一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，涉及热固性塑料管技术领域。本实用新型专利技术包括转轴、导送管、导毡板、连接块和限制辊，转轴外侧设置有两个导送管，转轴的一侧设置有连接块，两个导送管远离连接块的一侧皆设置有导毡板，导毡板靠近导送管的一侧谷底有开口环，连接块内设置有成型杆，成型杆周侧中间上方和下方皆设置有限制辊，限制辊的周侧开设有环槽。本实用新型专利技术通过设置转轴、导送管、导毡板、连接块和限制辊，解决了导毡器对多种角度输送的毡布适应性较差且拉挤椭圆管的时候可能会造成成型后的管路变形的问题，本实用新型专利技术具有可以适用于多种输送毡布角度，且成型后的管路稳定性更好。管路稳定性更好。管路稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器


[0001]本技术属于热固性塑料管
，特别是涉及一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器。

技术介绍

[0002]玻璃钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠在芯模上拉挤成型，现有的玻璃钢拉挤成型技术分为两种，一种以玻璃纤维丝为主要原材料，进入模具拉挤成型，不需要玻璃纤维毡，工艺简单，但生产出来的产品容易碎，纵向承受力非常小，能够承受的压强小，并且难以生产尺寸大的玻璃钢管；另一种生产工艺复杂，使用一片或多片玻璃纤维毡和玻璃纤维丝为主要原料，共同进入模具拉挤成型，制造过程中，玻璃纤维毡与玻璃纤维毡相互叠拼，玻璃纤维丝与玻璃纤维丝相互叠拼，最后通过粘接剂粘接固化后，形成的管路，具有良好的韧性，且可以更好地防止毡布的腐蚀，并具有无毒无害等优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、导毡器在引导玻璃纤维毡布的时候，引导的角度固定，毡布只能从一个角度被引入毡布，在面对毡布使用空间不足的时候，为了合理使用生产用的空间，需要将毡布从其他方向引导到导毡器上，使用时可能会造成毡布被绷紧输送，造成纤维量不达标，引起成型管路的强度不达标；
[0004]2、导毡器引导毡布的过程中，毡布被拉挤成为相应的椭圆管路形状，只是通过拉挤，导出毡布时，纤维受到拉力较大，纤维被绷紧，在胶水粘接成型后纤维可能会收缩，在管路内部形成内应力，造成管路变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，通过设置转轴、导送管、导毡板、连接块和限制辊，解决了导毡器对多种角度输送的毡布适应性较差且拉挤椭圆管的时候可能会造成成型后的管路变形的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，包括转轴、导送管、导毡板、连接块和限制辊，所述转轴外侧设置有两个导送管，所述转轴的一侧设置有连接块，两个所述导送管远离连接块的一侧皆设置有导毡板，所述导毡板靠近导送管的一侧谷底有开口环，所述连接块内设置有成型杆，所述成型杆周侧中间上方和下方皆设置有限制辊，所述限制辊的周侧开设有环槽，在使用时，本技术通过转轴在转动的时候，将导毡板上的毡布引导到其上，通过导送管将转轴周侧经过的毡布初步成型，通过导毡板将毡布引导到转轴周侧，通过连接块配合成型杆将转轴周侧的毡布引导出去，再通过限制辊的转动，将成型杆周侧的毡布进一步挤压成型后，将毡布在其上往外输送。
[0008]进一步地，所述转轴远离连接块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定，驱动电机驱动转轴转动。
[0009]进一步地，所述导送管周侧靠近开口环的一侧固定有连接环，所述连接环一侧呈环形阵列开设有活动孔，导送管通过连接环配合开口环，使得导送管和导毡板连接在一起。
[0010]进一步地，所述导毡板的一侧面上固定有引导板，所述导毡板和引导板互相远离的一侧固定有软条，导毡板通过引导板将毡布引导到转轴周侧。
[0011]进一步地，所述开口环远离导毡板的一侧呈环形固定有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在活动孔内，所述连接环远离导毡板一侧的螺纹杆周侧螺纹连接有螺母，开口环通过螺纹杆上的螺母在紧固后，将导毡板和导送管连接在一起。
[0012]进一步地，所述转轴靠近成型杆的一端与成型杆转动连接，所述连接块靠近转轴的一侧固定有导引斗，所述导引斗与成型口连通，转轴在工作的时候，将毡布引导到成型杆外侧，使得毡布被导引斗引导到可连接块上成型口内，配合成型杆成型。
[0013]进一步地，两个所述限制辊的两端皆共同转动连接有连接杆，靠近所述连接杆上部的限制辊一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴远离转动电机的一端插接在连接杆内，且驱动轴远离转动电机的一端与限制辊固定，限制辊在转动的时候，将成型杆周侧的毡布进一步压制成型。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置转轴、导送管和导毡板，解决了导毡器对多种角度输送的毡布适应性较差的问题，需要改变毡布引导的位置时，在螺纹杆上旋转螺母到其与螺纹杆分离，随后将导毡板和导送管分离后，再旋转一定角度后，将螺纹杆重新插入连接环上活动孔内，将螺母旋到螺纹杆上并旋紧，完成毡布的输送角度改变，使得导毡器对多种角度输送的毡布适应性更好。
[0016]2、本技术通过设置转轴、连接块和限制辊，解决了导毡器拉挤椭圆管的时候可能会造成成型后的管路变形的问题，在转轴上成型的布料，通过输送到导引斗内，再通过连接块中的成型口和成型杆配合，将三层包覆好的毡布初步成型为椭圆形，再通过成型杆引导到两个限制辊直接，在转动电机驱动限制辊转动时，将成型杆周侧的毡布进一步挤压，使得毡布被挤压更加紧固，并引导到成型杆远离转轴的端部导出，使得毡布在引导的时候，可以先被拉挤成型，再挤压彻底成型，将物料引导出，使得在使用时，可以将毡布成型更加紧固，成型后的管路更加不容易变形。
附图说明
[0017]图1为本技术组装结构立体图；
[0018]图2为本技术转轴结构立体图；
[0019]图3为本技术导送管结构立体图；
[0020]图4为本技术导毡板结构立体图；
[0021]图5为本技术连接块结构立体图；
[0022]图6为本技术限制辊结构立体图。
[0023]附图标记：
[0024]100、转轴；101、驱动电机；200、导送管；201、连接环；202、活动孔；300、导毡板；301、螺纹杆；302、螺母；303、开口环；304、引导板；305、软条；400、连接块；401、成型口；402、导引斗；403、成型杆；500、限制辊；501、环槽；502、连接杆；503、转动电机；504、驱动轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，包括转轴100、导送管200、导毡板300、连接块400和限制辊500，转轴100外侧设置有两个导送管200，转轴100在驱动电机101的驱动下，带动转动，将毡布导到其上，通过导送管200将导毡板300输送的毡布引导到其中，转轴100的一侧设置有连接块400，连接块400将毡布导到成型杆403外侧，两个导送管200远离连接块400的一侧皆设置有导毡板300，导毡板300将毡布导到导送管200内，导毡板300靠近导送管200的一侧谷底有开口环303，开口环303将导毡板300将毡布导到转轴100周侧，在转轴100的转动下，引导到成型杆403外侧，连接块400内设置有成型杆403，成型杆403将卷在转轴100周侧的毡布导到其上，使得毡布形成椭圆形管路，成型杆403周侧中间上方和下方皆设置有限制辊500，限制辊500的周侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，包括转轴（100）、导送管（200）、导毡板（300）、连接块（400）和限制辊（500），其特征在于：所述转轴（100）外侧设置有两个导送管（200），所述转轴（100）的一侧设置有连接块（400），两个所述导送管（200）远离连接块（400）的一侧皆设置有导毡板（300），所述导毡板（300）靠近导送管（200）的一侧谷底有开口环（303），所述连接块（400）内设置有成型杆（403），所述成型杆（403）周侧中间上方和下方皆设置有限制辊（500），所述限制辊（500）的周侧开设有环槽（501）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，其特征在于：所述转轴（100）远离连接块（400）的一侧设置有驱动电机（101），所述驱动电机（101）的输出端与转轴（100）固定。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，其特征在于：所述导送管（200）周侧靠近开口环（303）的一侧固定有连接环（201），所述连接环（201）一侧呈环形阵列开设有活动孔（202）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤椭圆管导毡器，其特征在于：所述导毡板（300）的一侧面上固定有引导板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永胜，
申请(专利权)人：河南众晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：