一种抽螺纹驱动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽螺纹驱动器，其包括主动齿轮轴、转动蜗杆以及驱动齿轮，其中，该主动齿轮轴包括主动齿轮以及主动轴，该主动齿轮固定连接在该主动轴上，在该主动轴的前端部设置有凸键，该转动蜗杆包括连接轴以及蜗杆，该蜗杆固定连接在该连接轴的前端部，与该凸键相对应在该连接轴的后端部开设有键槽，该凸键卡接在该键槽中，该驱动齿轮套设在该蜗杆上，该驱动齿轮包括转动齿轮以及转动套，其中，该转动齿轮中央位置开设有插孔，该转动套插设在该插孔中，该转动套中设置有内螺纹，该内螺纹与该蜗杆的外螺纹相啮合，该主动齿轮轴、该转动蜗杆以及该驱动齿轮沿着相同的轴线转动。

【技术实现步骤摘要】
一种抽螺纹驱动器
本技术涉及一种驱动器，特别是指一种应用在注塑模具中用以驱动并完成抽螺纹动作的抽螺纹驱动器。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其工作原理为，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。在利用模具生产产品的过程中如果产品上设置有螺纹结构则不能够利用传统的开模方法进行开模，目前出现的抽螺纹方法都是采用电机驱动齿轮组进而带动轴心转动而完成抽螺纹的动作，但是这种传统的抽螺纹方式存在结构复杂，抽螺纹效率不高等诸多缺点，而此为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术所采用的技术方案为：一种抽螺纹驱动器，其包括主动齿轮轴、转动蜗杆以及驱动齿轮，其中，该主动齿轮轴包括主动齿轮以及主动轴，该主动齿轮固定连接在该主动轴上，该主动齿轮以及该主动轴沿着相同的轴线转动，在该主动轴的前端部设置有凸键。该转动蜗杆包括连接轴以及蜗杆，该蜗杆固定连接在该连接轴的前端部，该连接轴以及该蜗杆沿着相同的轴线转动，与该凸键相对应在该连接轴的后端部开设有键槽，该凸键卡接在该键槽中，该主动齿轮轴以及该转动蜗杆沿着相同的轴线转动。该驱动齿轮套设在该蜗杆上，该驱动齿轮包括转动齿轮以及转动套，其中，该转动齿轮中央位置开设有插孔，该转动套插设在该插孔中，该转动套中设置有内螺纹，该内螺纹与该蜗杆的外螺纹相啮合，该主动齿轮轴、该转动蜗杆以及该驱动齿轮沿着相同的轴线转动。本技术的有益效果为：本技术的该抽螺纹驱动器中的各个部件该主动齿轮轴、该转动蜗杆以及该驱动齿轮沿着相同的轴线转动，同时，三者之间通过键槽、连接键的形式直接进行传动连接，其具有传动结构简单，传动效率较高，故障率低的特点。附图说明图1为本技术与被动螺纹转出器的配合立体结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的分解结构示意图。图4为本技术被动螺纹转出器的分解结构示意图。图5为本技术的剖面结构示意图。具体实施方式如图1至5所示，一种抽螺纹驱动器100，该抽螺纹驱动器100同时与若干该被动螺纹转出器200相啮合。该抽螺纹驱动器100同时带动若干该被动螺纹转出器200动作，使该被动螺纹转出器200完成旋转抽螺纹的动作。该抽螺纹驱动器100包括主动齿轮轴110、转动蜗杆120以及驱动齿轮130，其中，该主动齿轮轴110包括主动齿轮111以及主动轴112，该主动齿轮111固定连接在该主动轴112上。在具体实施的时候，该主动齿轮111固定连接在该主动轴112的端部。该主动齿轮111以及该主动轴112沿着相同的轴线转动。在该主动轴112的前端部设置有凸键113。该转动蜗杆120包括连接轴121以及蜗杆122，该蜗杆122固定连接在该连接轴121的前端部，该连接轴121以及该蜗杆122沿着相同的轴线转动，与该凸键113相对应在该连接轴121的后端部开设有键槽123，该凸键113卡接在该键槽123中。该主动齿轮轴110以及该转动蜗杆120沿着相同的轴线转动。该驱动齿轮130套设在该蜗杆122上，该驱动齿轮130包括转动齿轮131以及转动套132，其中，该转动齿轮131中央位置开设有插孔133，该转动套132插设在该插孔133中。在具体实施的时候，该插孔133以及该转动套132上都设置有键槽，连接键134卡接在该插孔133以及该转动套132的该键槽中，通过该连接键134将该转动齿轮131与该转动套132卡接在一起。该转动套132中设置有内螺纹，该内螺纹与该蜗杆122的外螺纹相啮合。该主动齿轮轴110、该转动蜗杆120以及该驱动齿轮130沿着相同的轴线转动。本技术的该抽螺纹驱动器100中的各个部件该主动齿轮轴110、该转动蜗杆120以及该驱动齿轮130沿着相同的轴线转动，同时，三者之间通过键槽、连接键的形式直接进行传动连接，其具有传动结构简单，传动效率较高，故障率低的特点。本技术的该抽螺纹驱动器100工作的时候，该主动齿轮轴110的该主动齿轮111直接啮合在电机的动力输出轴上，由电机驱动该主动齿轮轴110转动并通过该转动蜗杆120最终带动该驱动齿轮130转动。该被动螺纹转出器200包括固定座210以及螺纹轴220，其中，该螺纹轴220转动插设在该固定座210中，通过该固定座210固定该螺纹轴220的空间位置。该螺纹轴220上设置有螺纹成型部分230以及转齿240，其中，该螺纹成型部分230处于该螺纹轴220的前端部，利用模具注塑产品的时候，产品在该螺纹成型部分230位置成型。该转齿240与该驱动齿轮130的该转动齿轮131相啮合，该螺纹成型部分230以及该转齿240沿着相同的轴线转动。在具体实施的时候，该转齿240的横向宽度大于该转动齿轮131的横向宽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽螺纹驱动器，其特征在于：包括主动齿轮轴、转动蜗杆以及驱动齿轮，其中，该主动齿轮轴包括主动齿轮以及主动轴，该主动齿轮固定连接在该主动轴上，该主动齿轮以及该主动轴沿着相同的轴线转动，在该主动轴的前端部设置有凸键，/n该转动蜗杆包括连接轴以及蜗杆，该蜗杆固定连接在该连接轴的前端部，该连接轴以及该蜗杆沿着相同的轴线转动，与该凸键相对应在该连接轴的后端部开设有键槽，该凸键卡接在该键槽中，该主动齿轮轴以及该转动蜗杆沿着相同的轴线转动，/n该驱动齿轮套设在该蜗杆上，该驱动齿轮包括转动齿轮以及转动套，其中，该转动齿轮中央位置开设有插孔，该转动套插设在该插孔中，该转动套中设置有内螺纹，该内螺纹与该蜗杆的外螺纹相啮合，该主动齿轮轴、该转动蜗杆以及该驱动齿轮沿着相同的轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽螺纹驱动器，其特征在于：包括主动齿轮轴、转动蜗杆以及驱动齿轮，其中，该主动齿轮轴包括主动齿轮以及主动轴，该主动齿轮固定连接在该主动轴上，该主动齿轮以及该主动轴沿着相同的轴线转动，在该主动轴的前端部设置有凸键，
该转动蜗杆包括连接轴以及蜗杆，该蜗杆固定连接在该连接轴的前端部，该连接轴以及该蜗杆沿着相同的轴线转动，与该凸键相对应在该连接轴的后端部开设有键槽，该凸键卡接在该键槽中，该主动齿轮轴以及该转动蜗杆沿着相同的轴线转动，
该驱动齿轮套设在该蜗杆上，该驱动齿轮包括转动齿轮以及转动套，其中，该转动齿轮中央位置开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤德，
申请(专利权)人：凯莱模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44