一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，包括底板，底板上方设置有防锈装置，防锈装置包括水箱，水箱内部放置有防锈液，水箱内部设置有动力部。该传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，通过设置分料辊、第一隔板、第二隔板和第一滤网，启动双头电机，使轴承移入分料辊内部凹槽，使装置可以自动完成进料和出料，而且轴承浸泡在防锈液中，使轴承防锈更全面；通过设置推板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板、往复螺杆和连接板，启动双头电机，使双头电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动往复螺杆带动连接板左右移动，使推板将浸泡后的轴承推出分料辊表面凹槽，使装置完成自动出料。使装置完成自动出料。使装置完成自动出料。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承使用不当会造成生锈，因此，通常会用到一种防锈处理装。
[0003]中国专利公开了一种轴承防锈处理装置，公开号为CN213161455U，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有气囊管，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一挡板。通过设置有第一电机，其输出端可驱动联轴器、螺纹杆及气囊管旋转，通过设置有联轴器，可便于螺纹杆的拆卸，从而有利于放置待处理的轴承，通过设置有气囊管，其可充气扩张，从而有利于稳定轴承的内圈，使轴承的内圈可与气囊管同时转动，通过设置有小轴承，可便于充气管及抽气管连接气囊管。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置雾化喷头，对轴承外表面喷洒防锈液，但是轴承内部的沾油量较少，从而无法全面防锈。为此，我们提出了一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，包括底板，所述底板上方设置有防锈装置，所述防锈装置包括水箱，所述水箱(501)内部放置有防锈液，所述水箱内部设置有动力部；
[0007]所述动力部包括第一隔板、第二隔板和分料辊，所述第一隔板和第二隔板外表面与水箱内壁固定连接，所述第一隔板上端和第二隔板上端均延伸至水箱上方；
[0008]所述水箱内部设置有除尘部；
[0009]所述除尘部包括转轴、弧形板、螺旋叶片和第二滤网，所述弧形板底面和右端面均与水箱内壁固定连接，所述螺旋叶片固定套设在转轴外表面，所述第二滤网外表面与弧形板内壁固定连接。
[0010]进一步改进在于，所述水箱后端面固定连接有双头电机，所述双头电机前方输出轴外表面通过轴承依次转动贯穿水箱后端面、第一隔板后端面、第二隔板后端面和水箱内壁并延伸至水箱前方，所述分料辊固定套设在双头电机前方输出轴外表面，双头电机前方输出轴带动分料辊转动，使轴承移入分料辊内部凹槽，并随分料辊转动，使装置可以自动完成进料和出料。
[0011]进一步改进在于，所述第一隔板与第二隔板相靠近侧的端面固定连接有第一滤网，通过设置第一滤网，便于使轴承沉浸在防锈液中。
[0012]进一步改进在于，所述水箱正面固定连接有固定板，所述固定板左右端面滑动贯穿设置有往复螺杆，所述往复螺杆外表面螺纹套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端面通过轴承座与固定板左端面转动连接，所述双头电机前方输出轴外表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面与第二锥齿轮外表面啮合连接，所述往复螺杆右端面固定连接有连接板，所述连接板背面与水箱正面滑动连接，所述连接板顶面固定连接有推板，使双头电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动往复螺杆带动连接板左右移动，使推板将浸泡后的轴承推出分料辊表面凹槽。
[0013]进一步改进在于，所述转轴后端外表面通过第三轴承转动贯穿水箱内壁并延伸至水箱后方，所述转轴外表面固定套设有第二带轮，所述双头电机后端外表面固定套设有第一带轮，所述第一带轮外表面与第二带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置第一带轮和第二带轮，便于双头电机带动转轴转动。
[0014]进一步改进在于，所述水箱右端面开设有排料口，所述水箱右端面铰接有门板，所述门板右侧设置有螺栓，螺栓左端外表面依次螺纹贯穿门板右端面和水箱右端面，通过设置门板，便于清理弧形板内部的杂质。
[0015]进一步改进在于，所述底板上端面固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架顶面固定连接有出料滑轨，所述第二支架顶面固定连接有进料滑轨，便于装置进料和出料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，通过设置分料辊、第一隔板、第二隔板和第一滤网，启动双头电机，双头电机前方输出轴带动分料辊转动，使轴承移入分料辊内部凹槽，并随分料辊转动，使装置可以自动完成进料和出料，而且轴承浸泡在防锈液中，使轴承防锈更全面；通过设置推板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板、往复螺杆和连接板，启动双头电机，使双头电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动往复螺杆带动连接板左右移动，使推板将浸泡后的轴承推出分料辊表面凹槽，使装置完成自动出料；通过设置第一带轮、第二带轮、转轴、第二滤网、弧形板和门板，启动双头电机时，通过第一带轮和第二带轮，使转轴带动螺旋叶片转动，将杂质推至第二滤网后方。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术防锈装置立体结构示意图；
[0020]图4为本技术防锈装置立体结构剖视图；
[0021]图5为本技术水箱立体结构剖视图。
[0022]图中：1底板、3第一支架、4出料滑轨、5防锈装置、501水箱、502双头电机、51动力部、52除尘部、511分料辊、512第一隔板、513第二隔板、514推板、515第一滤网、516第一锥齿轮、517第二锥齿轮、518固定板、519往复螺杆、510连接板、521第一带轮、522第二带轮、523转轴、524螺栓叶片、525第二滤网、526弧形板、527门板、6进料滑轨、7第二支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，包括底板1，底板1上端面固定连接有第一支架3和第二支架7，第一支架3顶面固定连接有出料滑轨4，第二支架7顶面固定连接有进料滑轨6，底板1上方设置有防锈装置5，防锈装置5包括水箱501，所述水箱(501)内部放置有防锈液，水箱501内部设置有动力部51；
[0026]动力部51包括第一隔板512、第二隔板513和分料辊511，第一隔板512和第二隔板513外表面与水箱501内壁固定连接，第一隔板512上端和第二隔板513上端均延伸至水箱501上方，水箱501后端面固定连接有双头电机502，双头电机502前方输出轴外表面通过轴承依次转动贯穿水箱501后端面、第一隔板512后端面、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有防锈装置(5)，所述防锈装置(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)内部放置有防锈液，所述水箱(501)内部设置有动力部(51)；所述动力部(51)包括第一隔板(512)、第二隔板(513)和分料辊(511)，所述第一隔板(512)和第二隔板(513)外表面与水箱(501)内壁固定连接，所述第一隔板(512)上端和第二隔板(513)上端均延伸至水箱(501)上方；所述水箱(501)内部设置有除尘部(52)；所述除尘部(52)包括转轴(523)、弧形板(526)、螺旋叶片(524)和第二滤网(525)，所述弧形板(526)底面和右端面均与水箱(501)内壁固定连接，所述螺旋叶片(524)固定套设在转轴(523)外表面，所述第二滤网(525)外表面与弧形板(526)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，其特征在于：所述水箱(501)后端面固定连接有双头电机(502)，所述双头电机(502)前方输出轴外表面通过轴承依次转动贯穿水箱(501)后端面、第一隔板(512)后端面、第二隔板(513)后端面和水箱(501)内壁并延伸至水箱(501)前方，所述分料辊(511)固定套设在双头电机(502)前方输出轴外表面。3.根据权利要求1所述的一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，其特征在于：所述第一隔板(512)与第二隔板(513)相靠近侧的端面固定连接有第一滤网(515)。4.根据权利要求2所述的一种传感器清洁系统轴承加工防锈处理装置，其特征在于：所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达跃，严烈平，岑伟，严烈忠，沈树建，
申请(专利权)人：宁波摩盛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：