一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有预处理组件，预处理组件的左侧转动连接有卷绕辊，预处理组件的右侧转动连接有支撑辊，预处理组件的内腔中活动连接有压紧辊，支撑辊的右侧设置有涂敷组件，涂敷组件内腔的顶部和底部对称活动连接有调节盘，两个调节盘的内腔中对称转动连接有涂敷辊，两个调节盘背面的正中对称固定连接有输料组件，两个调节盘左右两侧的正中对称固定连接有第二活动块。本发明专利技术所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，此设备可以提高对碳纤维导电膜的制备效率，且自动化程度较高，流水线的生产方式不能效率较高且制备精度较高。产方式不能效率较高且制备精度较高。产方式不能效率较高且制备精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及导电膜的制备领域，特别涉及一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]导电膜是具有导电功能的薄膜，导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应，它等效于载流子的自由程减小，因此与同样材料的块体相比，薄膜的电导率较小。
[0003]现有的导电膜强度较低，同时其制备过程中自动化程度较低，也不能保证最后成品的精度，且导电膜的厚度和涂敷不能保证一直和均匀，导致最后成品质量参差不齐。
[0004]因此，提出一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种高效碳纤维导电膜制备设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有预处理组件，所述预处理组件的左侧转动连接有卷绕辊，所述预处理组件的右侧转动连接有支撑辊，所述预处理组件的内腔中活动连接有压紧辊；
[0008]所述支撑辊的右侧设置有涂敷组件，所述涂敷组件内腔的顶部和底部对称活动连接有调节盘，两个所述调节盘的内腔中对称转动连接有涂敷辊，两个所述调节盘背面的正中对称固定连接有输料组件，两个所述调节盘左右两侧的正中对称固定连接有第二活动块；
[0009]所述涂敷组件的右侧设置有收料辊，所述收料辊的背面设置有驱动组件，所述收料辊的右侧设置有烘箱，所述底座正面的右侧固定连接有切割座，所述切割座正面的顶部活动连接有切刀，所述切割座顶部左右两侧的正中对称固定连接有固定柱。
[0010]优选的，所述卷绕辊和支撑辊的正面和背面对称转动连接有固定桩，所述固定桩固定连接在底座的顶部，所述预处理组件为顶部与外界相通的空腔结构，所述预处理组件的左右两侧对称开设有第一通槽，所述预处理组件内腔底部的左右两侧对称固定连接有超声波振动棒。
[0011]优选的，所述预处理组件内腔正面和背面的正中对称开设有活动槽，背面所述活动槽的内腔中转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过第一转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在预处理组件顶部背面的正中，所述压紧辊的正面和背面对称转动连接有第一活动块，所述第一活动块活动连接在活动槽的内腔中，背面所述第一活动
块螺纹连接在丝杆的外壁。
[0012]优选的，所述涂敷组件固定连接在底座的顶部，所述涂敷组件左右两侧的正中对称开设有第二通槽，所述调节盘为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述涂敷辊外壁的正中开设有透料槽。
[0013]优选的，所述输料组件与涂敷辊的内腔相通，所述输料组件背面的正中固定连接有软管，所述软管外壁的正中法兰连接有单向阀，所述第二活动块活动连接在涂敷组件内腔的左右两侧，所述涂敷组件内腔的右侧转动连接有双向丝杆，所述涂敷组件内腔的左侧固定连接有第一导向柱，左侧所述第二活动块套设在第一导向柱的外壁，右侧所述第二活动块螺纹连接在双向丝杆的外壁，所述双向丝杆的底部通过第二转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在涂敷组件内腔底部的右侧。
[0014]优选的，所述收料辊的正面和背面对称转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部对称固定连接在底座顶部的正面和背面，所述驱动组件为正面与外界相通的空腔结构，所述驱动组件的内腔中安装有皮带，所述皮带内腔的左右两侧对称安装有皮带轮，右侧所述皮带轮的背面通过第三转轴固定连接有第三伺服电机，右侧所述皮带轮固定连接在收料辊的背面，左侧所述皮带轮固定连接在卷绕辊的背面。
[0015]优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有控制器，所述切割座顶部的右侧固定连接有刻度表，两个所述固定柱相对一侧的正中对称开设有凹槽，两个所述凹槽内腔的正中对称固定连接有第二导向柱，两个所述第二导向柱的外壁对称缠绕有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在凹槽内腔的底部，所述切刀的左右两侧对称活动连接在两个凹槽的内腔中并套设在第二导向柱的外壁，所述涂敷组件的顶部固定连接在切刀侧边的底部，所述切刀顶部的正中固定连接有把手。
[0016]一种高效碳纤维导电膜制备设备的制备方法，所述包括以下操作步骤：
[0017]S1：使用预浸纱作为原料，对其进行预处理，将处理液倒入在预处理组件的内腔中，将预浸纱卷绕在卷绕辊的外壁，将其右侧透过第一通槽卷绕在支撑辊的外壁，同时将其处于压紧辊的外壁；
[0018]S2：启动第一伺服电机，带动丝杆在背面活动槽的内腔中进行转动，使得背面的第一活动块能与丝杆螺纹连接，此时即可带动压紧辊进行下压，直至将预浸纱压制处理液中对其进行浸泡，以此完成不易聚集处理；
[0019]S3：将浸泡好的预浸纱透过第二通槽卷绕在收料辊的外壁，将高精度镀铬和聚四氟乙烯通过两个软管注入至输料组件的内腔，此时输料组件可以将材料输入至顶部和底部涂敷辊的内腔中，此时精度镀铬和聚四氟乙烯可以通过透料槽从涂敷辊的内腔中流出；
[0020]S4：启动第二伺服电机，带动双向丝杆进行转动，使得右侧的第二活动块能与双向丝杆螺纹连接，以此通过调节盘带动顶部和底部的涂敷辊贴合在预浸纱的顶部和底部，以此将其进行展开工作；
[0021]S5：启动第三伺服电机，带动右侧的皮带轮进行转动，以此通过皮带带动左侧的皮带轮进行转动，此时即可同时带动卷绕辊和收料辊进行转动，直至全部预浸纱完成处理，处理后的预浸纱将其从收料辊的外壁取出，将其置于烘箱的内腔中对其进行固化处理，以此完成制膜处理；
[0022]S6：将膜放置在切割座的外壁，根据所需的尺寸对其进行切割，配合设置的刻度表
对膜的尺寸进行观察，按压切刀，即可对膜进行切割工作，切割完毕后，弹簧会带动切刀进行复位处理，以此方便后续的切割工作。
[0023]有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，具备以下有益效果：
[0025]1、该高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，通过设置的预处理组件，能对作为原料的预浸纱进行预处理，通过可以上下调节的压紧辊，能对预浸纱进行张力的调节，同时还能将其压入处理液中，使其能更好的进行浸泡处理。
[0026]2、该高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，通过设置的涂敷组件，其可以通过顶部和底部的两组涂敷辊对预浸纱进行高精度镀铬和聚四氟乙烯的涂覆工作，通过启动设置的第二伺服电机，能带动双向丝杆进行转动，使得右侧的第二活动块能与其螺纹连接，以此可以适配预浸纱的厚度对其进行涂覆处理。
[0027]3、该高效碳纤维导电膜制备设备及其制备方法，通过设置的驱动组件，配合设置的收料辊和卷绕辊即可对预浸纱进行收料处理，以此可以提高制备的整体效率，通过设置的烘箱，可以对其进行最好的固化成膜处理，通过设置的切割座可以对制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效碳纤维导电膜制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有预处理组件(2)，所述预处理组件(2)的左侧转动连接有卷绕辊(4)，所述预处理组件(2)的右侧转动连接有支撑辊(13)，所述预处理组件(2)的内腔中活动连接有压紧辊(12)；所述支撑辊(13)的右侧设置有涂敷组件(14)，所述涂敷组件(14)内腔的顶部和底部对称活动连接有调节盘(16)，两个所述调节盘(16)的内腔中对称转动连接有涂敷辊(17)，两个所述调节盘(16)背面的正中对称固定连接有输料组件(19)，两个所述调节盘(16)左右两侧的正中对称固定连接有第二活动块(22)；所述涂敷组件(14)的右侧设置有收料辊(26)，所述收料辊(26)的背面设置有驱动组件(28)，所述收料辊(26)的右侧设置有烘箱(32)，所述底座(1)正面的右侧固定连接有切割座(34)，所述切割座(34)正面的顶部活动连接有切刀(37)，所述切割座(34)顶部左右两侧的正中对称固定连接有固定柱(36)。2.根据权利要求1所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备，其特征在于：所述卷绕辊(4)和支撑辊(13)的正面和背面对称转动连接有固定桩(3)，所述固定桩(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述预处理组件(2)为顶部与外界相通的空腔结构，所述预处理组件(2)的左右两侧对称开设有第一通槽(5)，所述预处理组件(2)内腔底部的左右两侧对称固定连接有超声波振动棒(7)。3.根据权利要求1所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备，其特征在于：所述预处理组件(2)内腔正面和背面的正中对称开设有活动槽(9)，背面所述活动槽(9)的内腔中转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部通过第一转轴固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)固定连接在预处理组件(2)顶部背面的正中，所述压紧辊(12)的正面和背面对称转动连接有第一活动块(11)，所述第一活动块(11)活动连接在活动槽(9)的内腔中，背面所述第一活动块(11)螺纹连接在丝杆(10)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备，其特征在于：所述涂敷组件(14)固定连接在底座(1)的顶部，所述涂敷组件(14)左右两侧的正中对称开设有第二通槽(15)，所述调节盘(16)为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述涂敷辊(17)外壁的正中开设有透料槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备，其特征在于：所述输料组件(19)与涂敷辊(17)的内腔相通，所述输料组件(19)背面的正中固定连接有软管(20)，所述软管(20)外壁的正中法兰连接有单向阀(21)，所述第二活动块(22)活动连接在涂敷组件(14)内腔的左右两侧，所述涂敷组件(14)内腔的右侧转动连接有双向丝杆(23)，所述涂敷组件(14)内腔的左侧固定连接有第一导向柱(25)，左侧所述第二活动块(22)套设在第一导向柱(25)的外壁，右侧所述第二活动块(22)螺纹连接在双向丝杆(23)的外壁，所述双向丝杆(23)的底部通过第二转轴固定连接有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)固定连接在涂敷组件(14)内腔底部的右侧。6.根据权利要求1所述的一种高效碳纤维导电膜制备设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭佃龙，唐宁，李少华，咸延英，
申请(专利权)人：江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：