一种复合材料微波强化拉挤设备及方法技术

本发明专利技术提供一种复合材料微波强化拉挤设备及方法，通过在加热成型装置与冷却装置之间设置至少一微波装置，对加热后初步成型复合材胚料进行至少一次微波加热，利用微波加热纤维材料自身，使纤维材料与周围的热塑性树脂进一步接合以进行紧密再固化反应，藉此提高纤维材料与热塑性树脂的接合强度，从而提高拉挤复合材料的拉伸强度与拉伸模量。材料的拉伸强度与拉伸模量。材料的拉伸强度与拉伸模量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料微波强化拉挤设备及方法


[0001]本专利技术涉及纤维增强复合材料制备领域，尤其涉及一种复合材料微波强化拉挤设备及方法。

技术介绍

[0002]树脂基复合材料是以热固性树脂或热塑性树脂涂布于碳纤维、玻璃纤维等纤维材上，然后经过固化成型后形成的以树脂为基体的纤维增强材料。在汽车、航空、海洋等工业中有广泛应用。其中热固性树脂虽然成型容易而且具有良好的机械性能，但是其材料较脆，延展性较差且无法重复利用，因此目前树脂基的复合材料是以热塑性树脂作为基材。
[0003]现有的热塑性树脂的复合材料的方法有如中国专利技术专利公开第CN1580101A号所公开，制备方法如图1所示，在步骤S1中，其先将碳纤维材浸润于浸胶槽中，使热塑性树脂浸润于碳纤维材。然后在步骤S2中，将浸润热塑性树脂的纤维材经过预成型装置挤出多余的热塑性树脂然后进入模具中加热使热塑性树脂固化成型。接着在步骤S3中，以烘箱烘烤干燥后加速热塑性树脂固化。最后在步骤S4中，将热塑性树脂冷却后使其固化而且与碳纤维材结合而得到树脂基复合材料。另外，也有在步骤S2中的模具施以微波方式加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料微波强化拉挤设备，至少包含：依序设置的一浸胶装置、一加热成型装置、一干燥装置以及一冷却装置，其特征在于：该拉挤复合材料微波强化设备还包含至少一微波装置，该至少一微波装置设置于该加热成型装置与该冷却装置之间。2.根据权利要求1所述的复合材料微波强化拉挤设备，其中该至少一微波装置是设置于该加热成型装置与该干燥装置之间，或者该至少一微波装置是设置于该干燥装置与该冷却装置之间。3.根据权利要求2所述的复合材料微波强化拉挤设备，其中该至少一微波装置的功率密度系大于或等于20千瓦/立方米且小于或等于100千瓦/立方米。4.根据权利要求1所述的复合材料微波强化拉挤设备，其中该至少一微波装置为复数个微波装置，该复数个微波装置包含一第一微波装置及一第二微波装置，该第一微波装置是设置于该加热成型装置与该干燥装置之间，且该第二微波装置是设置于该干燥装置与该冷却装置之间。5.根据权利要求4所述的复合材料微波强化拉挤设备，所述浸胶装置，包括一浸胶槽，该浸胶槽用于盛装热塑性树脂，纤维材浸润于该浸胶槽中的该热塑性树脂而成为一复合材胚料；所述加热成型装置，具有一模具以及一加热器，该加热器加热该复合材胚料使该热塑性树脂流动并使该复合材胚料通过该模具而成为一初步成型复合材胚料；该第一微波装置，具有一第一微波发射器，对该初步成型复合材胚料发射一第一微波；该干燥装置，具有一加热烘箱，对该第一微波装置发射该第一微波后的该初步成型复合材胚料烘烤加热；该第二微波装置，具有一第二微波发射器，该第二微波发射器对烘烤加热后的该初步成型复合材胚料发射一第二微波；以及一冷却装置，具有一气流产生器，使一气流通过该第二微波装置发射该第二微波后的该初步成型复合材胚料，使该热塑性树脂冷却固化后成型于该碳纤维材而形成一拉挤微波强化复合材料。6.根据权利要求5所述之复合材料微波强化拉挤设备，其中该第一微波的功率密度与该第二微波的功率密度为相同或不相同。7.根据权利要求6所述之复合材料微波强化拉挤设备，其中该第一微波的功率密度及该第二微波的功率密度系大于或等于20千瓦/立方米且小于或等于100千瓦/立方米。8.根据权利要求7所述之复合材料微波强化拉挤设备，其中该第一微波的功率密度为40千瓦/立方米且该第二微波的功率密度为60千瓦/立方米。9.根据权利要求1
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8任一所述的复合材料微波强化拉挤设备，其特征在于所述至少一微波装置发射的电磁波，其电场、磁场及其行进方向彼此垂直，且电场方向与纤维材的延伸方向平行。10.根据权利要求9所述的复合材料微波强化拉挤设备，其中该拉挤复合材料微波强化设备是适用于生产一拉挤微波强化复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾勇涛，王智永，
申请(专利权)人：江苏亨睿航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：