一种牵引机构的抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种牵引机构的抽芯结构，用于解决现有技术中无法对薄壁型材进行拉挤牵引的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型专利技术提供一种牵引机构的抽芯结构，它包括滑动杆和若干的抽芯组件，抽芯组件均包括抽芯滑柱、限位块和弹簧；若干抽芯滑柱均滑动套接在滑动杆上，且抽芯滑柱位于牵引机构的夹持件内，限位块固定安装在滑动杆上，弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上，弹簧一端与抽芯滑柱相接触，弹簧另一端与限位块相接触。本申请通过设置抽芯滑柱，在夹持件夹持待牵引的薄壁型材时，抽芯滑柱可以对薄壁型材的内壁实现支撑，在夹持时，避免了对薄壁型材造成损坏，实现了薄壁型材的拉挤牵引。实现了薄壁型材的拉挤牵引。实现了薄壁型材的拉挤牵引。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引机构的抽芯结构


[0001]本技术属于牵引结构领域，特别是涉及一种牵引机构的抽芯结构。

技术介绍

[0002]在进行拉挤的过程中，大多是通过交替液压式牵引机对拉挤成型的制品进行交替的牵引。但是交替液压式牵引机在对薄壁型材(厚度在2mm以下)进行生产牵引时，由于薄壁产品抗压强度低，型材将会变形或发生压缩断裂，使其无法实现连续的牵引生产。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种牵引机构的抽芯结构，用于解决现有技术中无法对薄壁型材进行拉挤牵引的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种牵引机构的抽芯结构，所述抽芯结构包括：
[0005]滑动杆，
[0006]若干的抽芯组件，所述抽芯组件均包括抽芯滑柱、限位块和弹簧；
[0007]若干所述抽芯滑柱均滑动套接在滑动杆上，且所述抽芯滑柱位于牵引机构的夹持件内，所述限位块固定安装在滑动杆上，所述弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上，所述弹簧一端与抽芯滑柱相接触，所述弹簧另一端与限位块相接触。
[0008]作为可选方案，所述限位块的外壁与滑动杆的外壁的距离为a，所述芯模的外壁的直径为b，所述a<b。
[0009]作为可选方案，所述抽芯组件还包括后限位挡块；
[0010]所述后限位挡块也固定安装在滑动杆上，所述抽芯滑柱位于限位块与后限位挡块之间。
[0011]作为可选方案，所述弹簧一端与抽芯滑柱固定连接。
[0012]作为可选方案，所述弹簧另一端与限位块固定连接。
[0013]作为可选方案，所述抽芯结构包括第一通孔、第一限位孔和第一限位插销；
[0014]若干所述第一通孔贯穿的开设在限位块上，所述第一通孔的轴线方向与滑动杆的直径方向相平行，若干所述第一限位孔开设在滑动杆上，所述第一限位插销穿过第一通孔并与第一限位孔相对应。
[0015]作为可选方案，所述抽芯结构包括第二通孔、第二限位孔和第二限位插销；
[0016]若干所述第二通孔贯穿的开设在后限位挡块上，所述第二通孔的轴线方向与滑动杆的直径方向相平行，若干所述第二限位孔开设在滑动杆上，所述第二限位插销穿过第二通孔并与第二限位孔相对应。
[0017]作为可选方案，所述牵引机构的夹持件包括第一夹持块、第二夹持块、第一夹持凹槽和第二夹持凹槽；
[0018]所述第一夹持块上端面开设有第一夹持凹槽，所述第一夹持凹槽贯穿第一夹持块
的左右侧壁；
[0019]所述第二夹持块下端面开设有第二夹持凹槽，所述第二夹持凹槽贯穿第二夹持块的左右侧壁；
[0020]所述第一夹持凹槽与第二夹持凹槽相对应并形成夹持空间，所述抽芯滑柱位于夹持空间内，所述夹持空间的中心线与抽芯滑柱的中心线相重合。
[0021]作为可选方案，所述抽芯滑柱的一侧开设有导向斜面。
[0022]如上所述，本技术的一种牵引机构的抽芯结构，至少具有以下有益效果：
[0023]1、本申请可实现薄壁制品在编织拉挤领域的正常牵引，产品不会发生变形或者破裂，填补了薄壁制品在拉挤工艺领域的空白；
[0024]2、本申请通过设置弹簧和抽芯滑柱，可以带动抽芯滑柱进行复位，从而可以实现对薄壁型材的连续牵引，实现连续生产。
附图说明
[0025]图1显示为本技术的结构示意图；
[0026]图2显示为本技术的图1中A处的局部放大图；
[0027]图3显示为本技术的抽芯组件的结构示意图；
[0028]图4显示为本技术的抽芯组件的结构剖视图；
[0029]图5显示为本技术的限位块、第一通孔、第一限位孔和第一限位插销的结构剖视图；
[0030]图6显示为本技术的后限位挡块、第二通孔、第二限位孔和第二限位插销的结构剖视图。
[0031]图中：1.滑动杆；
[0032]210.抽芯滑柱；220.限位块；230.弹簧；240.后限位挡块；
[0033]221.第一通孔；222.第一限位孔；223.第一限位插销；
[0034]241.第二通孔；242.第二限位孔；243.第二限位插销；
[0035]301.第一夹持块；302.第二夹持块；303.第一夹持凹槽；304.第二夹持凹槽；
[0036]4.导向斜面；
[0037]5.芯模。
具体实施方式
[0038]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0040]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0041]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种牵引机构的抽芯结构，它包括：
[0042]滑动杆1，滑动杆1是为了给抽芯滑柱210提供滑动支撑，同时滑动杆1一般是安装在芯模5上，便于让中空的薄壁型材导出芯模5并继续导至滑动杆1上，从而可以保证正常的牵引；
[0043]若干的抽芯组件，所述抽芯组件均包括抽芯滑柱210、限位块220和弹簧230；
[0044]若干所述抽芯滑柱210均滑动套接在滑动杆1上，且所述抽芯滑柱210位于牵引机构的夹持件内，所述限位块220固定安装在滑动杆1上，所述弹簧230套在限位块220与抽芯滑柱210之间的滑动杆1上，所述弹簧230一端与抽芯滑柱210相接触，所述弹簧230另一端与限位块220相接触；
[0045]更进一步的，所述弹簧230一端还可以是与抽芯滑柱210固定连接，所述弹簧230另一端也还可以是与限位块220固定连接。
[0046]薄壁型材进入夹持件内时，此时薄壁型材将会套在抽芯滑柱210上，启动牵引机构的夹持件对薄壁型材进行夹持，由于抽芯滑柱210位于薄壁型材内，抽芯滑柱210将会对薄壁型材进行支撑，可以避免夹持时对薄壁型材造成损坏，同时牵引机构前移，将会实现对薄壁型材进行牵引，同时将会带动抽芯滑柱210前移，将会与限位块220相配合实现压缩弹簧230，松开牵引机构的夹持件，抽芯滑柱210将在弹簧230的带动下后移复位。
[0047]本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引机构的抽芯结构，其特征在于，所述抽芯结构包括：滑动杆，若干的抽芯组件，所述抽芯组件均包括抽芯滑柱、限位块和弹簧；若干所述抽芯滑柱均滑动套接在滑动杆上，且所述抽芯滑柱位于牵引机构的夹持件内，所述限位块固定安装在滑动杆上，所述弹簧套在限位块与抽芯滑柱之间的滑动杆上，所述弹簧一端与抽芯滑柱相接触，所述弹簧另一端与限位块相接触。2.根据权利要求1所述的一种牵引机构的抽芯结构，其特征在于：所述抽芯组件还包括后限位挡块；所述后限位挡块也固定安装在滑动杆上，所述抽芯滑柱位于限位块与后限位挡块之间。3.根据权利要求1所述的一种牵引机构的抽芯结构，其特征在于：所述弹簧一端与抽芯滑柱固定连接。4.根据权利要求1所述的一种牵引机构的抽芯结构，其特征在于：所述弹簧另一端与限位块固定连接。5.根据权利要求1所述的一种牵引机构的抽芯结构，其特征在于：所述抽芯结构包括第一通孔、第一限位孔和第一限位插销；若干所述第一通孔贯穿的开设在限位块上，所述第一通孔的轴线方向与滑动杆的直径方向相平行，若干所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄恒飞，靳贵涛，陈杰，李光彦，朱明林，
申请(专利权)人：江苏高路复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：