本发明专利技术公开了一种用于节能环保的轴承清洗装置，包括清洗箱、高温装置以及水箱，清洗箱内部安装有隔离板，隔离板顶部旋转连接有转盘，转盘顶部安装有铝合金支架，铝合金支架为多层三角形并且多层之间上下对应固定一起，在铝合金支架每层间依次安装有多个用于轴承内圈清理的清理装置，此用于节能环保的轴承清洗装置通过四个清洁条分别跟随旋转套筒活动的过程中，位于其四个清洁条两端的胶刷头接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转时，其中两个清洁条接触到轴承内圈，在旋转套筒继续进行旋转时，两个清洁条逐渐脱离轴承内圈，另外两个清洁条逐渐接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转的过程中能够实现四个清洁条两两对接轴承内圈。能够实现四个清洁条两两对接轴承内圈。能够实现四个清洁条两两对接轴承内圈。
【技术实现步骤摘要】
一种用于节能环保的轴承清洗装置
[0001]本专利技术涉及轴承清洗
，具体为一种用于节能环保的轴承清洗装置。
技术介绍
[0002]所谓环保型轴承，顾名思义，即是更环保，一般来说，环保型油气润滑角接触球轴承及圆柱滚子轴承，通过与环保型喷嘴的组配，可减少油雾的飞溅（油烟）并降低噪音，以达到优化使用环境的效果。
[0003]当轴承使用时间过长之后需要对其表面以及内部进行清洗，因此需要设置一个专门清洗轴承的装置，现有的装置是在一个清洗箱内，具体操作是将工件放置于清洗箱内部挂具挂钩上，工件和挂钩表面有接触，其中水洗喷头会机箱周围冲洗轴承并且也能冲洗到挂钩，水流在工件周围涌动给工件表面进行清洗，正是工件给到挂钩压力在和挂钩接触位置产生密闭区域，其中两者接触部分让清洗液很难进入该区域内给挂钩清洗，因此会对清洗的均匀性造成影响，生产的工件清洗层差异一般很难用肉眼察觉；喷头结构跟随支架底部齿轮同步转动，这样设计具有问题，使得清洗时间过长，当其喷头结构跟随支架同步转动时，所扫掠的路径固定，其旋转时不能短时间固定点位喷射，需要对轴承表面长时间清洗才能冲洗干净，不能缩短时间。为此，我们提出一种用于节能环保的轴承清洗装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于节能环保的轴承清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于节能环保的轴承清洗装置，包括清洗箱、高温装置以及水箱，清洗箱内部安装有隔离板，隔离板顶部旋转连接有转盘，转盘顶部安装有铝合金支架，铝合金支架为多层三角形并且多层之间上下对应固定一起，在铝合金支架每层间依次安装有多个用于轴承内圈清理的清理装置，当轴承挂设于清理装置上时，清理装置旋转清理轴承内圈；清理装置包括旋转连接于铝合金支架上的旋转套筒，活动于旋转套筒内部的驱动杆，多个分别设于驱动杆外圈的磁铁，多个套设于驱动杆外圈的第一驱动齿轮，活动于每个旋转套筒上并且和每个第一驱动齿轮啮合一起的清洁条以及设于每个清洁条两端的胶刷头；当胶刷头支撑在轴承内圈时，通过驱动旋转套筒旋转使清洁条带动胶刷头于轴承内圈旋转，方便对于轴承内圈清洗，并且在清洗的过程中方便轴承处于稳定状态。
[0006]优选的，旋转套筒外圈安装对胶刷头以及清洁条表面清理的清洁组件，清洁组件包括套设于旋转套筒外圈的防撞板以及多个滑动设于防撞板上的清理夹，清理夹具有弹性并且内圈和清洁条抵触，清理夹有助于清理胶刷头上的脏污，节省水资源。
[0007]优选的，铝合金支架内壁均安装有驱动驱动杆和旋转套筒旋转的驱动装置，驱动装置包括套设于旋转套筒在远离卡柱一端的第一传动齿轮，设于铝合金支架上并且和第一
传动齿轮啮合的第二传动齿轮，设于铝合金支架上和第二传动齿轮啮合的驱动卷盘以及吊设于驱动杆一端的第二驱动齿轮，多个第二驱动齿轮之间通过皮带连接一起，驱动卷盘和第二驱动齿轮内圈均和电机主轴连接一起，方便分别驱动旋转套筒和驱动杆相对活动。
[0008]优选的，清洗箱在靠近隔离板底部安装有底板，底板顶部旋转连接有喷头，水箱上安装有增压泵喷头底部安装有管道和增压泵连接，有助于对清洗液增压。
[0009]优选的，底板上设置有滑槽，隔离板和底板之间安装有驱动喷头间歇旋转的旋转装置，旋转装置包括设于清洗箱内的弹簧，设于弹簧一端并且一端安装插销于滑槽内部滑动的齿条，旋转连接于插销上的传动杆，设于底板中部的凸轮以及设于清洗箱内底部主轴驱动凸轮旋转的电机，喷头底部套设有传动齿轮和齿条啮合一起，传动杆一端和凸轮外圈抵触；当电机驱动凸轮旋转时，凸轮外圈在旋转时于滑槽内推动齿条往返运动，增大清洗效率，节省时长。
[0010]优选的，隔离板中部安装密封圈，且密封圈套设于电机主轴上，隔离板顶部安装有隔离网，防止在冲洗轴承内圈的过程中，位于隔离板上的脏污清洗液溅射到轴承上。
[0011]优选的，胶刷头的材质是由软质橡胶制成，并且在接触轴承内圈主动依附在其表面和油污接触，防止胶刷头划伤轴承内圈，出现划痕易于卡油。
[0012]优选的，防撞板在靠近清理夹一端处安装有磁铁，清理夹的材质是由铁质材质制成，并且防撞板上开设有多个透水孔的，有助于清理夹处于固定以及复位。
[0013]优选的，清洁条数量至少设置为四个，并且多个清洁条在旋转套筒上组成空间四边形，有助于轴承清洗的过程中处于稳定状态。
[0014]优选的，旋转套筒内圈在靠近磁铁处安装有多个异性磁铁，当磁铁和异性磁铁相吸时，旋转套筒和驱动杆固定一起，辅助旋转套筒和驱动杆之间固定连接，旋转套筒和驱动杆支架软接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过四个清洁条分别跟随旋转套筒活动的过程中，位于其四个清洁条两端的胶刷头接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转时，其中两个清洁条接触到轴承内圈，在旋转套筒继续进行旋转时，两个清洁条逐渐脱离轴承内圈，另外两个清洁条逐渐接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转的过程中能够实现四个清洁条两两对接轴承内圈，使得旋转套筒旋转的过程中清洁条和轴承内圈具有空隙接触到清洗液，方便对清洁条两端胶刷头在刮除污垢的同时，清洗液易于进入到轴承内圈，解决了轴承内圈和挂钩接触清洗液很难进入的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体内部结构示意图；图3为本专利技术A点示意图；图4为本专利技术清洗组件内部结构示意图；图5为本专利技术部分清洗组件结构示意图；图6为本专利技术驱动装置结构示意图；图7为本专利技术旋转装置结构示意图；图8为本专利技术清洗箱内部结构示意图。
[0017]图中：1
‑
清洗箱；2
‑
高温装置；3
‑
水箱；301
‑
增压泵；4
‑
转盘；5
‑
隔离网；6
‑
电机；7
‑
隔离板；8
‑
底板；9
‑
铝合金支架；10
‑
喷头；11
‑
旋转套筒；12
‑
卡柱；13
‑
驱动杆；14
‑
第一驱动齿轮；15
‑
清洁条；16
‑
胶刷头；17
‑
防撞板；18
‑
磁铁；19
‑
第一传动齿轮；20
‑
第二传动齿轮；21
‑
第二驱动齿轮；22
‑
驱动卷盘；23
‑
弹簧；24
‑
传动齿轮；25
‑
齿条；26
‑
传动杆；27
‑
凸轮；28
‑
密封圈；29
‑
清理夹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于节能环保的轴承清洗装置，包括清洗箱（1）、高温装置（2）以及水箱（3），其特征在于：所述清洗箱（1）内部安装有隔离板（7），所述隔离板（7）顶部旋转连接有转盘（4），所述转盘（4）顶部安装有铝合金支架（9），所述铝合金支架（9）为多层三角形并且多层之间上下对应固定一起，在所述铝合金支架（9）每层间依次安装有多个用于轴承内圈清理的清理装置，当所述轴承挂设于清理装置上时，所述清理装置旋转清理轴承内圈；所述清理装置包括旋转连接于铝合金支架（9）上的旋转套筒（11），活动于旋转套筒（11）内部的驱动杆（13），多个分别设于驱动杆（13）外圈的磁铁（18），多个套设于驱动杆（13）外圈的第一驱动齿轮（14），活动于每个旋转套筒（11）上并且和每个第一驱动齿轮（14）啮合一起的清洁条（15）以及设于每个清洁条（15）两端的胶刷头（16）；当所述胶刷头（16）支撑在轴承内圈时，通过驱动旋转套筒（11）旋转使清洁条（15）带动胶刷头（16）于轴承内圈旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于节能环保的轴承清洗装置，其特征在于：所述旋转套筒（11）外圈安装对胶刷头（16）以及清洁条（15）表面清理的清洁组件，所述清洁组件包括套设于旋转套筒（11）外圈的防撞板（17）以及多个滑动设于防撞板（17）上的清理夹（29），所述清理夹（29）具有弹性并且内圈和清洁条（15）抵触。3.根据权利要求2所述的一种用于节能环保的轴承清洗装置，其特征在于：所述铝合金支架（9）内壁均安装有驱动驱动杆（13）和旋转套筒（11）旋转的驱动装置，所述驱动装置包括套设于旋转套筒（11）在远离卡柱（12）一端的第一传动齿轮（19），设于铝合金支架（9）上并且和第一传动齿轮（19）啮合的第二传动齿轮（20），设于铝合金支架（9）上和第二传动齿轮（20）啮合的驱动卷盘（22）以及吊设于驱动杆（13）一端的第二驱动齿轮（21），多个所述第二驱动齿轮（21）之间通过皮带连接一起，所述驱动卷盘（22）和第二驱动齿轮（21）内圈均和电机主轴连接一起。4.根据权利要求1所述的一种用于节能环保的轴承清洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达跃，严烈平，岑伟，严烈忠，
申请(专利权)人：宁波摩盛轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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