一种中空薄壁型材的连续牵引设备制造技术

技术编号:35044455 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 23:24
本发明专利技术提供一种中空薄壁型材的连续牵引设备,用于解决现有技术中无法对拉挤的薄壁型材进行连续的牵引的问题。牵引设备包括若干牵引单元沿滑动杆的轴线方向依次设置在牵引支撑架上,抽芯滑柱滑动套接在滑动杆上,且抽芯滑柱位于夹持组件的夹持块内,限位块固定安装在滑动杆上,弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上,弹簧一端与抽芯滑柱相接触,弹簧另一端与限位块相接触;往复移动组件带动夹持组件沿滑动杆的轴线往复移动。本申请通过将薄壁型材套在抽芯滑柱外,并通过夹持组件夹持薄壁型材,可以在夹持时,对薄壁型材进行支撑,避免了薄壁型材的损坏,在往复移动组件的带动下,可以实现对薄壁型材进行牵引。可以实现对薄壁型材进行牵引。可以实现对薄壁型材进行牵引。

【技术实现步骤摘要】
一种中空薄壁型材的连续牵引设备


[0001]本专利技术属于薄壁型材牵引领域,特别是涉及一种中空薄壁型材的连续牵引设备。

技术介绍

[0002]在进行拉挤的过程中,由于拉挤型材是通过牵引力拉挤成型,对于特别薄的型材(厚度在2mm以下),一方面模具内腔较长(0.9~1.5m不等),纤维材料在模具内动态分布,会增大出模阻力,另一方面产品固化收缩小,与模具的摩擦阻力大,而产品厚度薄,产品截面积相对较小,抗压能力低,因此在牵引时夹持薄壁型材的液压力的作用下,特别易压坏或变形,无法连续对薄壁型材进行牵引。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种中空薄壁型材的连续牵引设备,用于解决现有技术中无法对拉挤的薄壁型材进行连续的牵引的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种中空薄壁型材的连续牵引设备,所述牵引设备包括:牵引支撑架和滑动杆,若干的牵引单元,若干所述牵引单元沿滑动杆的轴线方向依次设置在牵引支撑架上,若干所述牵引单元均包括抽芯组件、夹持组件和往复移动组件;所述抽芯组件均包括抽芯滑柱、限位块和弹簧;所述抽芯滑柱滑动套接在滑动杆上,且所述抽芯滑柱位于夹持组件的夹持块内,所述限位块固定安装在滑动杆上,所述弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上,所述弹簧一端与抽芯滑柱相接触,所述弹簧另一端与限位块相接触;所述往复移动组件带动夹持组件沿滑动杆的轴线往复移动。
[0005]作为可选方案,所述抽芯组件还包括后限位挡块;所述后限位挡块也固定安装在滑动杆上,所述抽芯滑柱位于限位块与后限位挡块之间。
[0006]作为可选方案,所述弹簧固定连接限位块与抽芯滑柱。
[0007]作为可选方案,所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第一夹持凹槽、第二夹持凹槽和夹持动力模块;所述第一夹持块上端面开设有第一夹持凹槽,所述第一夹持凹槽贯穿第一夹持块的左右侧壁;所述第二夹持块下端面开设有第二夹持凹槽,所述第二夹持凹槽贯穿第二夹持块的左右侧壁;所述第一夹持凹槽与第二夹持凹槽相对应并形成夹持空间,所述抽芯滑柱位于夹持空间内,所述抽芯滑柱与夹持空间之间有间隙,所述夹持空间的中心线与抽芯滑柱的中
心线相重合;所述第一夹持块设置在往复移动组件上,所述第二夹持块由夹持动力模块带动夹持。
[0008]作为可选方案,所述夹持动力模块包括升降动力液压缸;所述升降动力液压缸固定连接在第一夹持块上,所述升降动力液压缸的伸缩端固定连接第二夹持块,所述升降动力液压缸的伸缩方向与抽芯滑柱的中心线相垂直。
[0009]作为可选方案,所述往复移动组件包括移动板和往复移动动力模块;所述移动板滑动安装在牵引支撑架上,所述移动板的滑动方向与滑动杆的轴线方向相平行,所述第一夹持块固定安装在移动板上,所述往复移动动力模块带动移动板往复移动。
[0010]作为可选方案,所述往复移动动力模块包括正反电机和丝杠;所述正反电机固定安装在牵引支撑架上,所述正反电机的电机轴固定连接丝杠,所述丝杠的轴线与滑动杆的轴线相平行,所述丝杠贯穿移动板,且所述丝杠与移动板螺纹连接。
[0011]作为可选方案,所述牵引设备还包括若干的转动辊,所述转动辊转动安装在牵引支撑架上,所述转动辊的轴线与滑动杆的轴线相垂直,所述转动辊的外壁与薄壁型材的外壁相贴合。
[0012]作为可选方案,所述滑动杆的轴线与芯模的轴线相重合,所述芯模穿过拉挤模具且伸出拉挤模具,所述芯模与拉挤模具之间有间隙,所述滑动杆拆卸的连接在芯模的拉挤模具伸出段上。
[0013]作为可选方案,所述芯模固定安装在顶推组件的顶推端,所述顶推组件包括顶推支撑架、顶推板和顶推液压缸;所述顶推板滑动安装在顶推支撑架上,所述顶推液压缸固定安装在顶推支撑架上,所述顶推液压缸的伸缩端固定连接顶推板,所述顶推液压缸的伸缩端的伸缩方向与芯模的轴线方向相平行。
[0014]如上所述,本专利技术的一种中空薄壁型材的连续牵引设备,至少具有以下有益效果:1、本申请通过设置可以沿滑动杆滑动的抽芯滑柱,在薄壁型材进入夹持组件内时,可以套入抽芯滑柱内,夹持组件夹持时,抽芯滑柱将会对薄壁型材提供支撑力,从而避免了夹持时对薄壁型材造成损坏;2、本申请通过将抽芯滑柱滑动安装在滑动杆上,在夹持组件前移时,也可以带动抽芯滑柱前移,从而可以实现对薄壁型材向前牵引,当夹持组件松开薄壁型材时,抽芯滑柱将会在弹簧的带动下复位,从而可以实现对薄壁型材的连续牵引;3、弹簧在长期使用情况下其弹力将会损失,抽芯滑柱复位回移的距离将会减少,从而本申请通过设置可以移动的芯模,从而可以控制初始位置下抽芯滑柱与夹持空间的重合段的长度,从而可以保证抽芯滑柱能够一直为薄壁型材提供支撑,避免了因弹簧弹力损失造成的无法对薄壁型材提供支撑的问题。
附图说明
[0015]图1显示为本专利技术的牵引设备的结构示意图;
图2显示为本专利技术图1中A处的局部放大图;图3显示为本专利技术的抽芯组件的结构示意图;图4显示为本专利技术的牵引设备的俯视图;图5显示为本专利技术图4中B

B处的剖视图;图6显示为本专利技术图5中C处的局部放大图;图7显示为本专利技术图5中D处的局部放大图;图8显示为本专利技术的夹持组件的结构示意图。
[0016]图中:1.牵引支撑架;2.滑动杆;301.抽芯滑柱;302.限位块;303.弹簧;304.后限位挡块;401.第一夹持块;402.第二夹持块;403.第一夹持凹槽;404.第二夹持凹槽;405.升降动力液压缸;501.移动板;502.正反电机;503.丝杠;6.转动辊;7.芯模;701.顶推支撑架;702.顶推板;703.顶推液压缸;8.拉挤模具;9.薄壁型材。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图8。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0020]请参阅图1和图3,本专利技术提供一种中空薄壁型材9的连续牵引设备,它包括:牵引支撑架1和滑动杆2,若干的牵引单元,若干所述牵引单元沿滑动杆2的轴线方向依次设置在牵引支撑架1上,若干所述牵引单元均包括抽芯组件、夹持组件和往复移动组件;所述抽芯组件均包括抽芯滑柱301、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空薄壁型材的连续牵引设备,其特征在于,所述牵引设备包括:牵引支撑架和滑动杆,若干的牵引单元,若干所述牵引单元沿滑动杆的轴线方向依次设置在牵引支撑架上,若干所述牵引单元均包括抽芯组件、夹持组件和往复移动组件;所述抽芯组件均包括抽芯滑柱、限位块和弹簧;所述抽芯滑柱滑动套接在滑动杆上,且所述抽芯滑柱位于夹持组件的夹持块内,所述限位块固定安装在滑动杆上,所述弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上,所述弹簧一端与抽芯滑柱相接触,所述弹簧另一端与限位块相接触;所述往复移动组件带动夹持组件沿滑动杆的轴线往复移动。2.根据权利要求1所述的一种中空薄壁型材的连续牵引设备,其特征在于,所述抽芯组件还包括后限位挡块;所述后限位挡块也固定安装在滑动杆上,所述抽芯滑柱位于限位块与后限位挡块之间。3.根据权利要求1所述的一种中空薄壁型材的连续牵引设备,其特征在于,所述弹簧固定连接限位块与抽芯滑柱。4.根据权利要求1所述的一种中空薄壁型材的连续牵引设备,其特征在于,所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第一夹持凹槽、第二夹持凹槽和夹持动力模块;所述第一夹持块上端面开设有第一夹持凹槽,所述第一夹持凹槽贯穿第一夹持块的左右侧壁;所述第二夹持块下端面开设有第二夹持凹槽,所述第二夹持凹槽贯穿第二夹持块的左右侧壁;所述第一夹持凹槽与第二夹持凹槽相对应并形成夹持空间,所述抽芯滑柱位于夹持空间内,所述抽芯滑柱与夹持空间之间有间隙,所述夹持空间的中心线与抽芯滑柱的中心线相重合;所述第一夹持块设置在往复移动组件上,所述第二夹持块由夹持动力模块带动夹持。5.根据权利要求4所述的一种中空薄壁型材的连续牵引设备,其特征在于,所述夹持动力模块包括升降动力液压缸;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄恒飞靳贵涛陈杰李光彦朱明林
申请(专利权)人:江苏高路复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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