一种下压弹开式二次顶出系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种下压弹开式二次顶出系统，其包括模板、中央顶板以及下顶板，在该中央顶板四周设置有若干二次顶出器，该二次顶出器活动枢接在该中央顶板边缘位置，该二次顶出器顶部与该模板相对应，该二次顶出器底部与该下顶板相对应，该二次顶出器包括固定座、顶杆、枢接轴以及弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种下压弹开式二次顶出系统
本技术涉及一种二次顶出系统，特别是指一种应用在模具中的二次顶出系统。
技术介绍
目前在模具生产的过程中经常会应用到二次顶出的结构，一般在如下的情况下需要使用二次顶出，第一、由于成品的形状特殊，或者量产时的要求，如果在一次顶出后，成品仍然在模穴中，或者无法自动脱落时，第二、部分顶出行程需要较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷，第三、成品的成形时间要求加长时，二次顶出的主要特点在于能够有效解决在特殊脱模过程中需要二次顶出的功能。但是目前所出现的二次顶出结构普遍存在着结构复杂、故障率高、顶出结构强度不高等诸多缺点。
技术实现思路
本技术所采用的技术方案为：一种下压弹开式二次顶出系统，其包括模板、中央顶板以及下顶板，其中，该中央顶板处于该模板与该下顶板之间，该中央顶板以及该下顶板依次设置在该模板下方。在该中央顶板四周设置有若干二次顶出器，该二次顶出器活动枢接在该中央顶板边缘位置，该二次顶出器顶部与该模板相对应，该二次顶出器底部与该下顶板相对应。该二次顶出器包括固定座、顶杆、枢接轴以及弹簧，其中，该固定座包括弹簧座以及两个侧板，两个该侧板固定连接在该弹簧座两侧，在两个该侧板之间形成一枢接腔，在两个该侧板顶部分别开设有枢接孔两个该侧板下方分别设置有固定块，该固定块上开设有固定孔，该弹簧座、两个该侧板以及两个该固定块连接形成一整体。该顶杆包括竖直杆以及横杆，该横杆固定连接在该竖直杆顶部，在该横杆与该竖直杆相交汇的位置开设有顶杆枢接孔。该枢接轴同时穿设在两个该侧板的该枢接孔以及该顶杆的该顶杆枢接孔中，该顶杆被枢接在该固定座的该枢接腔中，该弹簧设置在该顶杆的该横杆底部与该固定座的该弹簧座之间。与该固定座相对应在该中央顶板的侧面设置有装配槽，该固定座固定连接在该装配槽中以将该二次顶出器整体装配在该装配槽中。与该顶杆的该竖直杆相对应在该下顶板的四周边缘位置开设有下顶槽，该下顶槽位于该竖直杆的正下方，相对于该竖直杆在该下顶槽中设置有若干垫片，该竖直杆底部压设在若干该垫片上。该横杆与该竖直杆之间的夹角为直角。该横杆顶部设置有压头。该横杆底部以及该弹簧座顶部分别设置有弹簧孔，该弹簧的上下两端分别设置在该弹簧孔中。该固定座的该固定块之固定孔中螺入装配螺丝，以将该固定座固定连接在该装配槽中。工作的时候，该下顶板首先上顶该中央顶板，该下顶板与该中央顶板同时上顶，此刻，该顶杆处于竖直上顶状态，此时，该下顶板的该下顶槽中的若干该垫片上顶该竖直杆，借助该顶杆使该下顶板与该中央顶板同时上顶。当该顶杆的该横杆接触到该模板底部时，该模板下压该横杆并进一步下压该弹簧，使该弹簧压缩，此刻，该顶杆整体倾斜翻转，使该竖直杆从该下顶板的该下顶槽中脱出，此刻，该下顶板单独上顶，并缩小该模板与该下顶板之间的距离，以完成二次顶出的动作。本技术的有益效果为：本技术工作的时候，该下顶板首先上顶该中央顶板，该下顶板与该中央顶板同时上顶，此刻，该顶杆处于竖直上顶状态，此时，该下顶板的该下顶槽中的若干该垫片上顶该竖直杆，借助该顶杆使该下顶板与该中央顶板同时上顶，当该顶杆的该横杆接触到该模板底部时，该模板下压该横杆并进一步下压该弹簧，使该弹簧压缩，此刻，该顶杆整体倾斜翻转，使该竖直杆从该下顶板的该下顶槽中脱出，此刻，该下顶板单独上顶，并缩小该模板与该下顶板之间的距离，以完成二次顶出的动作，在具体实施的时候，使用者可以根据具体需要确定该下顶板的该下顶槽中的若干该垫片的数量以定义该中央顶板与该下顶板之间的距离，本技术具有结构简单可靠，故障率低等诸多特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术二次顶出器的装配结构示意图。图3为本技术二次顶出器的立体结构示意图。具体实施方式如图1至3所示，一种下压弹开式二次顶出系统，其包括模板10、中央顶板20以及下顶板30，其中，该中央顶板20处于该模板10与该下顶板30之间，该中央顶板20以及该下顶板30依次设置在该模板10下方，工作的时候，注塑产品在该模板10中被注塑成型。在该中央顶板20四周设置有若干二次顶出器100，该二次顶出器100活动枢接在该中央顶板20边缘位置，该二次顶出器100顶部与该模板10相对应，该二次顶出器100底部与该下顶板30相对应。该二次顶出器100包括固定座200、顶杆300、枢接轴400以及弹簧500，其中，该固定座200包括弹簧座210以及两个侧板220，两个该侧板220固定连接在该弹簧座210两侧，在两个该侧板220之间形成一枢接腔，在两个该侧板220顶部分别开设有枢接孔221。在具体实施的时候，两个该侧板220下方分别设置有固定块230，该固定块230上开设有固定孔231，该弹簧座210、两个该侧板220以及两个该固定块230连接形成一整体。该顶杆300包括竖直杆310以及横杆320，该横杆320固定连接在该竖直杆310顶部。在具体实施的时候，该横杆320与该竖直杆310之间的夹角为直角，该顶杆300整体呈L形。在该横杆320与该竖直杆310相交汇的位置开设有顶杆枢接孔330。在具体实施的时候，该横杆320顶部设置有压头340。该枢接轴400同时穿设在两个该侧板220的该枢接孔221以及该顶杆300的该顶杆枢接孔330中，该顶杆300被枢接在该固定座200的该枢接腔中。该弹簧500设置在该顶杆300的该横杆320底部与该固定座200的该弹簧座210之间。在具体实施的时候，该横杆320底部以及该弹簧座210顶部分别设置有弹簧孔，该弹簧500的上下两端分别设置在该弹簧孔中以固定该弹簧500的位置。与该固定座200相对应在该中央顶板20的侧面设置有装配槽21，该固定座200固定连接在该装配槽21中以将该二次顶出器100整体装配在该装配槽21中。在具体实施的时候，该固定座200的该固定块230之固定孔231中螺入装配螺丝，以将该固定座200固定连接在该装配槽21中。与该顶杆300的该竖直杆310相对应在该下顶板30的四周边缘位置开设有下顶槽31。该下顶槽31位于该竖直杆310的正下方。相对于该竖直杆310在该下顶槽31中设置有若干垫片32，该竖直杆310底部压设在若干该垫片32上。工作的时候，该下顶板30首先上顶该中央顶板20，该下顶板30与该中央顶板20同时上顶，此刻，该顶杆300处于竖直上顶状态，此时，该下顶板30的该下顶槽31中的若干该垫片32上顶该竖直杆310，借助该顶杆300使该下顶板30与该中央顶板20同时上顶。当该顶杆300的该横杆320接触到该模板10底部时，该模板10下压该横杆320并进一步下压该弹簧500，使该弹簧500压缩，此刻，该顶杆300整体倾斜翻转，使该竖直杆310从该下顶板30的该下顶槽31中脱出，此刻，该下顶板30单独本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压弹开式二次顶出系统，其包括模板、中央顶板以及下顶板，其中，该中央顶板处于该模板与该下顶板之间，该中央顶板以及该下顶板依次设置在该模板下方，其特征在于：/n在该中央顶板四周设置有若干二次顶出器，该二次顶出器活动枢接在该中央顶板边缘位置，该二次顶出器顶部与该模板相对应，该二次顶出器底部与该下顶板相对应，/n该二次顶出器包括固定座、顶杆、枢接轴以及弹簧，其中，该固定座包括弹簧座以及两个侧板，两个该侧板固定连接在该弹簧座两侧，在两个该侧板之间形成一枢接腔，在两个该侧板顶部分别开设有枢接孔两个该侧板下方分别设置有固定块，该固定块上开设有固定孔，该弹簧座、两个该侧板以及两个该固定块连接形成一整体，/n该顶杆包括竖直杆以及横杆，该横杆固定连接在该竖直杆顶部，在该横杆与该竖直杆相交汇的位置开设有顶杆枢接孔，/n该枢接轴同时穿设在两个该侧板的该枢接孔以及该顶杆的该顶杆枢接孔中，该顶杆被枢接在该固定座的该枢接腔中，该弹簧设置在该顶杆的该横杆底部与该固定座的该弹簧座之间，/n与该固定座相对应在该中央顶板的侧面设置有装配槽，该固定座固定连接在该装配槽中以将该二次顶出器整体装配在该装配槽中，与该顶杆的该竖直杆相对应在该下顶板的四周边缘位置开设有下顶槽，该下顶槽位于该竖直杆的正下方，相对于该竖直杆在该下顶槽中设置有若干垫片，该竖直杆底部压设在若干该垫片上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种下压弹开式二次顶出系统，其包括模板、中央顶板以及下顶板，其中，该中央顶板处于该模板与该下顶板之间，该中央顶板以及该下顶板依次设置在该模板下方，其特征在于：
在该中央顶板四周设置有若干二次顶出器，该二次顶出器活动枢接在该中央顶板边缘位置，该二次顶出器顶部与该模板相对应，该二次顶出器底部与该下顶板相对应，
该二次顶出器包括固定座、顶杆、枢接轴以及弹簧，其中，该固定座包括弹簧座以及两个侧板，两个该侧板固定连接在该弹簧座两侧，在两个该侧板之间形成一枢接腔，在两个该侧板顶部分别开设有枢接孔两个该侧板下方分别设置有固定块，该固定块上开设有固定孔，该弹簧座、两个该侧板以及两个该固定块连接形成一整体，
该顶杆包括竖直杆以及横杆，该横杆固定连接在该竖直杆顶部，在该横杆与该竖直杆相交汇的位置开设有顶杆枢接孔，
该枢接轴同时穿设在两个该侧板的该枢接孔以及该顶杆的该顶杆枢接孔中，该顶杆被枢接在该固定座的该枢接腔中，该弹簧设置在该顶杆的该横杆底部与该...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤德，
申请(专利权)人：凯莱模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44