一种轧辊制造的浇筑收集罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊制造的浇筑收集罩，包括安装板，所述安装板的右侧侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有折叠板，所述折叠板上端面固定连接有弹性条，所述折叠板的侧壁上固定连接有转动板，所述安装板的下端面固定连接有连接底座，所述转动板转动连接在安装板上，所述连接底座的侧壁上设有用于对转动板支撑的支撑机构，所述连接底座的下端面固定连接有固定管，所述固定管内转动连接有转动管，所述转动管的下方设有排料管。本实用新型专利技术通过设置安装板、折叠板以及转动板等结构，在折叠板的作用下同时配合转动板在连接底座上的转动，带动折叠板的展开与关闭过程，实现装置收集尺寸的便捷调节，提升收集面积。面积。面积。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊制造的浇筑收集罩


[0001]本技术涉及收集罩
，尤其涉及一种轧辊制造的浇筑收集罩。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]轧辊制造过程中浇筑原料注入的过程中，由于对于原料量多少无法实现控制，同时浇筑过程中原料容易飞溅而导致原料散落在浇筑模具外侧，不仅具有危险性，同时对于浇筑的环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊制造的浇筑收集罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轧辊制造的浇筑收集罩，包括安装板，所述安装板的右侧侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有折叠板，所述折叠板上端面固定连接有弹性条，所述折叠板的侧壁上固定连接有转动板，所述安装板的下端面固定连接有连接底座，所述转动板转动连接在安装板上，所述连接底座的侧壁上设有用于对转动板支撑的支撑机构，所述连接底座的下端面固定连接有固定管，所述固定管内转动连接有转动管，所述转动管的下方设有排料管，所述排料管上设有用于对排料方向驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述支撑机构包括固定连接在连接底座侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有支撑杆，所述支撑杆与转动板连接。
[0008]优选地，所述转动板的侧壁上开设有移动槽，所述支撑杆的上端面转动连接有接触轮，所述接触轮滚动连接在移动槽内。
[0009]优选地，所述驱动机构包括转动连接在排料管侧壁上的两个左右对称的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端转动连接固定管。
[0010]优选地，所述转动管的下端面与排料管上端面之间固定连接有波纹管。
[0011]优选地，所述排料管的侧壁上周向开设有多个排料槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置安装板、折叠板以及转动板等结构，在折叠板的作用下同时配合转动板在连接底座上的转动，带动折叠板的展开与关闭过程，实现装置收集尺寸的便捷调节，提升收集面积。
[0014]2、通过设置驱动气缸、固定管以及波纹管等结构，利用驱动气缸带动排料管与固
定管之间的夹角实现便捷调节，即排料过程中排料角度的便捷调节，便于收集料的排放。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轧辊制造的浇筑收集罩的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轧辊制造的浇筑收集罩的排料管立体结构示意图。
[0017]图中：1安装板、2连接板、3弹性条、4折叠板、5连接底座、6转动板、7移动槽、8接触轮、9支撑杆、10支撑板、11固定管、12转动管、13驱动气缸、14排料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
‑
2，一种轧辊制造的浇筑收集罩，包括安装板1，安装板1的右侧侧壁上固定连接有连接板2，连接板2的侧壁上固定连接有折叠板4，折叠板4上端面固定连接有弹性条3，折叠板4的侧壁上固定连接有转动板6，转动板6的侧壁上开设有移动槽7，支撑杆9的上端面转动连接有接触轮8，接触轮8滚动连接在移动槽7内；
[0021]安装板1的下端面固定连接有连接底座5，转动板6转动连接在安装板1上，连接底座5的侧壁上设有用于对转动板6支撑的支撑机构，支撑机构包括固定连接在连接底座5侧壁上的支撑板10，支撑板10的侧壁上转动连接有支撑杆9，支撑杆9与转动板6连接。
[0022]连接底座5的下端面固定连接有固定管11，固定管11内转动连接有转动管12，转动管12的下端面与排料管14上端面之间固定连接有波纹管，转动管12的下方设有排料管14，排料管14的侧壁上周向开设有多个排料槽，排料管14上设有用于对排料方向驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在排料管14侧壁上的两个左右对称的驱动气缸13，驱动气缸13的伸缩端转动连接固定管1。
[0023]本技术使用时，如图1
‑
2所示，首先将安装板1固定安装载设备进料口处，随后调节支撑杆9在支撑板10上转动调节转动板6在连接底座5上的位置，此过程中支撑杆9侧壁上的接触轮8滚动连接在移动槽7内，接触轮8滚动连接在移动槽7内，此过程中转动板6带动折叠板4在转动板6与连接板2之间展开，并在弹性条3的连接与支撑作用下对折叠板4进行展开过程中的支撑与连接，轧辊在铸造过程中原料注入折叠板4内，随后收集至其中，此过程中收集到的原料通过连接底座5下方的固定管11处，此过程中驱动驱动气缸13带动排料管14配合波纹管实现排料管14排料角度的调节，便捷收集到的原料在不同角度上的排料。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊制造的浇筑收集罩，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的右侧侧壁上固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的侧壁上固定连接有折叠板(4)，所述折叠板(4)上端面固定连接有弹性条(3)，所述折叠板(4)的侧壁上固定连接有转动板(6)，所述安装板(1)的下端面固定连接有连接底座(5)，所述转动板(6)转动连接在安装板(1)上，所述连接底座(5)的侧壁上设有用于对转动板(6)支撑的支撑机构，所述连接底座(5)的下端面固定连接有固定管(11)，所述固定管(11)内转动连接有转动管(12)，所述转动管(12)的下方设有排料管(14)，所述排料管(14)上设有用于对排料方向驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种轧辊制造的浇筑收集罩，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在连接底座(5)侧壁上的支撑板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勃生，李雨，
申请(专利权)人：邢台圣阳轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：