米饭水浴设备及米饭水浴方法技术

本发明专利技术提供一种米饭水浴设备及米饭水浴方法，包括用于盛放冷却水的水槽，水槽内设置有链板输送带，链板输送带末端向上倾斜，链板输送带末端上方设置有吹风装置；水槽内链板输送带上方设置米饭打散装置，水槽内链板输送带下方还设置有气泡装置。本方案中的打散装置可以直接在水中将米饭打散，省去工人手工搓散，通过本专利中的带间隙的链板输送带、风干风机吹风直接将冷却后的米饭粒从水中滤出并滤干。吹风直接将冷却后的米饭粒从水中滤出并滤干。吹风直接将冷却后的米饭粒从水中滤出并滤干。

【技术实现步骤摘要】
米饭水浴设备及米饭水浴方法


[0001]本专利技术涉及食品加工设备和加工方法
，具体的来说涉及一种米饭水浴设备及米饭水浴方法。

技术介绍

[0002]在冻干米饭与冻干粥的生产工艺中，要求米饭或粥中的米粒分散成一粒一粒，不粘连不结块，如果粘连结块会影响到冻干产品质量(含水量不均匀、复水性不均匀、口感不佳、外观不佳等)，在冻干前，需要对刚蒸出来的米饭进行水冷却，并且在水冷却时将米饭粒分散开，水冷却的方法一般是将米饭搓散倒在一个装水的容具中冷却，搓散的方法，一般是将装米饭盆(例如原蒸米饭的盆)浸在水中，再用手人工在水中将米饭粒搓散，搓散的同时将米饭散流入到水冷却米饭的大容具中，完全冷却后，再将米饭捞出来，滤干，再进行冻干。同时米饭在水中冷却时间也有要求，否则会影响到米饭的含水量进而影响后续工序并影响最终产品品质。
[0003]现有技术中，米饭主要是手工搓散滤干作业，把米饭粒搓散需要工人手工在水中搓散，滤干也需要人工将米饭粒从水中捞出并滤干，整个作业过程中非常耗人力，并且劳动强度高、产能低，手工作业难提高产能，产品品质不稳定，由于人工作业，产品品质完全由工人的工作经验及工人素质决定，并且没办法返工(返工就影响到米饭的含水量)。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种米饭水浴设备及米饭水浴方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种米饭水浴设备，包括用于盛放冷却水的水槽，水槽内设置有链板输送带，链板输送带末端向上倾斜，链板输送带末端上方设置有吹风装置；水槽内链板输送带上方设置米饭打散装置，水槽内链板输送带下方还设置有气泡装置。
[0007]链板输送带通过一减速机带动，链板输送带在水槽内水平移动运送打散的米饭，链板输送带末端斜向上运动将打散的米饭送出水槽。
[0008]所述链板输送带上设置有用于滤水的镂空间隙。
[0009]所述吹风装置前端为扁平吹风口，吹风口宽度与链板输送带宽度相同。
[0010]所述米饭打散装置，包括二个转轴，转轴上设置由多根搅拌棒。
[0011]二个转轴的搅拌棒间隙是50mm，搅拌棒长度100mm。
[0012]二个转轴通过一个驱动电机驱动，驱动电机通过链条或皮带连接一个转轴，该转轴通过链条或皮带连接另一个转轴。
[0013]气泡装置为多根吹气管，吹气管上设置有多个气孔，多根吹气管连接一漩涡风泵。
[0014]每根吹气管设有二排吹气孔，二排吹气孔两侧对称斜向下开口。
[0015]吹气管上的吹气孔直径6mm，吹气孔间距50mm，多根吹气管间距200mm。
[0016]一种米饭水浴方法，包括如下步骤：
[0017]1)蒸熟的热米饭进入装满水的水槽；
[0018]2)打散装置在冷却水中将米饭打散；
[0019]3)打散后的米饭通过输送带向前传送，输送带末端斜向上的倾斜段将打散冷却后的米饭从水槽中过滤传送出来；
[0020]4)打散后的米饭通过输送带末端斜向上的倾斜段，经过吹风装置吹干加速吹干，吹干后输送出来。
[0021]步骤2)中，水槽底部的气泡装置产生气泡，将米饭进一步冲散与加速冷却。
[0022]有益效果：本方案中的打散装置可以直接在水中将米饭打散，省去工人手工搓散，通过本专利技术中的带间隙的链板输送带、风干风机吹风直接将冷却后的米饭粒从水中滤出并滤干。
[0023]本方案大大提高产能，并且可以根据产能需求进行设计定制不同产能的米饭水浴设备，更改输送带的宽度、速度、长度、打散装置的数量、吹风风量和数量即可。
[0024]本方案影响产品品质的因素全部由机器自动控制与操作，产品品质稳定。
附图说明
[0025]图1为本专利技术所述的米饭水浴设备内部结构示意图。
[0026]图2为本专利技术所述的吹风装置结构示意图。
[0027]图3为本专利技术所述的吹风装置俯视结构示意图。
[0028]图4为本专利技术所述的打散装置结构示意图。
[0029]图5为本专利技术所述的打散装置转轴及搅拌棒结构示意图。
[0030]图6为本专利技术所述的吹气管结构示意图。
[0031]图7为本专利技术所述的吹气孔结构示意图。
[0032]图8为本专利技术所述的链板输送带结构示意图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0034]本实施例为冻干米饭、冻干粥加工中的蒸出米饭的水冷却与打散，是米饭水浴设备。参看图1，本设备主要由不锈钢水槽1、输送带2、输送带电机3、搅拌电机4、打散装置5、漩涡风泵6、气泡装置7、吹风装置8等构成。输送带为304不锈钢链板式输送带、链板带小孔、带提升功能。链板式输送带参看图8，每块链板上设置有若干漏水的孔。输送带电机3为带变频调速的电机，用于调节输送带快慢。
[0035]输送带2在水槽内为水平段，用于水平运输米饭，输送带2带末端斜向上为提升段，提升段上方设置有吹风装置8。
[0036]参看图2和图3，所述吹风装置8前端为扁平吹风口81，吹风口宽度例如与输送带宽度相同。吹风装置8对输送带提升段上的米饭进行吹干，快速滤干，把多余的水分吹掉并加速冷却。
[0037]参看图4和图5，打散装置5包括二个转轴51，转轴上设置由多根搅拌棒53。二个转轴通过一个搅拌电机4驱动，搅拌电机4通过链条52连接一个转轴，该转轴通过链条连接另一个转轴。
[0038]二个转轴的搅拌棒间隙是50mm，搅拌棒长度100mm。且二个转轴的搅拌棒不交叉。
[0039]参看图6和图7，气泡装置7为多根吹气管71，吹气管上设置有多个气孔72，多根吹气管连接一漩涡风泵6。
[0040]多根吹气管位于链板输送带下方的水槽内。
[0041]每根吹气管设有二排吹气孔72，二排吹气孔两侧例如对称斜向下开口，夹角90
°
。
[0042]吹气管上的吹气孔直径6mm，吹气孔间距50mm，多根吹气管间距200mm。
[0043]气泡装置，在水槽内形成气泡，气泡将米饭进一步冲散与加速冷却。气泡装置中，每根风管有二排吹气孔，吹气孔开口方向是对称斜向下，吹气时是向下向两边吹气，充分搅拌，也减少了清洗设备的工作量。
[0044]图8为本专利技术所述的链板输送带结构示意图，参见图8，链板输送带2上设置有多排直径较米粒为小的小孔。
[0045]不锈钢水槽1是设备主体，使用时装满自来水，用于米饭冷却；输送带2用于将米饭从水槽中传送出来出料；打散装置5通过搅拌电机带动二个不锈钢打散轴(轴上焊接众多不锈钢棒)同向转动，将水中米饭打散分布在水中，经传送带往前送；漩涡风泵通过水槽底出风口，在水槽内形成气泡，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米饭水浴设备，其特征是，包括用于盛放冷却水的水槽，水槽内设置有链板输送带，链板输送带末端向上倾斜，链板输送带末端上方设置有吹风装置；水槽内链板输送带上方设置米饭打散装置，水槽内链板输送带下方还设置有气泡装置。2.根据权利要求1所述的米饭水浴设备，其特征是，链板输送带通过一减速机带动，链板输送带在水槽内水平移动运送打散的米饭，链板输送带末端斜向上运动将打散的米饭送出水槽。3.根据权利要求1所述的米饭水浴设备，其特征是，所述链板输送带上设置有用于滤水的镂空间隙。4.权利要求3所述的米饭水浴设备，其特征是，镂空间隙小于米粒直径。5.根据权利要求1所述的米饭水浴设备，其特征是，所述吹风装置前端为扁平吹风口，吹风口宽度与链板输送带宽度相同。6.根据权利要求1所述的米饭水浴设备，其特征是，所述米饭打散装置，包括二个转轴，转轴上设置由多根搅拌棒。7.根据权利要求6所述的米饭水浴设备，其特征是，二个转轴的搅拌棒间隙是50mm，搅拌棒长度100mm。8.根据权利要求6所述的米饭水浴设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建农，叶玉芬，张建明，吴礼良，姜亨鲁，熊茂华，
申请(专利权)人：浙江星菜农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：