一种建筑泡沫保温板发泡装置制造方法及图纸

技术编号:38305870 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:08
本实用新型专利技术提供一种建筑泡沫保温板发泡装置,包括发泡原料反应釜,顶端封板,底部汇集结构,外侧降温结构,底部支撑腿和助剂输入管,其中:顶端封板焊接在发泡原料反应釜的顶端,且底部汇集结构焊接在发泡原料反应釜的底端,该外侧降温结构包裹在发泡原料反应釜的外侧,并通过螺栓进行固定;所述底部支撑腿通过螺栓固定在外侧降温结构的底部,且助剂输入管贯穿外侧降温结构,并与发泡原料反应釜进行焊接。本实用新型专利技术顶端封板,底部汇集结构和助剂输入管的设置,方便将混合好的原料向外排出,可以均匀均匀的将原料以及助剂混合均匀,不会过早的发泡。的发泡。的发泡。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑泡沫保温板发泡装置


[0001]本技术涉及保温板发泡
,尤其涉及一种建筑泡沫保温板发泡装置。

技术介绍

[0002]保温板一般为聚氨酯硬质泡沫,聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。但是现有的保温板发泡设备依然存在着不方便将混合好的原料向外排出,不能均匀的将原料以及助剂混合均匀,容易过早的发泡的问题。
[0003]因此,专利技术一种建筑泡沫保温板发泡装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种建筑泡沫保温板发泡装置,以解决现有的保温板发泡设备依然存在着不方便将混合好的原料向外排出,不能均匀的将原料以及助剂混合均匀,容易过早的发泡的问题。一种建筑泡沫保温板发泡装置,包括发泡原料反应釜,顶端封板,底部汇集结构,外侧降温结构,底部支撑腿和助剂输入管,其中:顶端封板焊接在发泡原料反应釜的顶端,且底部汇集结构焊接在发泡原料反应釜的底端,该外侧降温结构包裹在发泡原料反应釜的外侧,并通过螺栓进行固定;所述底部支撑腿通过螺栓固定在外侧降温结构的底部,且助剂输入管贯穿外侧降温结构,并与发泡原料反应釜进行焊接。
[0005]顶端封板包括顶端支撑板主要进入口,密封板,压力注入口和搅拌混合设备,且顶端支撑板焊接在发泡原料反应釜的顶端,该主要进入口焊接在顶端支撑板的表面;所述密封板通过螺栓安装在主要进入口的顶端,且压力注入口焊接在顶端支撑板的表面,该搅拌混合设备通过螺栓固定在顶端支撑板的中心位置。
[0006]助剂输入管包括连接管,输入导管,截止阀门,延伸管和连接法兰板,且连接管贯穿外侧降温结构,并与发泡原料反应釜进行焊接;所述输入导管通过双头螺纹管安装在连接管的一端,且截止阀门通过内螺纹安装在输入导管的一端,该延伸管通过外螺纹安装在截止阀门的一端;所述连接法兰板焊接在延伸管的一端。
[0007]顶端封板采用一个上方带有弧度的钢制金属板,且顶端封板与发泡原料反应釜焊接为一体,该主要进入口和压力注入口为两个向外延伸的圆形管道;所述压力注入口通过螺栓连接到气泵,用于将发泡原料反应釜上方的开口进行封闭,防止内部原料与空气接触出现发泡的情况,且压力注入口可向发泡原料反应釜的内部输入惰性气体,使汇集在底部汇集结构的发泡原料向外挤出,挤入到模具内,等待发泡形成泡沫保温板。
[0008]底部汇集结构采用一个圆球形的钢制金属底,且底部汇集结构的底部焊接有一个向外输出的管道,该底部汇集结构下方向外输出的管道通过一个阀门进行密封,用于将混合完毕的发泡原料在底部汇集结构的底部汇集,方便完全向外排出,且可以使原料完全汇集在下方出料口处,便于向外排出。
[0009]助剂输入管采用一根钢制输入管道,且助剂输入管与发泡原料反应釜的内壁圆滑过渡,该助剂输入管整体通过截止阀门进行封闭;所述延伸管可根据需要采用不同长度的钢制是金属管,且延伸管通过连接法兰板连接到辅料输入挤出机,用于向发泡原料反应釜的内部输入发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂,且助剂通过助剂输入管会先接触发泡原料反应釜的内壁,喷到原料反应釜的内壁上后,会因冲击发生分散,然后在发泡原料反应釜的内壁上缓缓流入发泡原料的内部,如此不会出现搅拌混合不均匀的情况发生。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]本技术顶端封板的设置,用于将发泡原料反应釜上方的开口进行封闭,防止内部原料与空气接触出现发泡的情况,且压力注入口可向发泡原料反应釜的内部输入惰性气体,使汇集在底部汇集结构的发泡原料向外挤出,挤入到模具内,等待发泡形成泡沫保温板。
[0012]本技术底部汇集结构的设置,用于将混合完毕的发泡原料在底部汇集结构的底部汇集,方便完全向外排出,且可以使原料完全汇集在下方出料口处,便于向外排出。
[0013]本技术助剂输入管的设置,用于向发泡原料反应釜的内部输入发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂,且助剂通过助剂输入管会先接触发泡原料反应釜的内壁,喷到原料反应釜的内壁上后,会因冲击发生分散,然后在发泡原料反应釜的内壁上缓缓流入发泡原料的内部,如此不会出现搅拌混合不均匀的情况发生。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术顶端封板的结构示意图。
[0016]图3是本技术的A处放大图。
[0017]图中:
[0018]发泡原料反应釜1,顶端封板2,底部汇集结构3,外侧降温结构4,底部支撑腿5,助剂输入管6,发泡原料反应釜1,顶端封板2,底部汇集结构3,外侧降温结构4,底部支撑腿5,助剂输入管6,底部汇集结构3,外侧降温结构4,底部支撑腿5,助剂输入管6。
实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种建筑泡沫保温板发泡装置,包括发泡原料反应釜1,顶端封板2,底部汇集结构3,外侧降温结构4,底部支撑腿5和助剂输入管6,其中:顶端封板2焊接在发泡原料反应釜1的顶端,且底部汇集结构3焊接在发泡原料反应釜1的底端,该外侧降温结构4包裹在发泡原料反应釜1的外侧,并通过螺栓进行固定;所述底部支撑腿5通过螺栓固定在外侧降温结构4的底部,且助剂输入管6贯穿外侧降温结构4,并与发泡原料反应釜1进行焊接。
[0022]顶端封板2包括顶端支撑板21,主要进入口22,密封板23,压力注入口24和搅拌混合设备25,且顶端支撑板21焊接在发泡原料反应釜1的顶端,该主要进入口22焊接在顶端支撑板21的表面;所述密封板23通过螺栓安装在主要进入口22的顶端,且压力注入口24焊接在顶端支撑板21的表面,该搅拌混合设备25通过螺栓固定在顶端支撑板21的中心位置;所述搅拌混合设备25为市面上常见的搅拌设备,整体通过电机带动,使其下方的搅拌叶在发泡原料反应釜1的内部进行水平方向上的旋转,以此来搅拌其内部的原料。
[0023]助剂输入管6包括连接管61,输入导管62,截止阀门63,延伸管64和连接法兰板65,且连接管61贯穿外侧降温结构4,并与发泡原料反应釜1进行焊接;所述输入导管62通过双头螺纹管安装在连接管61的一端,且截止阀门63通过内螺纹安装在输入导管62的一端,该延伸管64通过外螺纹安装在截止阀门63的一端;所述连接法兰板65焊接在延伸管64的一端。
[0024]本技术提供的一种建筑泡沫保温板发泡装置,发泡原料反应釜1用于使发泡原料以及发泡助剂在其内部进行混合;顶端封板2采用一个上方带有弧度的钢制金属板,且顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑泡沫保温板发泡装置,其特征在于:包括发泡原料反应釜(1),顶端封板(2),底部汇集结构(3),外侧降温结构(4),底部支撑腿(5)和助剂输入管(6),其中:顶端封板(2)焊接在发泡原料反应釜(1)的顶端,且底部汇集结构(3)焊接在发泡原料反应釜(1)的底端,该外侧降温结构(4)包裹在发泡原料反应釜(1)的外侧,并通过螺栓进行固定;所述底部支撑腿(5)通过螺栓固定在外侧降温结构(4)的底部,且助剂输入管(6)贯穿外侧降温结构(4),并与发泡原料反应釜(1)进行焊接。2.如权利要求1所述的一种建筑泡沫保温板发泡装置,其特征在于:所述顶端封板(2)包括顶端支撑板(21),主要进入口(22),密封板(23),压力注入口(24)和搅拌混合设备(25),且顶端支撑板(21)焊接在发泡原料反应釜(1)的顶端,该主要进入口(22)焊接在顶端支撑板(21)的表面;所述密封板(23)通过螺栓安装在主要进入口(22)的顶端,且压力注入口(24)焊接在顶端支撑板(21)的表面,该搅拌混合设备(25)通过螺栓固定在顶端支撑板(21)的中心位置。3.如权利要求1所述的一种建筑泡沫保温板发泡装置,其特征在于:所述助剂输入管(6)包括连接管(61),输入导管(62),截止阀门(63),延伸管(64)和连接法兰板(65),且连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰陈可森龙漭
申请(专利权)人:青岛新宝发新型环保建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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