本发明专利技术公开了一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，包括：速印机主体、储纸盒、弹簧板、升降平台、水平移栽平台、清理机构和进纸平台；两个所述升降平台分别设置在速印机主体的内壁且位于储纸盒的顶端左侧前后两端；水平移栽平台沿前后方向设置在所述升降平台的升降端；清理机构设置在所述水平移栽平台的移动端；进纸平台安装在所述储纸盒的内腔左侧。该带有搓纸轮自动清理的印刷装置，可实现自动对搓纸轮表面附着的灰尘纸屑进行清理，避免造成搓纸轮打滑影响进纸后的印刷质量，并且可实现不停机拆卸条件下对搓纸轮的清理，减少工作人员劳动强度同时避免长时间停机维护导致的印刷生产进度滞后。度滞后。度滞后。
【技术实现步骤摘要】
一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置
[0001]本专利技术涉及印刷
，具体为一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置。
技术介绍
[0002]速印机又称高速数码印刷机。是集制版、印刷为一体的油印设备，通过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备，对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能，其中速印机进纸部件中的重要一环为搓纸轮，搓纸轮一般由两部分组成，中间部分是比较硬的塑料构件，它的作用是承载搓纸用的橡胶轮和将搓纸轮组件装置在用于驱动搓纸轮的驱动杆上。其另一部分是直接接触纸张的橡胶轮，它必须具有一定的摩擦力，所以其表面比较粗糙，有的甚至呈锯齿状，现有
内，由于搓纸轮的使用寿命受本身的材质影响，导致其印刷数量短则两三千张长则两三万张后，搓纸轮表面会被灰尘纸屑等附着在表面，进而造成搓纸轮打滑影响进纸后的印刷质量，需要工作人员停机后将搓纸轮拆卸进行清理，进而影响印刷生产进度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，以至少解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，包括：
[0005]速印机主体；
[0006]储纸盒，所述储纸盒的数量为两个，两个所述储纸盒分别插接在速印机主体的进纸端内；
[0007]弹簧板，设置在所述储纸盒的内腔；
[0008]升降平台，所述升降平台的数量为两个，两个所述升降平台分别设置在速印机主体的内壁且位于储纸盒的顶端左侧前后两端，所述升降平台和速印机主体电性连接；
[0009]水平移栽平台，沿前后方向设置在所述升降平台的升降端，所述水平移栽平台和速印机主体电性连接；
[0010]清理机构，设置在所述水平移栽平台的移动端；
[0011]进纸平台，安装在所述储纸盒的内腔左侧。
[0012]优选的，为了实现对搓纸轮外部的清理，所述清理机构包括：清理机构外壳、第一通孔槽、安装板、第一张紧辊、清理带、接触组件、第一限位辊、第二张紧辊、驱动辊、第二限位辊、第一传动皮带组、第一电机和浸润组件；清理机构外壳固定安装在所述水平移栽平台的移动端；第一通孔槽沿左右方向开设在所述清理机构外壳的内腔底端前侧；安装板设置在所述清理机构外壳的内腔中部；所述第一张紧辊的数量为两个，两个所述第一张紧辊分别通过轴承转动连接在安装板的前侧底端左右两侧；清理带套接在左右两个第一张紧辊的
外侧；接触组件设置在所述安装板的前侧底端；所述第一限位辊的数量为两个，两个所述第一限位辊分别通过轴承转动连接设置在安装板的前侧左上角上下两侧，两个所述第一限位辊的外壁与清理带的内侧接触；第二张紧辊通过轴承转动连接设置在安装板的前侧且位于底部第一限位辊的右侧，所述第二张紧辊的外壁与清理带的外侧接触；所述驱动辊的数量为两个，两个所述驱动辊分别通过轴承转动连接设置在安装板的前端右侧上下两端，两个所述驱动辊的外壁与清理带的内侧接触；第二限位辊通过轴承转动连接设置在安装板的前侧且位于上下两个驱动辊的内侧，所述第二限位辊的外壁与清理带的外侧接触；第一传动皮带组键连接在上下两个驱动辊的轴心外壁后侧；第一电机设置在所述安装板的后侧，所述第一电机和输出端延伸至安装板的前侧并与底部驱动辊轴心固定连接，所述第一电机和速印机主体电性连接；浸润组件内嵌在所述安装板的外壁左上角开口处。
[0013]优选的，为了实现对清理带外侧的清理，所述清理机构还包括：限位导轨、第二传动皮带组、第二电机、移动块、擦块、半齿轮和齿条杆；限位导轨沿左右方向内嵌在所述安装板的前侧顶端中部；第二传动皮带组沿左右方向通过销轴转动连接在安装板的前侧且位于限位导轨上方；第二电机设置在所述安装板的后侧，所述第二电机和输出端延伸至安装板的前侧并与第二传动皮带组的其中一侧轴心固定连接，所述第二电机和速印机主体电性连接；移动块安装在所述限位导轨的移动端，所述移动块与第二传动皮带组内部皮带内壁顶端固定连接；擦块通过销轴转动连接在移动块前侧，所述擦块的底部能够与清理带外侧接触；半齿轮设置在所述擦块的顶端；齿条杆沿左右方向设置在所述清理机构外壳的内腔顶端，所述半齿轮能够与齿条杆啮合。
[0014]优选的，为了实现压紧单元的周向转动，所述接触组件包括：主转轴、第三电机和传动齿轮组；主转轴通过轴承转动连接在所述安装板的前侧底端且位于清理带的内侧上方；第三电机设置在所述安装板的后侧，所述第三电机和输出端延伸至安装板的前侧，所述第三电机和速印机主体电性连接；所述传动齿轮组内部一侧齿轮键连接在第三电机的输出端，所述传动齿轮组内部另一侧键连接在主转轴的轴心外侧，所述传动齿轮组内部两侧齿轮互相啮合；其中，所述主转轴的前侧从后至前固定安装有若干个压紧单元。
[0015]优选的，为了使压力轮与清理带更加紧密接触且避免清理带与搓纸轮清理过程中打滑，所述压紧单元包括圆形外壳、安装槽、限位滑槽、限位轴、限位弹簧和压力轮；圆形外壳固定安装在主转轴前侧，且相邻两个压紧单元内的圆形外壳相互固定连接；安装槽开设在所述主转轴的外壁；所述限位滑槽的数量为两个，两个所述限位滑槽分别开设在安装槽的内外两侧；限位轴沿前后方向插接在内外两个限位滑槽的内腔；所述限位弹簧的数量为两个，两个所述限位弹簧一端分别设置在前后两个安装槽的内腔，两个所述限位弹簧的另一端分别与限位轴的外壁前后两侧固定连接；压力轮通过轴承转动连接在所述限位轴的外部，所述压力轮的外壁延伸出安装槽的内腔并与清理带内侧接触；
[0016]当所述压力轮与清理带接触同时，压力轮在反作用力作用下，使压力轮驱动限位轴在限位滑槽内腔向内侧移动，并使限位轴压紧限位弹簧，以使避免压力轮硬性接触清理带同时压紧清理带。
[0017]优选的，若干个所述压紧单元内的安装槽错位开设在对应位置圆形外壳的外壁。
[0018]优选的，为了提高清理带对搓纸轮表面灰尘和纸屑的吸附力，进而提高对搓纸轮的清理效果，所述浸润组件包括：浸润组件外壳、凹槽、第二通孔槽、泵站、储液箱、分流器、
喷头管、安装转轴和涂抹辊；浸润组件外壳内嵌在所述安装板的外壁开口处，所述浸润组件外壳延伸至第一通孔槽后侧；凹槽开设在浸润组件外壳的前侧，所述凹槽的内腔套接在清理带外侧；所述第二通孔槽的数量为两个，两个所述第二通孔槽分别开设在凹槽的内壁上下两侧，所述第二通孔槽的内腔与浸润组件外壳的内腔相通；泵站设置在所述浸润组件外壳的内腔左侧，所述泵站和速印机主体电性连接；储液箱设置在所述浸润组件外壳的内腔右侧，所述储液箱的进水管延伸进储液箱的内腔；所述分流器的数量为两个，两个所述分流器分别开设在上下两个第二通孔槽的外侧后端，所述泵站的出水口分别与上下两个分流器的进水口通过导管进行连接；所述喷头管的数量为两组，每组所述喷头管的数量为三个，两组所述喷头管分别沿前后方向螺接在分流器的出水口位置处；所述安装转轴的数量为两组，每组所述安装转轴的数量为三个，两组所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，其特征在于，包括：速印机主体(1)；储纸盒(2)，所述储纸盒(2)的数量为两个，两个所述储纸盒(2)分别插接在速印机主体(1)的进纸端内；弹簧板(3)，设置在所述储纸盒(2)的内腔；升降平台(4)，所述升降平台(4)的数量为两个，两个所述升降平台(4)分别设置在速印机主体(1)的内壁且位于储纸盒(2)的顶端左侧前后两端，所述升降平台(4)和速印机主体(1)电性连接；水平移栽平台(5)，设置在所述升降平台(4)的升降端，所述水平移栽平台(5)和速印机主体(1)电性连接；清理机构(6)，设置在所述水平移栽平台(5)的移动端；进纸平台(9)，安装在所述储纸盒(2)的内腔左侧。2.根据权利要求1所述的一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括：清理机构外壳(61)，固定安装在所述水平移栽平台(5)的移动端；第一通孔槽(62)，开设在所述清理机构外壳(61)的内腔底端前侧；安装板(63)，设置在所述清理机构外壳(61)的内腔中部；第一张紧辊(64)，所述第一张紧辊(64)的数量为两个，两个所述第一张紧辊(64)分别通过轴承转动连接在安装板(63)的前侧底端左右两侧；清理带(65)，套接在左右两个第一张紧辊(64)的外侧；接触组件(7)，设置在所述安装板(63)的前侧底端；第一限位辊(66)，所述第一限位辊(66)的数量为两个，两个所述第一限位辊(66)分别通过轴承转动连接设置在安装板(63)的前侧左上角上下两侧，两个所述第一限位辊(66)的外壁与清理带(65)的内侧接触；第二张紧辊(67)，通过轴承转动连接设置在安装板(63)的前侧且位于底部第一限位辊(66)的右侧，所述第二张紧辊(67)的外壁与清理带(65)的外侧接触；驱动辊(68)，所述驱动辊(68)的数量为两个，两个所述驱动辊(68)分别通过轴承转动连接设置在安装板(63)的前端右侧上下两端，两个所述驱动辊(68)的外壁与清理带(65)的内侧接触；第二限位辊(69)，通过轴承转动连接设置在安装板(63)的前侧且位于上下两个驱动辊(68)的内侧，所述第二限位辊(69)的外壁与清理带(65)的外侧接触；第一传动皮带组(610)，键连接在上下两个驱动辊(68)的轴心外壁后侧；第一电机(611)，设置在所述安装板(63)的后侧，所述第一电机(611)和输出端延伸至安装板(63)的前侧并与底部驱动辊(68)轴心固定连接，所述第一电机(611)和速印机主体(1)电性连接；浸润组件(8)，内嵌在所述安装板(63)的外壁左上角开口处。3.根据权利要求2所述的一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，其特征在于：所述清理机构(6)还包括：限位导轨(612)，内嵌在所述安装板(63)的前侧顶端中部；
第二传动皮带组(613)，通过销轴转动连接在安装板(63)的前侧且位于限位导轨(612)上方；第二电机(614)，设置在所述安装板(63)的后侧，所述第二电机(614)和输出端延伸至安装板(63)的前侧并与第二传动皮带组(613)的其中一侧轴心固定连接，所述第二电机(614)和速印机主体(1)电性连接；移动块(615)，安装在所述限位导轨(612)的移动端，所述移动块(615)与第二传动皮带组(613)内部皮带内壁顶端固定连接；擦块(616)，通过销轴转动连接在移动块(615)前侧，所述擦块(616)的底部能够与清理带(65)外侧接触；半齿轮(617)，设置在所述擦块(616)的顶端；齿条杆(618)，设置在所述清理机构外壳(61)的内腔顶端，所述半齿轮(617)能够与齿条杆(618)啮合。4.根据权利要求3所述的一种带有搓纸轮自动清理的印刷装置，其特征在于：所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：于敬婷，刘天资，
申请(专利权)人：于敬婷，
类型：发明
国别省市：
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