机铁芯是电动机中的一个重要组成部分，它通常由磁性材料制成，如铁、硅钢等。铁芯的主要作用是为电机提供一个磁路，用于集中和导引磁场，在电机的工作过程中，铁芯需要跟随电机的传动轴进行同轴转动，因此铁芯在组装后的转动稳定性至为重要，因此需要使用到铁芯动平衡检测设备对其进行检测，参考公开号：“CN209689821U”，公开的“用于电机转子铁芯的动平衡检测装置”，具体提供一种用于电机转子铁芯的动平衡检测装置。为了解决现有电机的转子在动平衡值较大时无法校正的问题，该技术的动平衡检测装置包括固定到一起的第一转轴和第一止挡件、固定到一起的第二转轴和第二止挡件、螺栓和螺母。其中，第一转轴和第二转轴都是空心轴，第一止挡件和第二止挡件都是圆盘。螺栓穿过第一转轴和第二转轴之后与螺母拧紧到一起，使第一止挡件和第二止挡件夹紧转子铁芯。第一转轴和第二转轴彼此远离的一端分别用来安装轴承，支撑整个动平衡检测装置转动。该技术能够对转子铁芯单独进行动平衡检测，避免了整个转子动平衡量过大而导致的无法校正的问题。
[0003]而现有的铁芯动平衡检测装置，在检测时通常是直接针对组合完成后的铁芯及传动轴进行检测，因此在检测时传动轴的两端均需要配合轴承进行固定，而限制了传动轴的两端，会降低铁芯在转动时呈现的摆动幅度，因此容易影响检测效果，且在传动轴的拆装过程中均需要配合工具进行操作，操作难度较高，影响检测效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电机铁芯动平衡检测设备，以解决上述背景中提到的现有的铁芯动平衡检测装置，在检测时通常是直接针对组合完成后的铁芯及传动轴进行检测，因此在检测时传动轴的两端均需要配合轴承进行固定，而限制了传动轴的两端，会降低铁芯在转动时呈现的摆动幅度，因此容易影响检测效果，且在传动轴的拆装过程中均需要配合工具进行操作，操作难度较高，影响检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种电机铁芯动平衡检测设备，包括中壳和测试轴，所述的中壳的一侧安装有第一边壳，且中壳的另一侧安装有第二边壳；所述的第一边壳的内壁中部安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿第一边壳与驱动辊相连接，同时驱动辊设在第一边壳的外侧；所述的驱动辊与同步带的外壁相连接，且同步带的内壁下部与两个固定辊相连接；两个所述的固定辊分别安装在第一边壳的外壁下部两端，且两个固定辊呈对称式分布；所述的同步带的内壁上部与两个支撑辊相连接，且两个支撑辊分别安装在两个活动杆的一端；两个所述
的活动杆分别安装在第一边壳的外壁上部两端，且两个活动杆呈对称式分布；所述的测试轴的一端设在第一支撑轴座和第二支撑轴座之间，且第一支撑轴座安装在第一边壳的顶部；所述的第二支撑轴座的两端分别与支撑架的两端相连接，且支撑架安装在第一边壳的顶部；所述的支撑架的顶部安装有气缸，且气缸的延伸端与第二支撑轴座的顶部相连接；所述的测试轴的另一端穿过第三支撑轴座的顶端与检测端子相连接，且第三支撑轴座的底部两端分别与两个导轨相连接，同时两个导轨均安装在中壳顶部靠近第二边壳的一端；所述的第三支撑轴座的一端与测试支架相连接，且测试支架的底部安装有驱动套；所述的测试支架的内壁配合第二复位弹簧与检测端子的一端相连接。
[0006]进一步的，所述的中壳的顶部开设有内槽，且内槽的竖截面呈半圆形，同时中壳的轴心线与内槽的轴心线均在同一条竖直直线上。
[0007]进一步的，所述的第二边壳的内壁上安装有第二电机，且第二电机的输出轴与调节丝杆的一端相连接，同时调节丝杆与驱动套的连接方式为螺纹连接；所述的驱动套与调节丝杆相连接，且调节丝杆的一端与第二边壳的外壁相连接；所述的调节丝杆的另一端与固定架相连接，且固定架安装在第二边壳的外壁上，同时固定架的顶端安装有检测终端。
[0008]进一步的，每个所述的活动杆靠近第一边壳的一侧均安装有一个限位块，且每个限位块分别贯穿一个导向槽与一个弹簧杆的一端相连接，同时导向槽分别开设在第一边壳的两侧；两个所述的弹簧杆安装在第一边壳的内壁两侧，且两个弹簧杆呈对称式分布；所述的支撑辊与活动杆的连接方式为转动连接，且活动杆与第一边壳的连接方式为转动连接；所述的第一边壳的外壁上安装有保护壳，且保护壳的顶端呈开放结构；所述的限位块与导向槽的连接方式为滑动连接，且限位块配合弹簧杆、活动杆和支撑辊组成转动结构，同时弹簧杆与第一边壳的连接方式为转动连接。
[0009]进一步的，所述的第一支撑轴座的底部安装有滑杆，且滑杆贯穿第一边壳的顶部和第一复位弹簧；所述的第一复位弹簧安装在第一边壳的内壁上，且第一复位弹簧配合滑杆与第一支撑轴座组成伸缩结构。
[0010]进一步的，所述的第二支撑轴座的两端与支撑架的两端的连接方式为滑动连接，且第二支撑轴座配合支撑架与气缸组成升降结构。
[0011]进一步的，所述的测试轴的一端与传动辊相连接，且传动辊与同步带的顶部外壁相连接，同时传动辊配合同步带与测试轴组成转动结构。
[0012]进一步的，所述的第三支撑轴座与测试轴的连接方式为滑动连接，且第三支撑轴座与两个导轨的连接方式均为滑动连接，同时两个导轨相互平行分布。
[0013]进一步的，所述的检测端子与测试轴的连接方式为花键连接，且检测端子与测试轴连接的一端可以自由转动；所述的检测端子的轴心线、测试支架的轴心线和测试轴的轴心线均在同一条横向直线上；所述的第二复位弹簧关于测试支架的横向轴心线呈等角度设有若干个，且每个第二复位弹簧的内部一端均设有一个传感器，同时每个传感器均与检测端子的外壁相连接；每个所述的第二复位弹簧的内部另一端均设有一个检测器，且每个检测器均与测试支架相连接，同时每个检测器均配合导线与检测终端电性连接。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：1、本专利技术中，设置有第一支撑轴座、第二支撑轴座和第三支撑轴座，第一支撑轴
座、第二支撑轴座和第三支撑轴座的内壁上均设有若干个可以自由转动的胶辊，通过胶辊支撑测试轴的两端，且第一支撑轴座和第二支撑轴座配合气缸可以自动开合，通过第一支撑轴座和第二支撑轴座相互合并夹紧测试轴的一端，确保测试轴的一端保持稳定，而测试轴的另一端设在开放式的第三支撑轴座的顶端，确保测试轴的一端在转动时可以有较大幅度的摆动空间，提高检测准确性。
[0015]2、本专利技术中，设置有测试轴、传动辊和同步带，测试轴为标准配件，在使用前需要将需要进行检测的铁芯安装在测试轴上的合适位置，测试轴与传动辊之间为分体式的连接方式，在检测时，通过同步带配合传动辊带动测试轴及铁芯进行同步转动，而在安装测试轴的过程中，通过气缸推动第二支撑轴座下压，带动传动辊和测试轴同步下压，下压的传动辊在接触到同步带后，由于同步带的张力变化，带动两个支撑辊跟随活动杆同步自行转动，且通过限位块配合弹簧杆产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯动平衡检测设备，其特征在于：包括中壳（1）和测试轴（19）；所述的中壳（1）的一侧安装有第一边壳（2），且中壳（1）的另一侧安装有第二边壳（3）；所述的第一边壳（2）的内壁中部安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴贯穿第一边壳（2）与驱动辊（5）相连接，同时驱动辊（5）设在第一边壳（2）的外侧；所述的驱动辊（5）与同步带（6）的外壁相连接，且同步带（6）的内壁下部与两个固定辊（7）相连接；两个所述的固定辊（7）分别安装在第一边壳（2）的外壁下部两端，且两个固定辊（7）呈对称式分布；所述的同步带（6）的内壁上部与两个支撑辊（8）相连接，且两个支撑辊（8）分别安装在两个活动杆（9）的一端；两个所述的活动杆（9）分别安装在第一边壳（2）的外壁上部两端，且两个活动杆（9）呈对称式分布；所述的测试轴（19）的一端设在第一支撑轴座（13）和第二支撑轴座（18）之间，且第一支撑轴座（13）安装在第一边壳（2）的顶部；所述的第二支撑轴座（18）的两端分别与支撑架（16）的两端相连接，且支撑架（16）安装在第一边壳（2）的顶部；所述的支撑架（16）的顶部安装有气缸（17），且气缸（17）的延伸端与第二支撑轴座（18）的顶部相连接；所述的测试轴（19）的另一端穿过第三支撑轴座（21）的顶端与检测端子（27）相连接，且第三支撑轴座（21）的底部两端分别与两个导轨（22）相连接，同时两个导轨（22）均安装在中壳（1）顶部靠近第二边壳（3）的一端；所述的第三支撑轴座（21）的一端与测试支架（26）相连接，且测试支架（26）的底部安装有驱动套（25）；所述的测试支架（26）的内壁配合第二复位弹簧（29）与检测端子（27）的一端相连接。2.根据权利要求1所述电机铁芯动平衡检测设备，其特征在于：所述的中壳（1）的顶部开设有内槽（33），且内槽（33）的竖截面呈半圆形，同时中壳（1）的轴心线与内槽（33）的轴心线均在同一条竖直直线上。3.根据权利要求1所述电机铁芯动平衡检测设备，其特征在于：所述的第二边壳（3）的内壁上安装有第二电机（23），且第二电机（23）的输出轴与调节丝杆（24）的一端相连接，同时调节丝杆（24）与驱动套（25）的连接方式为螺纹连接；所述的驱动套（25）与调节丝杆（24）相连接，且调节丝杆（24）的一端与第二边壳（3）的外壁相连接；所述的调节丝杆（24）的另一端与固定架（32）相连接，且固定架（32）安装在第二边壳（3）的外壁上，同时固定架（32）的顶端安装有检测终端（31）。4.根据权利要求1所述电机铁芯动平衡检测设备，其特征在于：每个所述的活动杆（9）靠近第一边壳（2）的一侧均安装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱跃文，
申请(专利权)人：常州市万禾精密冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：