一种全自动卧式卤蛋锅制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种全自动卧式卤蛋锅，包括底台、锅筒、锅盖、起盖支架、压力螺栓、电控箱、压力表，本实用新型专利技术通过设有浸泡筒，浸泡筒利用低温加热慢煮与短时浸泡方式实现卤水对于卤蛋的低温慢煮工作，利用低温将卤料的味道渗透进卤蛋中，同时低温能降低卤蛋表面蛋白质的水分析出含量，降低卤蛋发硬的程度，振动盘通过电机驱动产生震荡效果，利用震动卤水影响卤水产生波动使得卤水能充分渗透进卤蛋内部，同时避免零部件与卤蛋之间产生接触，极大程度上降低卤蛋的破裂几率。几率。几率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卧式卤蛋锅


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种全自动卧式卤蛋锅。

技术介绍

[0002]加工卤制品的关键步骤是调味和煮制，而调味是加工卤制品的重要过程，是在煮制过程中完成的，调味时根据卤制品品种和调味料的特性和作用关系加入特定调味料，使调味料和原料一起煮制的过程中，形成特殊风味；该过程奠定了技术的咸味、鲜味和香气，同时增进技术的色泽和外观，卤蛋作为卤制品的重要食材品类，煮制是否入味是卤蛋加工的重要标准，但是基于卤蛋食材的特殊性，卤煮时间短无法有效入味却能保持鲜嫩，卤煮时间长的话虽能入味但是卤蛋表面的蛋白质会析出大量水分而造成卤蛋收缩使其口感发硬，因此亟需一种全自动卧式卤蛋锅来解决这个问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动卧式卤蛋锅，具备热加热效率高，升温速度快且无明火、干净、环保等优点，解决了卤蛋卤煮时间短无法有效入味却能保持鲜嫩，卤煮时间长的话虽能入味但是卤蛋表面的蛋白质会析出大量水分而造成卤蛋收缩使其口感发硬的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述实现卤蛋入味的前提下保持鲜嫩口感的功能目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动卧式卤蛋锅，包括底台、锅筒、锅盖、起盖支架、压力螺栓、电控箱、压力表，所述的底台上部连接锅筒，所述的锅筒一侧通过设有起盖支架连接锅盖，所述的锅盖中心端点位置设有压力螺栓，所述的电控箱设于锅筒一侧且二者相连，所述的压力表设于电控箱上，底台采用食品级不锈钢材料制成，其具有环保、安全的特性，同时具备承载锅筒结构重量的作用，锅筒为卤蛋食材煮制的加工载体结构，其内部设有保温材料，其制成材料采用食品级不锈钢材，力学性能优良且兼具耐磨损性能，具有良好的延展性和韧性，其材质安全无毒、无腐蚀和渗出物，也无异味和混浊问题，避免在加工过程中产生二次食品污染，锅盖与锅筒均采用相同材质，锅盖用于使锅筒产生密封效果，利用密封所形成的压力加速卤蛋在煮制过程中的入味速度，起盖支架则是用于加强锅筒与锅盖的连接强度，防止二者连接产生脱离造成锅筒内漏气失去加压效果，压力螺栓通过旋转实现与锅盖之间的重压，调整锅盖与锅筒之间的密封程度，并且通过电控箱实现对设备的自动化加热和翻转控制，压力表实时显示锅筒内的压力，防止压力过大造成卤蛋破裂。
[0007]进一步优化，所述的锅筒包括有筒套、转盘、递进筒、浸泡筒、振动盘，所述的筒套内设有转盘，所述的转盘一侧对应间隔设于递进筒内且递进筒一端连通浸泡筒，所述的浸泡筒侧边贴合振动盘，筒套为锅筒的外层主体结构，其采用真空形式制成中空壳体，能有效对内部的卤水进行加热保温，同时良好的密封性能可以将食材的卤香味封锁在密闭空间
内，增加卤蛋技术的香味，转盘为动力结构，通过结构的转动来带动与之相连的递进筒使其实现同步运转，在递进筒运转的同时其内部放置的卤蛋原材料会通过转动实现搅拌与入味流程，同时在转动所产生的离心力作用下递进筒会对含卤蛋的卤水产生推进作用，致使卤蛋向浸泡筒输出。
[0008]进一步优化，所述的递进筒包括有圆角内筒、推进座、滑角球、输出仓，所述的圆角内筒内联接推进座，所述的滑角球设于推进座出口位置并与输出仓相互连通，圆角内筒为递进筒的主体结构，通过内部设有的圆滑角与食品级软性材料包裹来降低卤蛋在与设备内部接触时所受到的压强和冲击力，并且在卤水输送过程中主要通过离心力旋转方式引导卤水与卤蛋进行移动，改变传统液体输送所附加的压力与冲力，与此同时增设软性气囊结构的滑角球辅助卤蛋从出口位置向输出仓输出，增强对卤蛋表层的保护，降低卤蛋破损率。
[0009]进一步优化，所述的推进座包括有承接板、摆臂、液压柱、穿刺板、对穿板，所述的承接板双侧均设有摆臂并通过摆臂连接液压柱，所述的液压柱连接穿刺板，所述的穿刺板对应间隔设有对穿板，推进座利用转盘所产生的离心力旋转产生引导卤水向一侧流动的引力，其双侧的摆臂采用弹簧管结构，能调整液压柱的左右水平倾斜角，通过不同摆臂的摆动幅度能致使联动液压柱的穿刺板产生摆动效果，在摆动效果的引导下可联动对穿板将附着于对穿板上的卤蛋轻轻弹出，使其在接受入味处理后能够迅速向输出仓一侧流出，避免重复穿刺入味。
[0010]进一步优化，所述的穿刺板包括有升降座、毫针座、反弹球，所述的升降座顶端面设有毫针座，所述的反弹球设于升降座底端且二者相连，升降座利用液压柱作为源动力实现升降功能，在升降功能带动下升降座会带动表面直径只有0.1
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0.3毫米的超细针快速在卤蛋表面进行穿刺。
[0011](三)技术方案
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动卧式卤蛋锅，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术设有浸泡筒，浸泡筒利用低温加热慢煮与短时浸泡方式实现卤水对于卤蛋的低温慢煮工作，利用低温将卤料的味道渗透进卤蛋中，同时低温能降低卤蛋表面蛋白质的水分析出含量，降低卤蛋发硬的程度，振动盘通过电机驱动产生震荡效果，利用震动卤水影响卤水产生波动使得卤水能充分渗透进卤蛋内部，同时避免零部件与卤蛋之间产生接触，极大程度上降低卤蛋的破裂几率。
[0014]2、本技术设有穿刺板，利用液压柱作为源动力实现升降功能，在升降功能带动下升降座会带动表面直径只有0.1
‑
0.3毫米的超细针快速在卤蛋表面进行穿刺，穿刺后的小孔既不会对卤蛋的完整性产生影响，同时又会加速卤水的渗透，能够在低温慢煮保证卤蛋口感的基础下提高卤蛋的入味效果，毫针座配合反弹球实现循环弹动穿刺机制，联动机制快速且高效。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动卧式卤蛋锅的结构示意图；
[0016]图2为本技术的锅筒结构示意图；
[0017]图3为本技术的递进筒结构侧剖图；
[0018]图4为本技术的推进座结构侧剖图；
[0019]图5为本技术的穿刺板结构侧剖图。
[0020]图中：底台
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1、锅筒
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2、锅盖
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3、起盖支架
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4、压力螺栓
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5、电控箱
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6、压力表
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7、筒套
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20、转盘
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21、递进筒
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22、浸泡筒
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23、振动盘
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24、圆角内筒
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220、推进座
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221、滑角球
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222、输出仓
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223、承接板
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21a、摆臂
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21b、液压柱
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21c、穿刺板
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21d、对穿板
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24e、升降座
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21d1、毫针座
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21d2、反弹球
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21d3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卧式卤蛋锅，包括底台(1)、电控箱(6)、压力表(7)，其特征在于：所述的底台(1)上部连接锅筒(2)，所述的锅筒(2)一侧通过设有起盖支架(4)连接锅盖(3)，所述的锅盖(3)中心端点位置设有压力螺栓(5)，所述的电控箱(6)设于锅筒(2)一侧且二者相连，所述的压力表(7)设于电控箱(6)上；所述的锅筒(2)包括有筒套(20)、转盘(21)、递进筒(22)、浸泡筒(23)、振动盘(24)，所述的筒套(20)内设有转盘(21)，所述的转盘(21)一侧对应间隔设于递进筒(22)内且递进筒(22)一端连通浸泡筒(23)，所述的浸泡筒(23)侧边贴合振动盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式卤蛋锅，其特征在于：所述的递进筒(22)包括有圆角内筒(220)、推进座(221)、滑角球(222)、输出仓(223)，所述的圆角内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方洪，石少勇，许恒，杨延莉，王小英，席秋菊，耿晓丽，
申请(专利权)人：陕西恒源食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：