System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法技术_技高网

一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法技术

技术编号:40811232 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:33
本发明专利技术提供一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,属于三维编制领域,用于解决现有技术中具有尖角的异型构件端部编制质量差且成型后无法脱模的技术问题。步骤为:S1:制备水溶性材质的芯模件,并在芯模件两端分别连接第一导向件和第二导向件,得到芯模组件;S2:将芯模组件安装到三维编机一侧的芯模固定架上进行三维编制,采用真空工艺注胶成型将编制后的异型构件定型;S3:对定型后的异型构件和芯模组件两端进行切割;S4:通过水溶和脱模工装分别对切割后的芯模产品件和导向废料件进行脱模。本申请通过在芯模件就两端连接具有端部圆角的第一、第二导向件提高了编制产品的端部的质量,将中部的芯模件设置为水溶性芯模降低了产品脱模的难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于三维编织领域,特别是涉及一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法


技术介绍

1、三维编织复合材料是纺织结构复合材料的一种,与层合复合材料相比,纺织结构复合材料的最大优点在于通过增加厚度方向上的纤维束或纱线,使得该方向的承载能力等性能得到了明显的增强,提升了整体结构的稳定性。由于增强纤维在三维空间多向分布,阻止或减缓了冲击载荷作用下复合材料层间裂纹的扩展,使得三维编织复合材料层间性能大大提升。因此,三维编织复合材料较普通层合复合材料具有更高的冲击损伤容限和断裂韧性;与普通铺层复材制品相比,相同性能的前提下,质量更轻,这一特点使得三维编织在航空航天领域有更广泛的应用前景。

2、对于普通简单外部形状的复合材料产品可以直接进行编织,且编织效果可以直接做成型,脱模,但是大型异型构件,尤其外形结构异型如机翼、尾翼等结构件,大部分会带尖角形状,同时内部会有一定的增强设计,如加强杆板、杆等,诸如此类的结构件会有:①编织效果不佳的问题;②内部有增强结构的制件,成型后存在无法脱模问题,这样成型后产品重量问题无法保证,也就大大影响了三维编织在航空航天领域的应用;尤其是端部带尖角的形状,很难挂住纱,容易将预制体顶破,使编织预制体不仅整体性很差,最重要是产品性能达不到要求。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,用于解决现有技术中具有尖角的异型构件端部编制质量差且成型后无法脱模的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,具体步骤为:

3、s1:模芯制作:制备水溶性材质的芯模件,并在芯模件两端分别连接第一导向件和第二导向件,得到芯模组件;

4、s2:三维编织:将步骤s1中得到的芯模组件安装到三维编织机一侧的芯模固定架上进行三维编制,并采用真空工艺注胶成型将编制后的异型构件定型;

5、s3:产品切割:对步骤s2中定型后的异型构件和芯模组件两端进行切割,获得中间的芯模产品件,以及两端的导向废料件;

6、s4:产品脱模:通过水溶对芯模产品件的水溶性材质芯模件进行溶解,获得异型构件,通过脱模工装对两端的导向废料件进行脱模,分别获得第一导向件和第二导向件。

7、作为可选方案,步骤s1中芯模件两端均设置有定位销,所述芯模件中间设置有异型构件支撑骨架;

8、所述第一导向件和第二导向件的一端均设置有定位销孔,所述第一导向件和第二导向件的另一端的端面均设置有导向斜角。

9、作为可选方案,步骤s1中模芯制作的具体步骤为:

10、s1.1:将异型构件支撑骨架和定位销埋设到芯模件成型模具中,并浇筑水溶性材质,获得芯模件;

11、s1.2:将芯模件两端的定位销分别插入第一导向件和第二导向件的定位销孔中,并通过粘接的方式将芯模件与第一导向件和第二导向件筋连接。

12、作为可选方案,步骤s1中所述芯模件的长度大于待编制异型构件产品的长度。

13、作为可选方案,步骤s1中所述第一导向件和第二导向件的材质均为轻质木材。

14、作为可选方案,步骤s3中切割后芯模产品件的长度大于异型构件的长度,切割后芯模产品件的长度小于芯模件件的长度。

15、作为可选方案,步骤s4中通过水溶对芯模产品件的水溶性材质芯模件进行溶解的具体方法为:

16、将芯模产品件放置到溶解腔中,加入溶解水,待芯模件完全融化后,取出编制的异型构件,并收集水溶后的芯模材料。

17、作为可选方案,步骤s4中通过脱模工装对两端的导向废料件进行脱模的具体方法为:

18、将导向废料件安装到脱模工装上,进行废料脱模,再通过水溶将第一导向件和第二导向件两端的水溶芯模部分进行溶解,分别获得第一导向件和第二导向件。

19、如上所述,本专利技术的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,至少具有以下有益效果:

20、本申请通过在芯模件就两端连接具有端部圆角的第一、第二导向件提高了编制产品的端部的质量,将中部的芯模件设置为水溶性芯模降低了产品脱模的难度,且溶解后的水溶性材料以及两端的第一导向件和第二导向件均可再次利用,降低了编制成型的成本。

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【技术保护点】

1.一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,具体步骤为:

2.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S1中芯模件两端均设置有定位销,所述芯模件中间设置有异型构件支撑骨架;

3.如权利要求2所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S1中模芯制作的具体步骤为:

4.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S1中所述芯模件的长度大于待编制异型构件产品的长度。

5.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S1中所述第一导向件和第二导向件的材质均为轻质木材。

6.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S3中切割后芯模产品件的长度大于异型构件的长度,切割后芯模产品件的长度小于芯模件件的长度。

7.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S4中通过水溶对芯模产品件的水溶性材质芯模件进行溶解的具体方法为:</p>

8.如权利要求7所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤S4中通过脱模工装对两端的导向废料件进行脱模的具体方法为:

...

【技术特征摘要】

1.一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,具体步骤为:

2.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤s1中芯模件两端均设置有定位销,所述芯模件中间设置有异型构件支撑骨架;

3.如权利要求2所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤s1中模芯制作的具体步骤为:

4.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编织方法,其特征在于,步骤s1中所述芯模件的长度大于待编制异型构件产品的长度。

5.如权利要求1所述的一种端部具有尖角的异型构件的三维编...

【专利技术属性】
技术研发人员:马娟
申请(专利权)人:江苏高路复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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