本申请提供了一种光伏焊带铜扁带清洗装置，属于光伏焊带技术领域。该光伏焊带铜扁带清洗装置包括清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括底板、清洗槽、引导轮、转辊、刷毛套、铜扁带本体和第一电机，通过设置底板、清洗槽、引导轮、转辊、刷毛套、铜扁带本体和第一电机，在铜扁带本体通过清洗槽内的清洗液时，配合两个转辊和刷毛套对铜扁带本体进行清刷，从而将被压延机压紧贴在铜扁带本体的污渍刷掉，提高铜扁带本体的清洗效果，同时通过设置支架、往复丝杠、第二电机、移动副、热风机、套管和吹风头，进一步对清洗后的铜扁带本体往复进行热吹风红，在套管内设置吹风头全方面吹风，进一步垂吹落残留的水渍和污渍，提高清洁度。提高清洁度。提高清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带铜扁带清洗装置
[0001]本申请涉及光伏焊带领域，具体而言，涉及一种光伏焊带铜扁带清洗装置。
技术介绍
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分为汇流带和互联条两种，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。光伏焊带的生产包括压延和镀锡涂覆两个阶段，即先将一定线径的圆铜线使用压延轮压延成扁平铜线，再进行镀锡。
[0003]目前对于光伏焊带的加工需要对铜线进行压延镀锡，然而为了保证产品的质量往往需要对压延后的铜扁带进行清洗，传统的清洗装置通常将铜扁带通过引导轮引导通过清洗液然后再吹干，但是压延过程中一些污渍容易被压紧贴在铜扁带表面难以被清洗掉，清洁效果不理想，进而影响产品的加工质量。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种光伏焊带铜扁带清洗装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种光伏焊带铜扁带清洗装置包括清洗组件和烘干组件。
[0006]所述清洗组件包括底板、清洗槽、引导轮、转辊、刷毛套、铜扁带本体和第一电机，所述清洗槽安装于所述底板内，所述引导轮设置于所述清洗槽内，所述转辊设置有两个，且两个所述转辊转动设置于所述清洗槽内，所述刷毛套套设于所述转辊表面，所述铜扁带本体穿过所述引导轮和两个所述转辊之间，且所述刷毛套接触所述铜扁带本体，所述第一电机安装于所述清洗槽外壁，所述第一电机传动连接于所述转辊。
[0007]所述烘干组件包括支架、往复丝杠、第二电机、移动副、热风机、套管和吹风头，所述支架安装于所述底板顶部，所述往复丝杠转动设置于所述支架内顶部，所述第二电机安装于所述支架一侧，所述第二电机传动连接于所述往复丝杠，所述移动副套设于所述往复丝杠表面，所述热风机安装于所述支架顶部，所述套管设置于所述移动副底部，所述吹风头设置于所述套管内，所述热风机连通所述吹风头，所述铜扁带本体穿过所述套管。
[0008]在上述实现过程中，通过设置底板、清洗槽、引导轮、转辊、刷毛套、铜扁带本体和第一电机，在铜扁带本体通过清洗槽内的清洗液时，配合两个转辊和刷毛套对铜扁带本体进行清刷，从而将被压延机压紧贴在铜扁带本体的污渍刷掉，提高铜扁带本体的清洗效果，同时通过设置支架、往复丝杠、第二电机、移动副、热风机、套管和吹风头，进一步对清洗后的铜扁带本体往复进行热吹风红，在套管内设置吹风头全方面吹风，进一步垂吹落残留的水渍和污渍，提高清洁度。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述转辊一端延伸出所述清洗槽，所述转辊一端固定连接有从动齿轮，所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
[0010]在上述实现过程中，通过设置从动齿轮和主动齿轮，达到第一电机同步带动两个
转辊转动的目的。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述清洗槽底部连通设置有排液管，所述排液管一端连通设置有阀门。
[0012]在上述实现过程中，通过设置排液管和阀门，便于控制排出清洗液。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述支架内设置有导向杆，所述移动副滑动套接于所述导向杆表面。
[0014]在上述实现过程中，通过设置导向杆，用于导向移动副沿着往复丝杠轴向移动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述热风机输出端设置有第一连接管，所述第一连接管连通设置有伸缩管和第二连接管，所述第二连接管连通所述吹风头。
[0016]在上述实现过程中，通过设置第一连接管、伸缩管和第二连接管，在移动副往复移动过程中利用伸缩管提供伸缩量，保证管道畅通。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述套管开设有中空腔，所述第二连接管和所述吹风头均连通所述中空腔。
[0018]在上述实现过程中，通过设置中空腔，用于将多个吹风头与第二连接管连通。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述烘干组件，还包括清洁筒，所述清洁筒固定连接于所述支架内顶部，所述清洁筒内设置有海绵芯，所述铜扁带本体穿过所述海绵芯。
[0020]在上述实现过程中，通过设置清洁筒和海绵芯，用于进一步对清洗烘干后的铜扁带本体进行擦拭。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述支架内底部设置有收集槽，所述收集槽位于所述套管下方。
[0022]在上述实现过程中，通过设置收集槽收集被热风吹落的水滴。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述第二电机外侧设置有加强筋，所述第二电机固定连接于所述支架外壁。
[0024]在上述实现过程中，通过设置第二电机，用于加强第二电机安装固定的牢固性。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述支架内顶部设置有导向轮，所述铜扁带本体穿过所述导向轮。
[0026]在上述实现过程中，通过设置导向轮，用于导向铜扁带本体穿过支架的时保持平稳移动。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的光伏焊带铜扁带清洗装置结构示意图；
[0029]图2为本申请实施方式提供的清洗槽结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的主动齿轮结构示意图；
[0031]图4为本申请实施方式提供的从动齿轮结构示意图；
[0032]图5为本申请实施方式提供的烘干组件结构示意图；
[0033]图6为本申请实施方式提供的套管结构示意图；
[0034]图7为本申请实施方式提供的清洁筒结构示意图。
[0035]图中：100
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清洗组件；110
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底板；120
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清洗槽；121
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排液管；130
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引导轮；140
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转辊；141
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从动齿轮；150
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刷毛套；160
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铜扁带本体；170
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第一电机；171
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主动齿轮；200
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烘干组件；210
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支架；211
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导向杆；212
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收集槽；213
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导向轮；220
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往复丝杠；230
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第二电机；231
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加强筋；240
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移动副；250
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热风机；251
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第一连接管；252
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伸缩管；253
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第二连接管；260
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套管；261
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中空腔；270
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吹风头；280
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带铜扁带清洗装置，其特征在于，包括清洗组件(100)，所述清洗组件(100)包括底板(110)、清洗槽(120)、引导轮(130)、转辊(140)、刷毛套(150)、铜扁带本体(160)和第一电机(170)，所述清洗槽(120)安装于所述底板(110)内，所述引导轮(130)设置于所述清洗槽(120)内，所述转辊(140)设置有两个，且两个所述转辊(140)转动设置于所述清洗槽(120)内，所述刷毛套(150)套设于所述转辊(140)表面，所述铜扁带本体(160)穿过所述引导轮(130)和两个所述转辊(140)之间，且所述刷毛套(150)接触所述铜扁带本体(160)，所述第一电机(170)安装于所述清洗槽(120)外壁，所述第一电机(170)传动连接于所述转辊(140)；烘干组件(200)，所述烘干组件(200)包括支架(210)、往复丝杠(220)、第二电机(230)、移动副(240)、热风机(250)、套管(260)和吹风头(270)，所述支架(210)安装于所述底板(110)顶部，所述往复丝杠(220)转动设置于所述支架(210)内顶部，所述第二电机(230)安装于所述支架(210)一侧，所述第二电机(230)传动连接于所述往复丝杠(220)，所述移动副(240)套设于所述往复丝杠(220)表面，所述热风机(250)安装于所述支架(210)顶部，所述套管(260)设置于所述移动副(240)底部，所述吹风头(270)设置于所述套管(260)内，所述热风机(250)连通所述吹风头(270)，所述铜扁带本体(160)穿过所述套管(260)。2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带铜扁带清洗装置，其特征在于，所述转辊(140)一端延伸出所述清洗槽(120)，所述转辊(140)一端固定连接有从动齿轮(141)，所述第一电机(170)输出端固定连接有主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙如祥，陈凯，
申请(专利权)人：无锡明协科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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