一种玻璃钢异型管拉挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢异型管拉挤模具，包括成型模架、模具和模具调节架，所述模具包括下模、中模、顶模块，下模由下中模块、左下模块、右下模块组成，且下中模块、左下模块和右下模块之间通过模块紧固螺钉Ⅰ固定，所述中模由中模快Ⅰ和中模快Ⅱ组成，中模位于下模与顶模块之间，且左右对称设置，顶模块、中模和下模之间通过模块紧固螺钉Ⅱ固定，模具调节架通过紧固螺钉Ⅱ固定在成型模架上，模具调节架由上板、侧板和下板组成，上板、侧板和下板之间通过紧固螺钉Ⅰ固定；本实用新型专利技术模具由下模、中模、顶模块三部分组成，且之间通过螺栓连接，相对固定牢固，满足对异型管的拉挤需求，方便对模具的位置进行调节。模具的位置进行调节。模具的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢异型管拉挤模具


[0001]本技术涉及异型管拉挤模具
，具体为一种玻璃钢异型管拉挤模具。

技术介绍

[0002]拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维，对常规的玻璃型材，例如：玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒采用的模具结构简单，对于一些异型管的制作，常规的模具结构不能够完成拉拔工作，由于异型管结构复杂，导致模具的组成部分多，从而存在模具结构不牢固的问题，而且在玻璃钢拉挤过程中需要对模具的位置进行调节，而且现有结构存在调节不方便，而且不方便调整模芯在模具型腔的位置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃钢异型管拉挤模具，模具由下模、中模、顶模块三部分组成，且之间通过螺栓连接，相对固定牢固，满足对异型管的拉挤需求，方便对模具的位置进行调节，模芯的位置调整准确，满足使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢异型管拉挤模具，包括成型模架、模具和模具调节架，所述模具包括下模、中模、顶模块，下模由下中模块、左下模块、右下模块组成，且下中模块、左下模块和右下模块之间通过模块紧固螺钉Ⅰ固定，所述中模由中模快Ⅰ和中模快Ⅱ组成，中模位于下模与顶模块之间，且左右对称设置，顶模块、中模和下模之间通过模块紧固螺钉Ⅱ固定，模具调节架通过紧固螺钉Ⅱ固定在成型模架上，模具调节架由上板、侧板和下板组成，上板、侧板和下板之间通过紧固螺钉Ⅰ固定，所述下板上设置有下调节螺栓，下调节螺栓上端与下模抵触，所述上板上设置有上调节螺栓，上调节螺栓与顶模块螺纹连接。
[0005]进一步的，还包括穿纱板Ⅰ、穿纱板Ⅱ和穿纱板Ⅲ，所述穿纱板Ⅰ固定在成型模架的左端，穿纱板Ⅱ和穿纱板Ⅲ通过纱板调节螺栓安装在成型模架上。
[0006]进一步的，还包括模芯，所述穿纱板Ⅱ和穿纱板Ⅲ上设置有用于模芯穿入的孔，所述模芯的右端依次穿过穿纱板Ⅱ、穿纱板Ⅲ至模具的型腔中，模芯的左端通过螺母与穿纱板Ⅱ固定。
[0007]进一步的，所述模芯的外表面镀有铬层，铬层的厚度为0.04mm。
[0008]进一步的，所述穿纱板Ⅱ与穿纱板Ⅲ之间的距离大于穿纱板Ⅲ与模具之间的距离，模具的型腔进口端设置有导毡块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术上设置了模块紧固螺钉Ⅰ，通过模块紧固螺钉Ⅰ能够将下模的组成部分连接为一整体，保证下模结构牢固，通过模块紧固螺钉Ⅱ能够将顶模块、中模和下模之间固定牢固，保证模具成型牢固，通过转动下调节螺栓，下调节螺栓起到对模具向上支撑的作
用，从而对模具的位置进行调节，通过上调节螺栓对上板与顶模块连接固定，确保模具整体结构固定牢固，通过模芯可以对穿纱板Ⅱ和穿纱板Ⅲ整体调节，使其在模具型腔的位置准确，本技术模具由下模、中模、顶模块三部分组成，且之间通过螺栓连接，相对固定牢固，满足对异型管的拉挤需求，方便对模具的位置进行调节，模芯的位置调整准确，满足使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术模具安装结构示意图；
[0012]图2为本技术模具结构示意图；
[0013]图3为本技术成型模架结构示意图；
[0014]图4为本技术穿纱板Ⅰ结构示意图；
[0015]图5为本技术穿纱板Ⅱ结构示意图；
[0016]图6为本技术穿纱板Ⅲ结构示意图。
[0017]图中：1上板、2侧板、3紧固螺钉Ⅰ、4成型模架、5紧固螺钉Ⅱ、6下板、7下调节螺栓、8模芯、9模具、10下模、101下中模块、102左下模块、103右下模块、11模块紧固螺钉Ⅰ、12中模、121中模快Ⅰ、122中模快Ⅱ、13顶模块、14导毡块、15螺母、16穿纱板Ⅰ、17纱板调节螺栓、18穿纱板Ⅲ、19穿纱板Ⅱ、20模块紧固螺钉Ⅱ、21上调节螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢异型管拉挤模具，包括成型模架4、模具9和模具调节架，模具9包括下模10、中模12、顶模块13，下模10由下中模块101、左下模块102、右下模块103组成，且下中模块101、左下模块102和右下模块103之间通过模块紧固螺钉Ⅰ11固定，通过模块紧固螺钉Ⅰ11能够将下模10的组成部分连接为一整体，保证下模10结构牢固，中模12由中模快Ⅰ121和中模快Ⅱ122组成，中模12位于下模10与顶模块13之间，且左右对称设置，顶模块13、中模12和下模10之间通过模块紧固螺钉Ⅱ20固定，顶模块13为一体结构，通过模块紧固螺钉Ⅱ20能够将顶模块13、中模12和下模10之间固定牢固，保证模具9成型牢固，模具调节架通过紧固螺钉Ⅱ5固定在成型模架4上，模具调节架由上板1、侧板2和下板6组成，上板1、侧板2和下板6之间通过紧固螺钉Ⅰ3固定，下板6上设置有下调节螺栓7，下调节螺栓7上端与下模10抵触，通过转动下调节螺栓7，下调节螺栓7起到对模具9向上支撑的作用，从而对模具9的位置进行调节，上板1上设置有上调节螺栓21，上调节螺栓21与顶模块13螺纹连接，通过上调节螺栓21对上板1与顶模块13连接固定，确保模具9整体结构固定牢固，本技术模具9由下模10、中模12、顶模块13三部分组成，且之间通过螺栓连接，相对固定牢固，满足对异型管的拉挤需求，方便对模具9的位置进行调节，模芯的位置调整准确，满足使用需求。
[0020]还包括穿纱板Ⅰ16、穿纱板Ⅱ19和穿纱板Ⅲ18，穿纱板Ⅰ16固定在成型模架4的左
端，穿纱板Ⅱ19和穿纱板Ⅲ18通过纱板调节螺栓17安装在成型模架4上的调节架上，纱板调节螺栓17可以对穿纱板位置进行调节，还包括模芯8，穿纱板Ⅱ19和穿纱板Ⅲ18上设置有用于模芯8穿入的孔，模芯8的外表面镀有铬层，铬层的厚度为0.04mm，通过铬层增加模芯8的硬度，模芯8的右端依次穿过穿纱板Ⅱ19、穿纱板Ⅲ18至模具9的型腔中，穿纱板Ⅱ19与穿纱板Ⅲ18之间的距离大于穿纱板Ⅲ18与模具9之间的距离，模具9的型腔进口端设置有导毡块14，模芯8的左端通过螺母15与穿纱板Ⅱ19固定，通过模芯8可以对穿纱板Ⅱ19和穿纱板Ⅲ18整体调节，使其在模具9型腔的位置准确。
[0021]在使用时：先将左下模块102、中模块101、右下模块103之间通过模块紧固螺钉Ⅰ11连接为整体，完成对下模10的固定，然后将中模12对称放置到顶模块13与下模10之间，采用模块紧固螺钉Ⅱ20从顶模块13上方穿入，将顶模块13、中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢异型管拉挤模具，包括成型模架（4）、模具（9）和模具调节架，其特征在于：所述模具（9）包括下模（10）、中模（12）、顶模块（13），下模（10）由下中模块（101）、左下模块（102）、右下模块（103）组成，且下中模块（101）、左下模块（102）和右下模块（103）之间通过模块紧固螺钉Ⅰ（11）固定，所述中模（12）由中模快Ⅰ（121）和中模快Ⅱ（122）组成，中模（12）位于下模（10）与顶模块（13）之间，且左右对称设置，顶模块（13）、中模（12）和下模（10）之间通过模块紧固螺钉Ⅱ（20）固定，模具调节架通过紧固螺钉Ⅱ（5）固定在成型模架（4）上，模具调节架由上板（1）、侧板（2）和下板（6）组成，上板（1）、侧板（2）和下板（6）之间通过紧固螺钉Ⅰ（3）固定，所述下板（6）上设置有下调节螺栓（7），下调节螺栓（7）上端与下模（10）抵触，所述上板（1）上设置有上调节螺栓（21），上调节螺栓（21）与顶模块（13）螺纹连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：索磊善，康文略，
申请(专利权)人：河南众晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：