本实用新型专利技术公开了一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置，包括底座，所述底座的下端设有水箱，所述水箱与底座上端之间开设有通槽，所述通槽前后内壁上均设有毛刷，所述通槽的两个内壁上设有多个雾化喷头，所述通槽内设有两个连接板，两个所述连接板的上端与侧壁之间均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设有轧辊本体，所述卡槽内设有用于对轧辊本体进行固定的固定机构，所述通槽的两侧均开设有移动槽。本实用新型专利技术通过动力电机带动转动杆转动，从而使转动杆末端的主动轮带动从动轮转动，从而使从动轮带着连接板转动，从而使轧辊本体旋转与两个毛刷接触，从而实现对轧辊本体表面进行清洗。行清洗。行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置
[0001]本技术涉及轧辊生产
，尤其涉及一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置。
技术介绍
[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]在轧辊的生产过程中，经常需要对轧辊的表面进行抛光处理，进行抛光后的轧辊表面会残留下大量的细小杂质，这些杂质通过人工手动冲洗的方式很难去除，从而降低轧辊表面的平整度，人工手动冲洗的方式不仅消耗较高的人力资源，工作效率还较为低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置，包括底座，所述底座的下端设有水箱，所述水箱与底座上端之间开设有通槽，所述通槽前后内壁上均设有毛刷，所述通槽的两个内壁上设有多个雾化喷头，所述通槽内设有两个连接板，两个所述连接板的上端与侧壁之间均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设有轧辊本体，所述卡槽内设有用于对轧辊本体进行固定的固定机构，所述通槽的两侧均开设有移动槽，所述移动槽与底座上端之间均设有用于对连接板进行升降的升降机构，所述底座侧壁与通槽之间设有用于对连接板进行旋转的旋转机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括开设在卡槽两侧的腔室，所述腔室与卡槽之间贯穿滑动连接有U形杆，所述U形杆位于卡槽内的一端固定连接有夹板，两个所述夹板的相对侧壁之间均开设有限位槽。
[0008]优选地，所述升降机构包括固定连接在底座上端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有L形板，所述L形板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上固定连接有固定块，所述连接板通过转轴转动连接在固定块的侧壁上。
[0009]优选地，所述旋转机构包括固定连接在底座侧壁上的托板，所述托板的上端设有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿底座与通槽的左侧侧壁并固定连接有主动轮，右侧所述转轴的外壁上设有与主动轮相啮合的从动轮。
[0010]优选地，所述水箱两个内壁之间设有滤网，所述水箱的侧壁上设有排水管，所述排
水管与多个所述雾化喷头相连接。
[0011]优选地，所述夹板与卡槽之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在U形杆的外壁上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过启动两个伸缩气缸，使伸缩气缸的伸缩端带着L形板上移，从而使L形板带着连接杆上移，使连接杆带着连接板移动至通槽的上方,为工作人员对轧辊本体的放置提供了方便。
[0014]2、通过动力电机带动转动杆转动，使转动杆末端的主动轮带动从动轮转动，从而使从动轮带着连接板转动，使轧辊本体旋转与两个毛刷接触，实现对轧辊本体表面进行清洗，再将水箱内的水通过排水管进入多个雾化喷头喷出，使毛刷对轧辊本体的清洗更加彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术连接板的内部结构侧视示意图。
[0018]图中：1底座、2水箱、3通槽、4L形板、5伸缩气缸、6连接杆、7固定块、8雾化喷头、9连接板、10轧辊本体、11从动轮、12主动轮、13动力电机、14排水管、15腔室、16夹板、17U形杆、18毛刷、19移动槽、20卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置，包括底座1，底座1的下端设有水箱2，水箱2与底座1上端之间开设有通槽3，通槽3前后内壁上均设有毛刷18，通槽3的两个内壁上设有多个雾化喷头8，水箱2两个内壁之间设有滤网，水箱2的侧壁上设有排水管14，排水管14与多个雾化喷头8相连接，通槽3内设有两个连接板9，两个连接板9的上端与侧壁之间均开设有卡槽20，两个卡槽20之间设有轧辊本体10，卡槽20内设有用于对轧辊本体10进行固定的固定机构，固定机构包括开设在卡槽20两侧的腔室15，腔室15与卡槽20之间贯穿滑动连接有U形杆17，U形杆17位于卡槽20内的一端固定连接有夹板16，两个夹板16的相对侧壁之间均开设有限位槽，夹板16与卡槽20之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在U形杆17的外壁上。
[0022]通槽3的两侧均开设有移动槽19，移动槽19与底座1上端之间均设有用于对连接板9进行升降的升降机构，升降机构包括固定连接在底座1上端的伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸
缩端固定连接有L形板4，L形板4的下端固定连接有连接杆6，连接杆6的外壁上固定连接有固定块7，连接板9通过转轴转动连接在固定块7的侧壁上，通过启动两个伸缩气缸5，使伸缩气缸5的伸缩端带着L形板4上移，从而使L形板4带着连接杆6上移，使连接杆6带着固定块7移动至通槽3的上方,为工作人员对轧辊本体10的放置提供了方便。
[0023]底座1侧壁与通槽3之间设有用于对连接板9进行旋转的旋转机构，旋转机构包括固定连接在底座1侧壁上的托板，托板的上端设有动力电机13，动力电机13的输出轴末端固定连接有转动杆，转动杆远离动力电机13的一端贯穿底座1与通槽3的左侧侧壁并固定连接有主动轮12，右侧转轴的外壁上设有与主动轮12相啮合的从动轮11，通过动力电机13带动转动杆转动，从而使转动杆末端的主动轮12带动从动轮11转动，从而使从动轮11带着连接板9转动，从而使轧辊本体10旋转与两个毛刷18接触，从而实现对轧辊本体10表面进行清洗，再将水箱2内的水通过排水管14进入多个雾化喷头8喷出，使毛刷18对轧辊本体10的清洗更加彻底。
[0024]本技术使用时，启动两个伸缩气缸5，使伸缩气缸5的伸缩端带着L形板4上移，从而使L形板4带着连接杆6上移，使连接杆6带着固定块7移动至通槽3的上方，将轧辊本体10的两端放置在两个卡槽20内，通过U形杆17与卡槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端设有水箱(2)，所述水箱(2)与底座(1)上端之间开设有通槽(3)，所述通槽(3)前后内壁上均设有毛刷(18)，所述通槽(3)的两个内壁上设有多个雾化喷头(8)，所述通槽(3)内设有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)的上端与侧壁之间均开设有卡槽(20)，两个所述卡槽(20)之间设有轧辊本体(10)，所述卡槽(20)内设有用于对轧辊本体(10)进行固定的固定机构，所述通槽(3)的两侧均开设有移动槽(19)，所述移动槽(19)与底座(1)上端之间均设有用于对连接板(9)进行升降的升降机构，所述底座(1)侧壁与通槽(3)之间设有用于对连接板(9)进行旋转的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在卡槽(20)两侧的腔室(15)，所述腔室(15)与卡槽(20)之间贯穿滑动连接有U形杆(17)，所述U形杆(17)位于卡槽(20)内的一端固定连接有夹板(16)，两个所述夹板(16)的相对侧壁之间均开设有限位槽。3.根据权利要求2所述的一种可回收利用的高镍高铬钢轧辊生产用水洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，丁旭迎，
申请(专利权)人：邢台圣阳轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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