一种用于精密高速叶轮的铆合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种用于精密高速叶轮的铆合模具，包括铆合模具主体，所述铆合模具主体的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定套接有连接轴承，所述连接轴承的外壁固定套接有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却机构。本实用新型专利技术使铆合模具不仅带有快速排气泡的能力，还具有高效散热的功能，同时能够保证铆合模具加工精密高速叶轮的品质，以及能够有效提高铆合模具生产精密高速叶轮的便捷性和效率。生产精密高速叶轮的便捷性和效率。生产精密高速叶轮的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密高速叶轮的铆合模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于精密高速叶轮的铆合模具。

技术介绍

[0002]叶轮指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，目前精密高速叶轮一般通过铆合模具进行铸造生产，铸造完毕后的叶轮再进行精加工，以便保证精密高速叶轮的加工品质。
[0003]目前铆合模具在精密高速叶轮生产过程中存在叶轮冷却较慢的情况，导致模具需要长时间等候精密高速叶轮冷却定型，进而严重影响铆合模具生产精密高速叶轮的便捷性和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中铆合模具在精密高速叶轮生产过程中存在叶轮冷却较慢，并严重影响铆合模具生产精密高速叶轮便捷性和效率的问题，而提出的一种用于精密高速叶轮的铆合模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精密高速叶轮的铆合模具，包括铆合模具主体，所述铆合模具主体的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定套接有连接轴承，所述连接轴承的外壁固定套接有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却机构；
[0007]所述冷却机构包括与底板上表面固定连接的环形管，所述环形管靠向铆合模具主体的一侧倾斜固定连通有多个第一排气管和第二排气管，所述环形管的外壁固定连通有固定管，所述底板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有滴水组件。/>[0008]优选的，所述底板的下表面固定连接有两个对称分布的支撑条，所述铆合模具主体的下表面固定连接有多个固定轴承，多个所述固定轴承的内壁均固定连接有L形杆，所述L形杆的底端外壁固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁与底板的上表面滚动连接。
[0009]优选的，所述滴水组件包括与固定环内壁固定连接的储水斗，所述储水斗的底端内壁固定连接有阀门，所述阀门的底端与固定管的外壁固定连通。
[0010]优选的，多个所述固定轴承在铆合模具主体的下表面呈环形均匀分布。
[0011]优选的，所述铆合模具主体的侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的外侧端固定连接有拉环。
[0012]优选的，所述储水斗的顶端活动连接有海绵防尘塞。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于精密高速叶轮的铆合模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于精密高速叶轮的铆合模具，通过设置有连接轴承、连接柱、钢丝绳和拉
环，当叶轮金属液倒入铆合模具主体后，通过拉环和钢丝绳左右拉动铆合模具主体，铆合模具主体通过连接轴承和连接柱进行左右偏转，铆合模具主体左右偏转产生的晃动使铆合模具主体中金属液含有的气泡快速排出，不仅能够方便工作人员操作，还保障精密高速叶轮生产的品质，该机构使铆合模具带有快速排气泡的能力，不仅能够保证铆合模具加工精密高速叶轮的品质，还能够提高铆合模具使用的便捷性。
[0015]2、该用于精密高速叶轮的铆合模具，通过设置有滴水组件、环形管和固定管，当铆合模具内精密高速叶轮冷却定型时，通过把固定管连通气泵，气泵输送空气通过固定管输入空心环，同时打开阀门，使储水斗内水通过阀门适量滴入固定管，水滴随着气流从第一排气管和第二排气管吹送到铆合模具主体表面，加快铆合模具主体表面散热，而且空气流动能够加快铆合模具主体周边热量散发，提高模具内精密高速叶轮冷却的速度，该机构使铆合模具带有高效散热的功能，同时能够有效提高铆合模具生产精密高速叶轮的便捷性和效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使铆合模具不仅带有快速排气泡的能力，还具有高效散热的功能，同时能够保证铆合模具加工精密高速叶轮的品质，以及能够有效提高铆合模具生产精密高速叶轮的便捷性和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于精密高速叶轮的铆合模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于精密高速叶轮的铆合模具局部仰视的结构示意图。
[0019]图中：1铆合模具主体、2连接柱、3连接轴承、4底板、5支撑条、6固定轴承、7L形杆、8冷却机构、81环形管、82第一排气管、83第二排气管、84固定管、85支撑板、86固定环、9滴水组件、91储水斗、92阀门、10滚动轴承、11钢丝绳、12拉环、13海绵防尘塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种用于精密高速叶轮的铆合模具，包括铆合模具主体1，铆合模具主体1的下表面固定连接有连接柱2，连接柱2的下表面固定套接有连接轴承3，连接轴承3的外壁固定套接有底板4，底板4的上表面固定连接有冷却机构8；
[0023]冷却机构8包括与底板4上表面固定连接的环形管81，环形管81靠向铆合模具主体1的一侧倾斜固定连通有多个第一排气管82和第二排气管83，环形管81的外壁固定连通有固定管84，底板4的外壁固定连接有支撑板85，支撑板85的外壁固定连接有固定环86，固定
环86的内壁固定连接有滴水组件9。
[0024]底板4的下表面固定连接有两个对称分布的支撑条5，底板4和支撑条5抬起铆合模具主体1，以便铆合模具主体1能够被叉车叉运，铆合模具主体1的下表面固定连接有多个固定轴承6，多个固定轴承6的内壁均固定连接有L形杆7，L形杆7的底端外壁固定套接有滚动轴承10，滚动轴承10的外壁与底板4的上表面滚动连接，上述机构使铆合模具不仅带有快速排气泡的能力，还具有高效散热的功能，同时能够保证铆合模具加工精密高速叶轮的品质，以及能够有效提高铆合模具生产精密高速叶轮的便捷性和效率。
[0025]滴水组件9包括与固定环86内壁固定连接的储水斗91，储水斗91的底端内壁固定连接有阀门92，阀门92的底端与固定管84的外壁固定连通，通过打开阀门92，使储水斗91内水通过阀门92适量滴入固定管94，水滴随着气流从第一排气管82和第二排气管83吹送到铆合模具主体1表面，加快铆合模具主体1表面散热。
[0026]多个固定轴承6在铆合模具主体1的下表面呈环形均匀分布，通过滚动轴承10和L形杆7使铆合模具主体1支撑受力分布均匀，保证铆合模具主体1旋转的稳定可靠性。
[0027]铆合模具主体1的侧壁固定连接有钢丝绳11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密高速叶轮的铆合模具，包括铆合模具主体(1)，其特征在于，所述铆合模具主体(1)的下表面固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的下表面固定套接有连接轴承(3)，所述连接轴承(3)的外壁固定套接有底板(4)，所述底板(4)的上表面固定连接有冷却机构(8)；所述冷却机构(8)包括与底板(4)上表面固定连接的环形管(81)，所述环形管(81)靠向铆合模具主体(1)的一侧倾斜固定连通有多个第一排气管(82)和第二排气管(83)，所述环形管(81)的外壁固定连通有固定管(84)，所述底板(4)的外壁固定连接有支撑板(85)，所述支撑板(85)的外壁固定连接有固定环(86)，所述固定环(86)的内壁固定连接有滴水组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密高速叶轮的铆合模具，其特征在于，所述底板(4)的下表面固定连接有两个对称分布的支撑条(5)，所述铆合模具主体(1)的下表面固定连接有多个固定轴承(6)，多个所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁杰，魏文，
申请(专利权)人：浙江合丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：