可生产变曲率型材的拉挤型材装置制造方法及图纸

技术编号:35036836 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-24 23:13
本实用新型专利技术公开了一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置,它包括纤维丝束供应机构、纤维布架、预成型机构、浸胶器、运动平台、至少两个模具和牵引机构,纤维丝束供应机构用于供应纤维丝束;纤维布架用于支撑纤维布卷并对纤维布卷进行放卷;预成型机构用于将纤维丝束和纤维布架所放卷的纤维布预成型为一体,以得到预成型型材;浸胶器用于通过其内的树脂对预成型型材进行浸润操作;运动平台被配置为可安装至少两个模具,并可带动其中任意一个模具移动至工作位;各个模具具有曲率不同的曲线形模腔,位于工作位的模具用于对浸润后的预成型型材进行固化,以得到弯曲型材。本实用新型专利技术可以很方便地更换模具,进而方便生产不同曲率的弯曲型材。型材。型材。

【技术实现步骤摘要】
可生产变曲率型材的拉挤型材装置


[0001]本技术涉及一种拉挤型材装置,尤其涉及一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置。

技术介绍

[0002]常规拉挤型材装置所拉挤的型材都是直线形的,目前也有一些弯曲拉挤的,但是只能拉挤固定曲率的型材,通用性差,存在诸多不便,导致弯曲型材的生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置,它可以很方便地更换模具,进而方便生产不同曲率的弯曲型材。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置,它包括:
[0005]纤维丝束供应机构,用于供应纤维丝束;
[0006]纤维布架,用于支撑纤维布卷并对所述纤维布卷进行放卷;
[0007]预成型机构,用于将所述纤维丝束和所述纤维布架所放卷的纤维布预成型为一体,以得到预成型型材;
[0008]浸胶器,用于通过其内的树脂对所述预成型型材进行浸润操作;
[0009]运动平台,被配置为可安装至少两个模具,并可带动其中任意一个模具移动至工作位;
[0010]至少两个模具,可拆卸地安装在所述运动平台上,各个所述模具具有曲率不同的曲线形模腔,位于工作位的模具用于对浸润后的所述预成型型材进行固化,以得到与其曲线形模腔相匹配的弯曲型材;
[0011]牵引机构,用于牵引所述弯曲型材。
[0012]进一步为了防止位于工作位的模具在工作过程中发生位移或偏移,可生产变曲率型材的拉挤型材装置还包括模具夹持机构,所述模具夹持机构用于夹紧位于工作位的模具。
[0013]进一步,所述运动平台还被配置为可带动其中任意一个模具升降。
[0014]进一步为了提高浸润效果,所述浸胶器为多孔式注胶盒,所述预成型型材穿过所述多孔式注胶盒。
[0015]进一步提供了一种预成型机构的具体结构,所述预成型机构包括导辊和分布定型导向机构;其中,
[0016]所述纤维布经所述导辊导向后进入所述分布定型导向机构;
[0017]所述分布定型导向机构用于把纤维丝束按预设排布,及引导所述纤维布形成预设形状。
[0018]进一步提供了一种纤维丝束供应机构的具体结构,所述纤维丝束供应机构包括:
[0019]纱架,用于支撑多个纤维卷并对多个所述纤维卷进行放卷;
[0020]干燥器,用于对所述纱架所放卷的纤维丝束进行干燥;
[0021]张力架,用于调整干燥后的所述纤维丝束的张力;
[0022]导纱器,用于对经所述张力架调整张力后的所述纤维丝束进行导向;
[0023]展纱器,用于对经所述导纱器导向后的所述纤维丝束进行展纱操作,经所述展纱器展纱后的所述纤维丝束进入所述预成型机构内。
[0024]进一步提供了一种展纱器的具体结构,所述展纱器包括沿纤维丝束的移动方向依次设置的震动展纱机构和毛面双辊展纱机构。
[0025]进一步提供了一种震动展纱机构的具体结构,所述震动展纱机构包括:
[0026]多个展纱辊,所述纤维丝束依次绕过各个所述展纱辊;
[0027]震动器件,所述震动器件作用于其中一个展纱辊以使相应展纱辊上下振动。
[0028]进一步提供了一种毛面双辊展纱机构的具体结构,所述毛面双辊展纱机构包括:
[0029]两个并列设置并可转动的毛面辊,所述毛面辊的周壁设有多个自所述毛面辊的近辊面端至远辊面端截面面积逐渐减小的凸起,所述纤维丝束从两个毛面辊之间的间隙穿过。
[0030]进一步提供了一种牵引机构的具体结构,所述牵引机构包括多个牵引轮组;其中,
[0031]所述牵引轮组包括两个并列设置的牵引轮,所述弯曲型材自牵引轮组的两个牵引轮之间的间隙穿过;
[0032]所述牵引轮组的位置可调,多个所述牵引轮组沿位于工作位的模具的曲线形模腔的曲率排列,至少一个牵引轮可受驱动地转动。
[0033]进一步为了可以在线切割所述弯曲型材,可生产变曲率型材的拉挤型材装置还包括用于对所述弯曲型材进行切割的切割机构。
[0034]采用了上述技术方案后,纤维丝束供应机构向预成型机构供应纤维丝束,纤维布架支撑纤维布卷并对纤维布卷进行放卷,向预成型机构供应纤维布,预成型机构将纤维丝束和纤维布预成型为一体,得到预成型型材,浸胶器内的树脂对预成型型材进行浸润操作,位于工作位的模具再对浸润后的预成型型材进行固化,得到与位于工作位的模具的曲线形模腔的曲率相一致的弯曲型材,在生产弯曲型材的过程中通过牵引机构牵引弯曲型材移动;当需要切换不同曲率半径的产品时,运动平台带动原本位于工作位的模具移动到一侧,同时带动预先安装的相应模具移动到工作位,本技术可以很方便地更换模具,进而可以生产不同曲率的弯曲型材,方便省事,降低了停机时间,提高了生产效率,也在一定程度上降低了生产成本;在整个可生产变曲率型材的拉挤型材装置工作的过程中,可以对位于非工作位的模具进行清洗、拆卸或维修操作,不会对生产过程造成影响。
附图说明
[0035]图1为本技术的可生产变曲率型材的拉挤型材装置的主视图;
[0036]图2为本技术的弯曲型材的结构示意图;
[0037]图3为本技术的震动展纱机构的结构示意图;
[0038]图4为本技术的毛面辊的机构示意图。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0040]如图1、2、3、4所示,一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置,它包括:
[0041]纤维丝束供应机构,用于供应纤维丝束10;
[0042]纤维布架1,用于支撑纤维布卷并对所述纤维布卷进行放卷;
[0043]预成型机构2,用于将所述纤维丝束10和所述纤维布架1所放卷的纤维布20预成型为一体,以得到预成型型材30;
[0044]浸胶器3,用于通过其内的树脂对所述预成型型材30进行浸润操作;
[0045]运动平台4,被配置为可安装至少两个模具5,并可带动其中任意一个模具5移动至工作位;
[0046]至少两个模具5,可拆卸地安装在所述运动平台4上,各个所述模具5具有曲率不同的曲线形模腔,位于工作位的模具5用于对浸润后的所述预成型型材30进行固化,以得到与其曲线形模腔相匹配的弯曲型材40;
[0047]牵引机构6,用于牵引所述弯曲型材40。
[0048]在一个实施例中,所述纤维布20为纤维编织布。
[0049]在一个实施例中,为了更好地固化被浸润后的预成型型材30,被浸润后的预成型型材30在模具5的曲线形模腔中被分段加热固化。
[0050]具体地,在生产弯曲型材40的过程中,纤维丝束供应机构向预成型机构2供应纤维丝束10,纤维布架1支撑纤维布卷并对纤维布卷进行放卷,向预成型机构2供应纤维布20,预成型机构2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,它包括:纤维丝束供应机构,用于供应纤维丝束(10);纤维布架(1),用于支撑纤维布卷并对所述纤维布卷进行放卷;预成型机构(2),用于将所述纤维丝束(10)和所述纤维布架(1)所放卷的纤维布(20)预成型为一体,以得到预成型型材(30);浸胶器(3),用于通过其内的树脂对所述预成型型材(30)进行浸润操作;运动平台(4),被配置为可安装至少两个模具(5),并可带动其中任意一个模具(5)移动至工作位;至少两个模具(5),可拆卸地安装在所述运动平台(4)上,各个所述模具(5)具有曲率不同的曲线形模腔,位于工作位的模具(5)用于对浸润后的所述预成型型材(30)进行固化,以得到与其曲线形模腔相匹配的弯曲型材(40);牵引机构(6),用于牵引所述弯曲型材(40)。2.根据权利要求1所述的可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,还包括模具夹持机构,所述模具夹持机构用于夹紧位于工作位的模具(5)。3.根据权利要求1或2所述的可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,所述运动平台(4)还被配置为可带动其中任意一个模具(5)升降。4.根据权利要求1所述的可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,所述浸胶器(3)为多孔式注胶盒,所述预成型型材(30)穿过所述多孔式注胶盒。5.根据权利要求1所述的可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,所述预成型机构(2)包括导辊和分布定型导向机构;其中,所述纤维布(20)经所述导辊导向后进入所述分布定型导向机构;所述分布定型导向机构用于把纤维丝束(10)按预设排布,及引导所述纤维布(20)形成预设形状。6.根据权利要求1所述的可生产变曲率型材的拉挤型材装置,其特征在于,所述纤维丝束供应机构包括:纱架(71),用于支撑多个纤维卷并对多个所述纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞敏李少华高小弟谭佃龙咸延英姚骏朱桂龙韩德滨穆举杰严兵霍姗姗
申请(专利权)人:江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司
类型:新型
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