本实用新型专利技术公开了一种气门小端高频感应加热装置，包括底座，底座为中空结构，底座内部安装有感应加热机构，底座的顶部左侧安装有控制板，所述控制板的前端设有开关，底座的顶部右侧安装有加热柜，加热柜内部设置有隔板，隔板将加热柜分隔成加热腔和电机腔，电机腔内部安装有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴位于加热腔内，旋转轴上安装有安装有多根旋转支杆，多根所述旋转支杆上安装有多个气门放置架，加热腔内部安装保温层，加热腔内部设置有温度传感器，所述加热柜上安装有柜门，所述柜门的边框周围设有密封圈；本实用新型专利技术通过电机带动气门放置架以及气门旋转，能够有效地均衡发热板对多个气门的加热，让气门加热更加均匀。加均匀。加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种气门小端高频感应加热装置
[0001]本技术涉及气门热处理装置
，具体涉及一种气门小端高频感应加热装置。
技术介绍
[0002]在发动机气门领域，根据需要一般在产品盘锥面上堆焊合金粉末，以提高发动机气门锥面的抗磨损寿命，但堆焊后焊层由于存在拉应力经常导致出现焊层开裂现象。在现有技术中，消除气门锥面拉应力的加热方法主要采用线圈感应加热法，该法的缺点是其加热的均匀度不高，通常导致中间温度大于周围温度的效果，导致放置在加热装置上的多个气门所受加热情况不同，严重影响加热效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种气门小端高频感应加热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气门小端高频感应加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门小端高频感应加热装置，包括底座，所述底座为中空结构，底座内部安装有感应加热机构，所述底座的顶部左侧安装有控制板，所述控制板的前端设有开关，所述控制板的前端位于开关的上方设有温控表，所述底座的顶部右侧安装有加热柜，所述加热柜内部设置有隔板，隔板将加热柜分隔成加热腔和电机腔，电机腔内部安装有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴位于加热腔内，旋转轴上安装有安装有多根旋转支杆，多根所述旋转支杆上安装有多个气门放置架，所述加热腔内部安装保温层，加热腔内部设置有温度传感器，所述加热柜上安装有柜门，所述柜门的边框周围设有密封圈。
[0005]优选的，所述加热机构包括高频发生器，高频发生器安装在底座的内部，高频发生器上方设置有感应线圈，感应线圈两侧设置有吹风嘴，吹风嘴远离感应线圈的一侧设置有抽风机。
[0006]优选的，所述感应线圈上方设置有导热板，导热板安装在加热柜的底部，导热板上方设置有导热杆，导热杆上方设置有发热板，底座两侧设置有过滤嘴，过滤嘴内部设置有过滤网。
[0007]优选的，所述气门放置架包括固定吊钩和活动吊钩，所述固定吊钩呈间隔设置，每个所述固定吊钩的顶端呈矩形柱状结构，所述固定吊钩的底端呈板状结构。
[0008]优选的，所述固定吊钩安装在旋转支杆的底端，所述活动吊钩安装在固定吊钩的底端，所述活动吊钩的顶面两侧设有连接片，所述固定吊钩的底端嵌入两侧所述连接片内，并通过轴实现所述固定吊钩与所述活动吊钩可转动设置。
[0009]优选的，所述活动吊钩的底侧中心呈镂空结构，形成吊钩卡槽，所述吊钩卡槽的平面呈腰型孔结构，所述吊钩卡槽的截面两侧边呈“S”型，所述活动吊钩的截面呈“匚”字型结
构。
[0010]优选的，所述活动吊钩的顶边和底边均为圆弧状结构；所述活动吊钩的内壁面呈弧状结构，所述活动吊钩的底侧表面一端呈凸起状结构，形成限位块，所述限位块与所述活动吊钩呈一体式结构，所述限位块的表面呈圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术一种气门小端高频感应加热装置，通过高频发生器和感应线圈共同作用产生热量，热量通过导热板和导热杆传输到发热板上，发热板产生热量对气门进行加热，通过启动电机带动旋转轴转动，旋转支杆、气门放置架以及气门也随着转动，气门在加热柜内做旋转式运动，通过电机带动气门放置架以及气门旋转，能够有效地均衡发热板对多个气门的加热，让气门加热更加均匀，使得多个气门加热效果基本一致，温度传感器对加热柜内部的温度进行检测，加热一段时间后，抽风机开始运行，空气通过过滤嘴中的过滤网进行过滤，过滤后的空气在抽风机的作用下进入到吹风嘴中，然后对高频发生器进行吹风散热，提高了高频发生器的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术一种气门小端高频感应加热装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种气门小端高频感应加热装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种气门小端高频感应加热装置中的气门放置架结构示意图。
[0016]附图中：
[0017]1、底座；2、感应加热机构；3、控制板；4、开关；5、温控表；6、加热柜；7、隔板；8、电机；9、旋转轴；10、旋转支杆；11、气门放置架；12、保温层；13、温度传感器；14、柜门；15、密封圈；16、高频发生器；17、感应线圈；18、吹风嘴；19、抽风机；20、过滤嘴；21、过滤网；22、导热板；23、导热杆；24、发热板；25、固定吊钩；26、活动吊钩；27、连接片；28、吊钩卡槽；29、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种气门小端高频感应加热装置，包括底座1，所述底座1为中空结构，底座1内部安装有感应加热机构2，所述底座1的顶部左侧安装有控制板3，所述控制板3的前端设有开关4，所述控制板3的前端位于开关4的上方设有温控表5，所述底座1的顶部右侧安装有加热柜6，所述加热柜6内部设置有隔板7，隔板7将加热柜6分隔成加热腔和电机腔，电机腔内部安装有电机8，电机8的输出端与旋转轴9固定连接，旋转轴9位于加热腔内，旋转轴9上安装有安装有多根旋转支杆10，多根所述旋转支杆10上安装有多个气门放置架11，所述加热腔内部安装保温层12，加热腔内部设置有温度传感器13，所述加热柜6上安装有柜门14，所述柜门14的边框周围设有密封圈15。
[0020]本实施例中的所述加热机构2包括高频发生器16，高频发生器16安装在底座1的内部，高频发生器16用于配合感应线圈17发热，高频发生器16上方设置有感应线圈17，感应线圈17两侧设置有吹风嘴18，吹风嘴18远离感应线圈17的一侧设置有抽风机19，抽风机19用于将外界的空气输送到吹风嘴18，感应线圈17上方设置有导热板22，导热板22安装在加热柜6的底部，导热板22上方设置有导热杆23，导热杆23上方设置有发热板24，底座1两侧设置有过滤嘴20，过滤嘴20内部设置有过滤网21，过滤网21用于过滤空气中的杂质。
[0021]本实施例中的所述气门放置架11包括固定吊钩25和活动吊钩26，所述固定吊钩25呈间隔设置，每个所述固定吊钩25的顶端呈矩形柱状结构，所述固定吊钩25的底端呈板状结构，所述固定吊钩25安装在所述旋转支杆10的底端，所述活动吊钩26安装在固定吊钩25的底端，所述活动吊钩26的顶面两侧设有连接片27，所述固定吊钩25的底端嵌入两侧所述连接片27内，并通过轴实现所述固定吊钩25与所述活动吊钩26可转动设置，所述活动吊钩26的底侧中心呈镂空结构，形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气门小端高频感应加热装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为中空结构，底座(1)内部安装有感应加热机构(2)，所述底座(1)的顶部左侧安装有控制板(3)，所述控制板(3)的前端设有开关(4)，所述控制板(3)的前端位于开关(4)的上方设有温控表(5)，所述底座(1)的顶部右侧安装有加热柜(6)，所述加热柜(6)内部设置有隔板(7)，隔板(7)将加热柜(6)分隔成加热腔和电机腔，电机腔内部安装有电机(8)，电机(8)的输出端与旋转轴(9)固定连接，旋转轴(9)位于加热腔内，旋转轴(9)上安装有安装有多根旋转支杆(10)，多根所述旋转支杆(10)上安装有多个气门放置架(11)，所述加热腔内部安装保温层(12)，加热腔内部设置有温度传感器(13)，所述加热柜(6)上安装有柜门(14)，所述柜门(14)的边框周围设有密封圈(15)。2.根据权利要求1所述一种气门小端高频感应加热装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括高频发生器(16)，高频发生器(16)安装在底座(1)的内部，高频发生器(16)上方设置有感应线圈(17)，感应线圈(17)两侧设置有吹风嘴(18)，吹风嘴(18)远离感应线圈(17)的一侧设置有抽风机(19)。3.根据权利要求2所述一种气门小端高频感应加热装置，其特征在于：所述感应线圈(17)上方设置有导热板(22)，导热板(22)安装在加热柜(6)的底部，导热板(22)上方设置有导热杆(23)，导热杆(23)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月贵，
申请(专利权)人：江苏赛耐气门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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