一种轧辊制造用龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊制造用龙门铣床，包括加工台，所述加工台的上端设有安装槽，所述加工台的下端安装有多个底座，所述加工台的上端设有安装架，所述安装架的下端设有两个第一移动组件，所述安装架上设有安装板，所述安装板与安装架之间设有第二移动组件，所述安装板的下端安装有加工组件，所述加工组件上安装有喷头。该装置通过设置安装槽和滤网板等结构，能够在加工的过程中，带动滤网板震动，将加工产生的废料快速的导入至第一收纳盒内，无需后期工作人员对台面进行清理，降低了工作人员的劳动力，同时用于降温的水体会再次被第二收纳盒收集，进行重复利用，有效的避免了水资源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊制造用龙门铣床


[0001]本技术涉及轧辊制造
，尤其涉及一种轧辊制造用龙门铣床。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成；辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分；它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架；
[0003]在轧辊制造的制造过程中，会使用到相应的龙门铣床进行切割打磨等工序，但是加工的过程中，会产生较多的碎屑和废料，这些碎屑和废料通常直接落入至加工台面上，后续需要工作人员进行清理，增加了工作人员的劳动力，并且为了保证刀具的使用寿命，在加工的过程中，会导入水体进行降温，但是水体随着废料一起落下，没有进行重复利用，导致了水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊制造用龙门铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轧辊制造用龙门铣床，包括加工台，所述加工台的上端设有安装槽，所述加工台的下端安装有多个底座，所述加工台的上端设有安装架，所述安装架的下端设有两个第一移动组件，所述安装架上设有安装板，所述安装板与安装架之间设有第二移动组件，所述安装板的下端安装有加工组件，所述加工组件上安装有喷头，所述安装槽内设有驱动固定组件和与之配合的调节组件，所述安装槽内设有废料收纳机构，所述废料收纳机构包括设置在安装槽内的滤网板，所述安装槽的左右内壁均固定连接有固定板，所述滤网板的下端通过多个弹簧与对应的固定板弹性连接，所述滤网板的下端嵌设有两个永磁铁，两个所述固定板的上端均嵌设有电磁铁，所述加工台的左右两侧均设有放置槽，位于左侧的放置槽通过第一开口与安装槽相连通，位于左侧的所述放置槽内设有第一收纳盒。
[0007]优选地，位于右侧的所述放置槽通过第二开口与安装槽相连通，位于右侧的所述放置槽内设有第二收纳盒，所述第二收纳盒内底部安装安装有水泵，所述水泵的出水口通过连接管与喷头相连。
[0008]优选地，所述驱动固定组件包括两个辅助板、一个驱动电机电机和两个三爪卡盘，两个所述三爪卡盘与对应的辅助板转动连接，所述驱动电机位于左侧的辅助板上，所述驱动电机的输出轴末端贯穿对应的辅助板并与对应的三爪卡盘固定连接。
[0009]优选地，位于左侧的所述辅助板的前后两侧与安装槽的前后内壁固定连接，所述调节组件包括螺纹杆、导向板和调节电机，所述螺纹杆的两端分别与左侧的辅助板和安装槽的右侧壁转动连接，所述调节电机安装在加工台的右侧，所述调节电机的输出轴末端延伸至安装槽内并与螺纹杆的右端规定连接，所述导向板的左右两侧分别与左侧辅助板和安
装槽的右侧壁固定连接，所述导向板贯穿右侧的辅助板。
[0010]优选地，所述第一移动组件和第二移动组件上均包括齿板、齿轮、移动架和移动电机，所述加工组件包括电动液压伸缩杆、安装台和刀具。
[0011]优选地，所述滤网板和安装槽的内底部均倾斜，所述滤网板和安装槽的倾斜方向相反，所述滤网板的下端固定连接有多个导向杆，每个所述导向杆的下端均贯穿对应的固定板。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置废料收纳机构，通过倾斜的滤网板能给你将加工产生的碎屑集中在滤网板上，并通过第一开口导入至第一收纳盒内进行收集，同时滤网板在加工过程中还可震动，保证了滤网板能够快速导出加工的废料，降低了后期工作人员清理废料所耗的劳动力。
[0014]2、本技术通过设置加工台、安装槽、水泵、第二收纳盒等结构，第二收纳盒内可以收集过滤之后的水体，在通过水泵继续传送至喷头上，重复利用的水资源，避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轧辊制造用龙门铣床的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大图；
[0017]图3为安装槽的侧视图。
[0018]图中：1加工台、2安装槽、3驱动固定组件、4调节组件、5安装架、6第一移动组件、7第二移动组件、8安装板、9加工组件、10喷头、11滤网板、12永磁铁、13固定板、14导向杆、15弹簧、16电磁铁、17第一收纳盒、18第二收纳盒、19水泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种轧辊制造用龙门铣床，包括加工台1，加工台1的上端设有安装槽2，加工台1的下端安装有多个底座，加工台1的上端设有安装架5，安装架5的下端设有两个第一移动组件6，安装架5上设有安装板8，安装板8与安装架5之间设有第二移动组件7，第一移动组件6和第二移动组件7上均包括齿板、齿轮、移动架和移动电机，第一移动组件6和第二移动组件7均是通过驱动齿轮在齿板上移动的方式，为现有技术，在此不再赘述，安装板8的下端安装有加工组件9，加工组件9包括电动液压伸缩杆、安装台和刀具，通过电动液压伸缩杆调节刀具的位置，进行快速加工；
[0021]加工组件9上安装有喷头10，喷头10将水喷至刀具的加工件的表面，能够快速的对刀具进降温，避免温度过高，导致刀具的使用寿命减短，安装槽2内设有驱动固定组件3和与之配合的调节组件4，安装槽2内设有废料收纳机构，废料收纳机构包括设置在安装槽2内的滤网板11，安装槽2的左右内壁均固定连接有固定板13，滤网板11的下端通过多个弹簧15与对应的固定板13弹性连接，滤网板11的下端嵌设有两个永磁铁12，两个固定板13的上端均
嵌设有电磁铁16，电磁铁16通入交流电之后，会产生变化的磁场，即相对着对应的永磁铁12的磁极会不断发生变化，能够不断的吸引或者是排斥永磁铁12，实现滤网板11的震动，加工台1的左右两侧均设有放置槽，位于左侧的放置槽通过第一开口与安装槽2相连通，位于左侧的放置槽内设有第一收纳盒17。
[0022]本技术中，位于右侧的放置槽通过第二开口与安装槽2相连通，位于右侧的放置槽内设有第二收纳盒18，第二收纳盒18内底部安装安装有水泵19，水泵19的出水口通过连接管与喷头10相连。位于右侧的放置槽通过第二开口与安装槽2相连通，位于右侧的放置槽内设有第二收纳盒18，第二收纳盒18内底部安装安装有水泵19，水泵19的出水口通过连接管与喷头10相连，通过水泵19可以将第二收纳盒18内的水体导入至喷头10，重复利用了水资源；
[0023]驱动固定组件3包括两个辅助板、一个驱动电机电机和两个三爪卡盘，两个三爪卡盘与对应的辅助板转动连接，驱动电机位于左侧的辅助板上，驱动电机的输出轴末端贯穿对应的辅助板并与对应的三爪卡盘固定连接，通过三爪卡盘可以固定住待加工的物件，此为现有技术；
[0024]位于左侧的辅助板的前后两侧与安装槽2的前后内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊制造用龙门铣床，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端设有安装槽(2)，所述加工台(1)的下端安装有多个底座，所述加工台(1)的上端设有安装架(5)，所述安装架(5)的下端设有两个第一移动组件(6)，所述安装架(5)上设有安装板(8)，所述安装板(8)与安装架(5)之间设有第二移动组件(7)，所述安装板(8)的下端安装有加工组件(9)，所述加工组件(9)上安装有喷头(10)，所述安装槽(2)内设有驱动固定组件(3)和与之配合的调节组件(4)，所述安装槽(2)内设有废料收纳机构，所述废料收纳机构包括设置在安装槽(2)内的滤网板(11)，所述安装槽(2)的左右内壁均固定连接有固定板(13)，所述滤网板(11)的下端通过多个弹簧(15)与对应的固定板(13)弹性连接，所述滤网板(11)的下端嵌设有两个永磁铁(12)，两个所述固定板(13)的上端均嵌设有电磁铁(16)，所述加工台(1)的左右两侧均设有放置槽，位于左侧的放置槽通过第一开口与安装槽(2)相连通，位于左侧的所述放置槽内设有第一收纳盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊制造用龙门铣床，其特征在于，位于右侧的所述放置槽通过第二开口与安装槽(2)相连通，位于右侧的所述放置槽内设有第二收纳盒(18)，所述第二收纳盒(18)内底部安装安装有水泵(19)，所述水泵(19)的出水口通过连接管与喷头(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勃生，李雨，
申请(专利权)人：邢台圣阳轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：