一种便于精准定位的五金冲压件模具制造技术

技术编号:35258821 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 10:17
本实用新型专利技术公开了一种便于精准定位的五金冲压件模具,包括底板,所述底板四个角均固定连接有导轨,四个导轨上端之间固定连接有顶板,所述导轨上均设有滑动套,四个滑动套之间固定连接有冲压板,所述顶板上还设有用于驱动冲压板上下移动的驱动组件;所述冲压板和底板中间均开设有固定槽,所述固定槽两侧中间均开设有限位槽,所述固定槽两端均滑动连接有滑块,滑块两侧均设有与限位槽滑动连接的凸条,所述滑块上均固定连接有固定块;本实用新型专利技术通过设置的球槽和滚珠,可将现有技术中的滑动连接改变成滚珠的滚动连接,进而可有效的降低滑动套与导轨之间的摩擦力,降低产生的磨损,增加使用寿命。加使用寿命。加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精准定位的五金冲压件模具


[0001]本技术涉及冲压设备
,具体是一种便于精准定位的五金冲压件模具。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途,也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等,在五金件的生产加工中需要使用到冲压设备。
[0003]现有的冲压设备在使用时,一般均是采用导轨对上下冲压模具进行定位,但是由于冲压设备的冲压头需要反复的上下移动,在上下移动过程中限位套会与导轨反复的进行摩擦,长此以往会导致导轨和限位套产生磨损,使用寿命短,在磨损后需要尽快进行更换,否则会导致限位套和导轨之间的配合间隙增加,进而影响冲压模具的定位精准性,同时现有的冲压设备在使用时不便于对冲压模具块进行更换,使得在使用上仍存在较大的缺陷,针对上述所提到的问题,我们提供了一种便于精准定位的五金冲压件模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于精准定位的五金冲压件模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于精准定位的五金冲压件模具,包括底板,所述底板四个角均固定连接有导轨,四个导轨上端之间固定连接有顶板,所述导轨上均设有滑动套,四个滑动套之间固定连接有冲压板,所述顶板上还设有用于驱动冲压板上下移动的驱动组件;
[0007]所述冲压板和底板中间均开设有固定槽,所述固定槽两侧中间均开设有限位槽,所述固定槽两端均滑动连接有滑块,滑块两侧均设有与限位槽滑动连接的凸条,所述滑块上均固定连接有固定块,所述固定槽内均设有用于驱动滑块进行移动对上冲压模块和下冲压模块进行固定的移动组件,所述上冲压模块和下冲压模块两侧均设有用于与固定块配合的固定槽。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括冲压气缸,所述冲压气缸固定连接在顶板上端面中间的位置,所述冲压气缸输出端固定连接有固定架,所述固定架下端与冲压板上端面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括双向丝杆,所述双向丝杆分别转动连接在固定槽内,所述固定槽两端的螺纹分别与滑块螺纹连接,所述双向丝杆连接轴头端部均设有手柄,所述冲压板和底板一侧均设有用于对双向丝杆进行固定的固定组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括齿轮,所述齿轮固定连接在双向丝杆连接轴头靠近手柄的位置,所述底板和冲压板一侧均设有安装套,安装套一侧开设有侧槽,所述安装套内滑动连接有用于卡入齿轮齿槽的L形插板,所述L形插板与安装套内部端面之间设有弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述手柄边侧位置均开设有手指槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述滑动套内部开设有若干个球槽,所述球槽内均转动连接有滚珠。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置的球槽和滚珠,可将现有技术中的滑动连接改变成滚珠的滚动连接,进而可有效的降低滑动套与导轨之间的摩擦力,降低产生的磨损,增加使用寿命。
[0015]2、本技术通过设置的移动组件可在使用时驱动固定块进行移动,进而可实现对上冲压模块和下冲压模块进行固定,同时便于后期对上冲压模块和下冲压模块进行更换,使用方便。
[0016]3、本技术通过设置的固定组件可在使用时对双向丝杆进行固定,避免在冲压过程中因震动导致双向丝杆产生转动,从而防止因双向丝杆转动导致对上冲压模块和下冲压模块的固定松动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中固定块的结构示意图。
[0019]图3为本技术中固定槽的结构示意图。
[0020]图4为本技术中移动组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术中安装套的内部结构示意图。
[0022]图6为本技术中滑动套的内部结构示意图。
[0023]其中:1、底板;2、导轨;3、滑动套;4、顶板;5、固定架;6、冲压气缸;7、固定块;8、上冲压模块;9、下冲压模块;10、冲压板;11、固定槽;12、限位槽;13、滑块;14、双向丝杆;15、手柄;16、齿轮;17、安装套;18、L形插板;19、侧槽;20、弹簧;21、球槽;22、滚珠。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

图6,本技术实施例中,一种便于精准定位的五金冲压件模具,包括底板1,所述底板1四个角均固定连接有导轨2,四个导轨2上端之间固定连接有顶板4,所述导轨2上均设有滑动套3,四个滑动套3之间固定连接有冲压板10,所述顶板4上还设有用于驱动冲压板10上下移动的驱动组件;所述滑动套3内部开设有若干个球槽21,所述球槽21内均转动连接有滚珠22。
[0025]通过设置的球槽21和滚珠22,可将现有技术中的滑动连接改变成滚珠22的滚动连接,进而可有效的降低滑动套3与导轨2之间的摩擦力,降低产生的磨损,增加使用寿命。
[0026]所述驱动组件包括冲压气缸6,所述冲压气缸6固定连接在顶板4上端面中间的位置,所述冲压气缸6输出端固定连接有固定架5,所述固定架5下端与冲压板10上端面固定连
接。
[0027]工作时,将需要冲压的工件放置到下冲压模块9上,然后通过冲压气缸6输出端推出驱动冲压板10向下移动,使上冲压模块8冲压到下冲压模块9上实现对工件的冲压。
[0028]所述冲压板10和底板1中间均开设有固定槽11,所述固定槽11两侧中间均开设有限位槽12,所述固定槽11两端均滑动连接有滑块13,滑块13两侧均设有与限位槽12滑动连接的凸条,所述滑块13上均固定连接有固定块7,所述固定槽11内均设有用于驱动滑块13进行移动对上冲压模块8和下冲压模块9进行固定的移动组件,所述上冲压模块8和下冲压模块9两侧均设有用于与固定块7配合的固定槽11。
[0029]通过设置的移动组件可在使用时驱动固定块7进行移动,进而可实现对上冲压模块8和下冲压模块9进行固定,同时便于后期对上冲压模块8和下冲压模块9进行更换,使用方便。
[0030]所述移动组件包括双向丝杆14,所述双向丝杆14分别转动连接在固定槽11内,所述固定槽11两端的螺纹分别与滑块13螺纹连接,所述双向丝杆14连接轴头端部均设有手柄15,所述冲压板10和底板1一侧均设有用于对双向丝杆14进行固定的固定组件;所述手柄15边侧位置均开设有手指槽。
[0031]通过设置的固定组件可在使用时对双向丝杆14进行固定,避免在冲压过程中因震动导致双向丝杆14产生转动,从而防止因双本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于精准定位的五金冲压件模具,包括底板(1),所述底板(1)四个角均固定连接有导轨(2),四个导轨(2)上端之间固定连接有顶板(4),其特征在于:所述导轨(2)上均设有滑动套(3),四个滑动套(3)之间固定连接有冲压板(10),所述顶板(4)上还设有用于驱动冲压板(10)上下移动的驱动组件;所述冲压板(10)和底板(1)中间均开设有固定槽(11),所述固定槽(11)两侧中间均开设有限位槽(12),所述固定槽(11)两端均滑动连接有滑块(13),滑块(13)两侧均设有与限位槽(12)滑动连接的凸条,所述滑块(13)上均固定连接有固定块(7),所述固定槽(11)内均设有用于驱动滑块(13)进行移动对上冲压模块(8)和下冲压模块(9)进行固定的移动组件,所述上冲压模块(8)和下冲压模块(9)两侧均设有用于与固定块(7)配合的固定槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金冲压件模具,其特征在于,所述驱动组件包括冲压气缸(6),所述冲压气缸(6)固定连接在顶板(4)上端面中间的位置,所述冲压气缸(6)输出端固定连接有固定架(5),所述固定架(5)下端与冲压板(10)上端面固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光杰杨瞿德江升伟
申请(专利权)人:深圳市锦红兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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