一种触摸功能的LCD生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸功能的LCD生产用清洗设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有连接圆盘，所述连接圆盘的外表面设置有集液盒，所述集液盒的一侧设何种有进液口，所述连接圆盘与连接板滑动连接，所述连接板的另一侧设置有电机，所述工作台的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧均匀设置有传动辊轮，所述传动辊轮的外侧均匀设置有弹性环，所述弹性环与传动辊轮之间均匀设置有弹簧，所述弹性环的外表面设置有防滑垫，所述连接板的内侧设置有齿圈，所述齿圈的内侧设置有太阳轮，所述太阳轮的外侧均匀设置有行星轮。本实用新型专利技术增加了装置的清洗效果，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸功能的LCD生产用清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种触摸功能的LCD生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]LCD液晶显示器。LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及。
[0003]但是，现有的触摸功能的LCD生产用清洗设备工作效率低，并且装置的清洗效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种触摸功能的LCD生产用清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种触摸功能的LCD生产用清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的触摸功能的LCD生产用清洗设备工作效率低，并且装置的清洗效果不够好等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸功能的LCD生产用清洗设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有连接圆盘，所述连接圆盘的外表面设置有集液盒，所述集液盒的一侧设何种有进液口，所述连接圆盘与连接板滑动连接，所述连接板的另一侧设置有电机，所述工作台的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧均匀设置有传动辊轮，所述传动辊轮的外侧均匀设置有弹性环，所述弹性环与传动辊轮之间均匀设置有弹簧，所述弹性环的外表面设置有防滑垫，所述连接板的内侧设置有齿圈，所述齿圈的内侧设置有太阳轮，所述太阳轮的外侧均匀设置有行星轮，其中两个所述行星轮的一侧设置有清洗辊轮，所述清洗辊轮的一端穿过连接圆盘与集液盒连接，所述清洗辊轮的内侧设置有集液槽，所述集液槽的外表面设置有通孔，所述清洗辊轮的外侧设置有清洗棉，其中另外两个所述行星轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有魔术贴，所述魔术贴的外侧设置有擦拭棉。
[0006]优选的，所述太阳轮的内侧设置有传动轴，且传动轴的一端与电机通过螺钉固定。
[0007]优选的，所述行星轮与太阳轮和齿圈啮合，且啮合处涂有润滑油。
[0008]优选的，所述齿圈的外表面与连接板的内表面完全贴合，所述齿圈与连接板通过螺钉固定。
[0009]优选的，所述连接板的下表面与工作台的上表面完全贴合，所述连接板与工作台通过焊接固定。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与传动辊轮的外表面完全贴合，所述弹簧与传动辊轮通过焊接固定。
[0011]优选的，所述连接杆的一端与行星轮的内表面完全贴合，所述连接杆与行星轮通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过传动辊轮外侧设置的弹簧、弹性环和防滑垫，利用弹簧的弹性，增加了对弹性环的缓冲，提高了弹性环的承重能力，并且增加了对清洗件传动的稳定性，提高了装置对清洗件的清洗效果；
[0014]2、本技术在清洗件传动到连接板下方时，通过清洗辊轮外侧设置的清洗棉以及清洗辊轮内侧设置的通孔和集液槽，可以将集液盒内侧的清洗液送入集液槽，然后利用通孔将清洗液与清洗棉接触，使含有清洗液的清洗棉对清洗件进行清洗，增加了装置对清洗件的清洗效果，通过连接板内侧设置的齿圈、行星轮、太阳轮，打开电机，带动太阳轮，利用太阳轮带动行星轮外侧设置的清洗辊轮和连接杆转动，使清洗辊轮和连接杆可以边自传边绕着太阳轮公转，利用连接杆外侧设置的擦拭棉，可以在清洗辊轮清洗后，利用擦拭棉对清洗件进行擦拭，增加了装置对清洗件的清洗效果，并且增加了装置的自动化程度，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术传动辊轮的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、连接板；2、连接圆盘；3、工作台；4、进液口；5、集液盒；6、弹性环；7、传动辊轮；8、凹槽；9、防滑垫；10、弹簧；11、清洗辊轮；12、集液槽；13、通孔；14、清洗棉；15、电机；16、齿圈；17、行星轮；18、太阳轮；19、连接杆；20、魔术贴；21、擦拭棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机15(型号为YS8024)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种触摸功能的LCD生产用清洗设备，包括工作台3，工作台3的上方设置有连接板1，连接板1的一侧设置有连接圆盘2，连接圆盘2的外表面设置有集液盒5，集液盒5的一侧设何种有进液口4，连接圆盘2与连接板1滑动连接，连接板1的另一侧设置有电机15，工作台3的内侧设置有凹槽8，凹槽8的内侧均匀设置有传动辊轮7，传动辊轮7的外侧均匀设置有弹性环6，弹性环6与传动辊轮7之间均匀设置有弹簧10，弹性环6的外表面设置有防滑垫9，连接板1的内侧设置有齿圈16，齿圈16的内侧设置有太阳轮18，太阳轮18的外侧均匀设置有行星轮17，其中两个行星轮17的一侧设置有清洗辊轮11，清洗辊轮11的一端穿过连接圆盘2与集液盒5连接，清洗辊轮11的内侧设置有集液槽12，集液槽12的外表面设置有通孔13，清洗辊轮11的外侧设置有清洗棉14，其中另外两个行星轮17的一侧设置有连接杆19，连接杆19的外表面设置有魔术贴20，魔术贴20的外侧设置有擦拭棉21。
[0023]进一步，太阳轮18的内侧设置有传动轴，且传动轴的一端与电机通过螺钉固定。
[0024]通过采用上述技术方案，增加了太阳轮18传动的稳定性，提高了装置的传动效果。
[0025]进一步，行星轮17与太阳轮18和齿圈16啮合，且啮合处涂有润滑油。
[0026]通过采用上述技术方案，增加了行星齿轮传动的流畅性，提高了装置的自动化程度。
[0027]进一步，齿圈16的外表面与连接板1的内表面完全贴合，齿圈16与连接板1通过螺钉固定。
[0028]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定齿圈16与连接板1，增加了齿圈16工作的稳定性。
[0029]进一步，连接板1的下表面与工作台3的上表面完全贴合，连接板1与工作台3通过焊接固定。
[0030]通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接板1与工作台3，增加了连接板1工作的稳定性。
[0031]进一步，弹簧10的一端与传动辊轮7的外表面完全贴合，弹簧10与传动辊轮7通过焊接固定。
[0032]通过采用上述技术方案，利用弹簧10的弹性，增加了对弹性环6的缓冲作用，提高了弹性环6的承重能力。
[0033]进一步，连接杆19的一端与行星轮17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸功能的LCD生产用清洗设备，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上方设置有连接板(1)，所述连接板(1)的一侧设置有连接圆盘(2)，所述连接圆盘(2)的外表面设置有集液盒(5)，所述集液盒(5)的一侧设何种有进液口(4)，所述连接圆盘(2)与连接板(1)滑动连接，所述连接板(1)的另一侧设置有电机(15)，所述工作台(3)的内侧设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内侧均匀设置有传动辊轮(7)，所述传动辊轮(7)的外侧均匀设置有弹性环(6)，所述弹性环(6)与传动辊轮(7)之间均匀设置有弹簧(10)，所述弹性环(6)的外表面设置有防滑垫(9)，所述连接板(1)的内侧设置有齿圈(16)，所述齿圈(16)的内侧设置有太阳轮(18)，所述太阳轮(18)的外侧均匀设置有行星轮(17)，其中两个所述行星轮(17)的一侧设置有清洗辊轮(11)，所述清洗辊轮(11)的一端穿过连接圆盘(2)与集液盒(5)连接，所述清洗辊轮(11)的内侧设置有集液槽(12)，所述集液槽(12)的外表面设置有通孔(13)，所述清洗辊轮(11)的外侧设置有清洗棉(14)，其中另外两个所述行星轮(17)的一侧设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外表面设置有魔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，张凯，刘国华，黄饶，梁庆祝，吕志勇，
申请(专利权)人：浙江长兴合利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：