一种用于复合材料芯模发泡的定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，涉及复合材料成型技术领域。其中固定加持单元可用于对浇筑对象异型构件中的复材异型结构件进行固定夹持，而第一定位单元和第二定位单元分别设置在固定夹持单元的相对两侧，可分别连接内衬连接件的两端，而第一定位单元中包括了第一垂直移动组件和第一纵向移动组件，第二定位单元种包括第二垂直移动组件和第二纵向移动组件，可实现对内衬连接件在两个相垂直的自由度方向进行角度和位置的调整定位，本实用新型专利技术中的底部定位单元还可带动内衬连接件实现沿第三调节方向进行位置调节定位，本实用新型专利技术可对异型构件的芯模发泡配合过程中实现多自由度的位置角度调整，满足了芯模发泡的装夹定位需求。了芯模发泡的装夹定位需求。了芯模发泡的装夹定位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料芯模发泡的定位工装


[0001]本技术涉及复合材料成型
，特别是涉及一种用于复合材料芯模发泡的定位工装。

技术介绍

[0002]三维编织复合材料是纺织结构复合材料的一种。与层合复合材料相比，纺织结构复合材料的最大优点在于通过增加厚度方向上的纤维束或纱线，使得该方向的承载能力等性能得到了明显的增强，提升了整体结构的稳定性。由于增强纤维在三维空间多向分布，阻止或减缓了冲击载荷作用下复合材料层间裂纹的扩展，使得三维编织复合材料层间性能大大提升。制造的异形结构件的内衬连接件与复材异型结构件配合时，因为内衬连接件在复材异型结构件的内部处于悬空状态在进行发泡连接处理，这样的配合方式难以实现对内衬连接件与复材异型结构件的位置相对调整，对成型的结构件存在一定的尺寸和装配误差。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，包括：
[0005]底座、固定夹持单元、第一定位单元、第二定位单元和底部定位单元；
[0006]所述固定夹持单元安装在所述底座的中间位置；
[0007]所述第一定位单元和所述第二定位单元均安装在所述底座上，且所述第一定
[0008]位单元和所述第二定位单元分别设置在固定夹持单元的相对两侧，所述第一定位单元包括第一垂直移动组件、第一纵向移动组件和第一固定连接件，所述第一垂直移动组件和所述第一纵向移动组件带动所述第一固定连接件沿第一调节方向和第二调节方向移动；所述第二定位单元包括第二垂直移动组件、第二纵向移动组件和第二固定连接件，所述第二垂直移动组件和所述第二纵向移动组件带动所述第二固定连接件沿第一调节方向和第二调节方向移动；
[0009]所述底部定位单元设置在所述底座上，所述底部定位单元分别和所述第一定位单元、所述第二定位单元连接，所述底部定位单元带动所述第一定位单元和所述第二定位单元沿第第三调节方向同步移动，所述第一调节方向、所述第二调节方向和所述第三调节方向相互垂直。
[0010]可选的，所述固定夹持单元包括固定夹持件，所述固定夹持件用于固定复材异型结构件。
[0011]可选的，所述固定夹持单元还包括固定座，所述固定座的底部安装在所述底座上，所述固定座的顶部和所述固定夹持件连接。
[0012]可选的，所述第一垂直移动组件包括第一驱动电机、第一垂直导轨和第一垂直滑
块，
[0013]所述第一驱动电机驱动所述第一垂直滑块在所述第一垂直导轨沿第一调节方向移动。
[0014]可选的，所述第一纵向移动组件包括第一纵向移动板和第一气缸，
[0015]所述第一气缸安装在所述第一纵向移动板上，所述第一纵向移动版和所述第一垂直滑块之间通过第一连接块连接，所述第一气缸的驱动轴和所述第一固定连接件相连接，所述第一气缸的驱动轴的伸缩方向为所述第二调节方向。
[0016]可选的，所述第二垂直移动组件包括第二驱动电机、第二垂直导轨和第二垂直滑块，
[0017]所述第二驱动电机驱动所述第二垂直滑块在所述第二垂直导轨沿第一调节方向移动。
[0018]可选的，所述第二纵向移动组件包括第二纵向移动板和第二气缸，
[0019]所述第二气缸安装在所述第二纵向移动板上，所述第二纵向移动版和所述第二垂直滑块之间通过第二连接块连接，所述第二气缸的驱动轴和所述第二固定连接件相连接，所述第二气缸的驱动轴的伸缩方向为所述第二调节方向。
[0020]可选的，所述底部定位单元包括底部驱动电机、底部驱动螺杆、第一底部滑块、第二底部滑块和底部导轨，
[0021]所述底部驱动电机和所述底部驱动螺杆连接，所述第一底部滑块上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和所述底部驱动螺杆配合，所述第一底部滑块的顶部和所述第一垂直导轨固定连接，所述第一底部滑块的底部和所述底部导轨滑动配合，所述第二底部滑块上设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔和所述底部驱动螺杆配合，所述第二底部滑块的顶部和所述第二垂直导轨固定连接，所述第二底部滑块的底部和所述底部导轨滑动配合。
[0022]可选的，所述固定座上设有穿出配合孔，所述穿出配合孔贯通所述穿出配合孔，所述底部驱动螺杆通过所述穿出配合孔穿过所述固定座。
[0023]如上所述，本技术的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，至少具有以下有益效果：
[0024]本技术提供了一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，可具体应用在复合材料成型
中。本技术中设置的固定加持单元可用于对浇筑对象异型构件中的复材异型结构件进行固定夹持，而第一定位单元和第二定位单元分别设置在固定夹持单元的相对两侧，可分别连接内衬连接件的两端，而第一定位单元中包括了第一垂直移动组件和第一纵向移动组件，第二定位单元种包括第二垂直移动组件和第二纵向移动组件，可实现对内衬连接件在两个相垂直的自由度方向进行角度和位置的调整定位，此外，本技术中设置的底部定位单元还可带动内衬连接件实现沿第三调节方向进行位置调节定位，因此本技术可对异型构件的芯模发泡配合过程中实现多自由度的位置角度调整，满足了芯模发泡的装夹定位需求。
附图说明
[0025]图1显示为本技术的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装的整体结构示意
图；
[0026]图2显示为本技术中第一定位单元和第二定位单元的局部俯视图。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0030]请参阅图1和图2，本技术提供一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，用于解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，包括底座1、固定夹持单元、第一定位单元、第二定位单元和底部定位单元；所述固定夹持单元安装在所述底座1的中间位置；所述第一定位单元和所述第二定位单元均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，其特征在于，包括：底座、固定夹持单元、第一定位单元、第二定位单元和底部定位单元；所述固定夹持单元安装在所述底座的中间位置；所述第一定位单元和所述第二定位单元均安装在所述底座上，且所述第一定位单元和所述第二定位单元分别设置在固定夹持单元的相对两侧，所述第一定位单元包括第一垂直移动组件、第一纵向移动组件和第一固定连接件，所述第一垂直移动组件和所述第一纵向移动组件带动所述第一固定连接件沿第一调节方向和第二调节方向移动；所述第二定位单元包括第二垂直移动组件、第二纵向移动组件和第二固定连接件，所述第二垂直移动组件和所述第二纵向移动组件带动所述第二固定连接件沿第一调节方向和第二调节方向移动；所述底部定位单元设置在所述底座上，所述底部定位单元分别和所述第一定位单元、所述第二定位单元连接，所述底部定位单元带动所述第一定位单元和所述第二定位单元沿第第三调节方向同步移动，所述第一调节方向、所述第二调节方向和所述第三调节方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，其特征在于：所述固定夹持单元包括固定夹持件，所述固定夹持件用于固定复材异型结构件。3.根据权利要求2所述的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，其特征在于：所述固定夹持单元还包括固定座，所述固定座的底部安装在所述底座上，所述固定座的顶部和所述固定夹持件连接。4.根据权利要求3所述的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，其特征在于：所述第一垂直移动组件包括第一驱动电机、第一垂直导轨和第一垂直滑块，所述第一驱动电机驱动所述第一垂直滑块在所述第一垂直导轨沿第一调节方向移动。5.根据权利要求4所述的一种用于复合材料芯模发泡的定位工装，其特征在于：所述第一纵向移动组件包括第一纵向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光彦，靳贵涛，马娟，
申请(专利权)人：江苏高路复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：