一种隔热型玻璃钢门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型玻璃钢门窗，包括装置本体，所述装置本体包含外框架，所述外框架内转动安装有内窗框，所述内窗框外侧设置有后挡板且后挡板与外框架外侧贴合，所述后挡板上端开设有若干侧水孔，所述后挡板底部设有排水口且排水口与侧水孔导通，所述内窗框内侧开设有两组安装槽且两组安装槽内分别安装有第一玻璃和第二玻璃，所述内窗框内部开设有空心槽且空心槽内设置有若干贯穿孔，由此，能够实现对玻璃夹层与内窗框的气体填充操作，且便于自行排出和填充气体，提高了窗户与内窗框的隔热效果，能够实现对窗户防雨排水效果的有效提升，便于提升窗户的密封效果，避免了雨水通过窗框之间缝隙浸入窗户内

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型玻璃钢门窗


[0001]本技术涉及玻璃钢门窗
，特别是涉及一种隔热型玻璃钢门窗
。

技术介绍

[0002]玻璃钢门窗被国际称为继木
、
钢
、
铝
、
塑之后的第五代门窗产品，它既有铝合金的坚固，又有塑钢门窗的保温性，防腐性，更有它自身独特的特性：多彩
、
美观
、
时尚，在阳光下照射无膨胀，在冬季寒冷下无收缩，无须金属加强，耐老化，可与建筑物同寿命，玻璃钢门窗独特的材料结构，使它具有一定的优良特性；
[0003]现有技术中公开号为：
CN 215830341 U
的技术专利提出的一种隔热型玻璃钢门窗，其通过门窗固定框内壁设有的第二弧形倒角和玻璃固定框设有的第一弧形倒角贴合，增加该技术的密封效果，通过第一隔热玻璃和第二隔热玻璃之间设有的真空隔音隔热层能够提高该技术的隔热效果，但是其不具备对窗框的隔热效果，窗框受到阳光暴晒或外界温度影响时容易烫手且会将温度传递至室内，同时其设计真空隔音隔热层若出现漏气问题则会导致隔热失效，无法自行对其进行抽真空，后期检修维护不方便，同时其设备弧形倒角虽然能够防止雨水堆积，但是其容易导致雨水流入室内，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种隔热型玻璃钢门窗该一种隔热型玻璃钢门窗能够实现对玻璃夹层与内窗框的气体填充操作，且便于自行排出和填充气体，提高了窗户与内窗框的隔热效果，能够实现对窗户防雨排水效果的有效提升，便于提升窗户的密封效果，避免了雨水通过窗框之间缝隙浸入窗户内
。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种隔热型玻璃钢门窗，包括装置本体，所述装置本体包含外框架，所述外框架内转动安装有内窗框，所述内窗框外侧设置有后挡板且后挡板与外框架外侧贴合，所述后挡板上端开设有若干侧水孔，所述后挡板底部设有排水口且排水口与侧水孔导通，所述内窗框内侧开设有两组安装槽且两组安装槽内分别安装有第一玻璃和第二玻璃，所述内窗框内部开设有空心槽且空心槽内设置有若干贯穿孔，所述第一玻璃与第二玻璃之间形成密封的玻璃夹层且玻璃夹层与贯穿孔导通，所述内窗框上下端分别设有加气口和排污口，所述加气口与排污口上均安装有密封栓
。
[0007]进一步的，所述内窗框一侧固定设有安装板，所述安装板上转动设置有把手
。
[0008]进一步的，所述后挡板内侧设置有密封垫
。
[0009]进一步的，所述第一玻璃与第二玻璃外侧均套设有密封圈且密封圈固定在安装槽内
。
[0010]进一步的，所述后挡板上端设有若干内水孔且内部设有导流槽，所述内水孔与导流槽导通，所述导流槽向两侧倾斜且导流槽两端分别与侧水孔导通
。
[0011]进一步的，所述空心槽内部中间固定有分隔板，所述分隔板上开设有若干通孔
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过装置内设置有空心槽
、
分隔板
、
加气口
、
排污口和玻璃夹层，使用时通过加气口向空心槽内通入惰性气体，气体灌满空心槽并通过贯穿孔进入玻璃夹层，通过排污口可以将夹层内污渍排出，能够实现对玻璃夹层与内窗框的气体填充操作，且便于自行排出和填充气体，提高了窗户与内窗框的隔热效果，避免了暴晒时窗户隔热性导致室内温度高和窗框烫手的问题
。
[0014]本技术通过装置内设置有后挡板
、
密封垫
、
侧水孔
、
内水孔
、
导流槽和排水口，使用时通过后挡板和密封垫将内窗框密封闭合在外框架内，通过侧水孔
、
内水孔和导流槽将水引导至排水口并排出，能够实现对窗户防雨排水效果的有效提升，结构简单且加工方便，便于提升窗户的密封效果，避免了雨水通过窗框之间缝隙浸入窗户内或雨水堆积在窗框上导致窗框锈蚀等问题
。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式
。
应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制
。
在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变
、
修改和等同
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1为按照本技术一种隔热型玻璃钢门窗的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术一种隔热型玻璃钢门窗的内窗框结构剖视图；
[0019]图3为按照本技术一种隔热型玻璃钢门窗的空心槽结构剖视图；
[0020]图4为按照本技术一种隔热型玻璃钢门窗的后挡板结构剖视图
。
[0021]图中：
1、
装置本体；
2、
外框架；
3、
内窗框；
31、
安装板；
32、
把手；
4、
后挡板；
5、
密封垫；
6、
侧水孔；
7、
内水孔；
8、
导流槽；
9、
排水口；
10、
安装槽；
11、
第一玻璃；
12、
第二玻璃；
13、
密封圈；
14、
空心槽；
15、
分隔板；
16、
通孔；
17、
贯穿孔；
18、
加气口；
19、
排污口；
20、
密封栓；
21、
玻璃夹层
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]如图1－图4所示，本实施例提供的设计一种隔热型玻璃钢门窗，包括装置本体1，装置本体1包含外框架2，外框架2内转动安装有内窗框3，内窗框3外侧设置有后挡板4且后挡板4与外框架2外侧贴合，后挡板4上端开设有若干侧水孔6，后挡板4底部设有排水口9且排水口9与侧水孔6导通，内窗框3内侧开设有两组安装槽
10
且两组安装槽
10
内分别安装有第一玻璃
11
和第二玻璃
12
，内窗框3内部开设有空心槽
14
且空心槽
14<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隔热型玻璃钢门窗，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）包含外框架（2），所述外框架（2）内转动安装有内窗框（3），所述内窗框（3）外侧设置有后挡板（4）且后挡板（4）与外框架（2）外侧贴合，所述后挡板（4）上端开设有若干侧水孔（6），所述后挡板（4）底部设有排水口（9）且排水口（9）与侧水孔（6）导通，所述内窗框（3）内侧开设有两组安装槽（
10
）且两组安装槽（
10
）内分别安装有第一玻璃（
11
）和第二玻璃（
12
），所述内窗框（3）内部开设有空心槽（
14
）且空心槽（
14
）内设置有若干贯穿孔（
17
），所述第一玻璃（
11
）与第二玻璃（
12
）之间形成密封的玻璃夹层（
21
）且玻璃夹层（
21
）与贯穿孔（
17
）导通，所述内窗框（3）上下端分别设有加气口（
18
）和排污口（
19
），所述加气口（
18
）与排污口（
19
）上均安装有密封栓（
20
）
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：康文略，
申请(专利权)人：河南众晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：