一种防泄漏的变压吸附制氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的变压吸附制氮设备，包括制氮罐和位于制氮罐顶端的端盖，端盖顶面连接有进气管，括制氮罐与端盖之间设置有组接机构，进气管上连接有过滤机构；组接机构包括承载圆环、组接圆环以及第一密封圈，承载圆环一端与制氮罐顶面固定连接且其外周面设置有第一外螺纹，组接圆环一端与端盖底面固定连接且其内壁上开设有螺纹槽；过滤机构包括过滤盒、矩形框、第二密封圈、内螺纹套筒、锁杆、密封轴承、压板以及过滤板，过滤盒套设在进气管远离端盖的外周面上，且过滤盒与进气管的内部空间相互导通，矩形框固定设置在过滤盒临近顶端的内壁上。本实用新型专利技术拆装维护简单省力的同时也保证了密封效果。力的同时也保证了密封效果。力的同时也保证了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的变压吸附制氮设备


[0001]本技术涉及制氮设备
，特别涉及一种防泄漏的变压吸附制氮设备。

技术介绍

[0002]氮是地球上最为丰富的元素之一，氮气通常被称为惰性气体，它是动植物生命中必不可少的元素，并且是许多有用化合物的组成部分。氮气的制备过程中，变压吸附法是实现氧、氮分离的有效方法之一。
[0003]现有技术下变压吸附制氮设备中，氮气罐一般作为承载主体，外界空气一般通过进气管道导入氮气罐内，为了保证制备气体的纯度，进气管上常常设置有过滤部件，过滤部件都是通过螺栓进行固定的，设备在安装过滤部件的部位容易出现泄漏现象，整体拆装维护也费力麻烦，为此，我们提出一种防泄漏的变压吸附制氮设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防泄漏的变压吸附制氮设备，可以有效解决现有技术中变压吸附制氮设备中，氮气罐一般作为承载主体，外界空气一般通过进气管道导入氮气罐内，为了保证制备气体的纯度，进气管上常常设置有过滤部件，过滤部件都是通过螺栓进行固定的，设备在安装过滤部件的部位容易出现泄漏现象，整体拆装维护也费力麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防泄漏的变压吸附制氮设备，包括制氮罐和位于制氮罐顶端的端盖，所述端盖顶面连接有进气管，所述制氮罐与端盖之间设置有组接机构，所述进气管上连接有过滤机构；
[0006]所述组接机构包括承载圆环、组接圆环以及第一密封圈，所述承载圆环一端与制氮罐顶面固定连接且其外周面设置有第一外螺纹，所述组接圆环一端与端盖底面固定连接且其内壁上开设有螺纹槽，所述组接圆环通过螺纹槽与承载圆环螺纹连接，所述第一密封圈呈圆环状且其端面外径由下到上逐渐缩减，且第一密封圈端面外径较大的一端与制氮罐顶面固定连接，并第一密封圈位于承载圆环外侧，所述组接圆环底面开设有环形凹槽，所述第一密封圈端面外径较小的一端活动延伸至环形凹槽内，第一密封圈可以通过形变压缩来进出环形凹槽；
[0007]所述过滤机构包括过滤盒、矩形框、第二密封圈、内螺纹套筒、锁杆、密封轴承、压板以及过滤板，所述过滤盒套设在进气管远离端盖的外周面上，且过滤盒与进气管的内部空间相互导通，所述矩形框固定设置在过滤盒临近顶端的内壁上，所述第二密封圈的形状与矩形框相一致并固定设置在矩形框顶面，所述内螺纹套筒固定设置在过滤盒内部底面中心处，所述锁杆一端通过第二外螺纹与内螺纹套筒螺纹连接，所述密封轴承套设在锁杆另一端外周面上，所述压板套设在密封轴承外周面并位于第二密封圈正上方，所述过滤板活动设置在矩形框内且其一端与压板底面边角处连接，锁杆可以借助密封轴承在压板上单独转动。
[0008]优选地，所述端盖顶端外周面开设有若干拨动凹槽，若干拨动凹槽沿端盖边线呈等距圆周阵列分布。
[0009]优选地，所述锁杆活动延伸至压板上方的一端固定设置有转盘。
[0010]优选地，所述第一密封圈的最小端面内径小于环形凹槽的最小内径。
[0011]优选地，所述制氮罐临近底端的外周面上固定设置有支撑圆环，所述支撑圆环底面固定设置有支撑座。
[0012]优选地，所述制氮罐底端中心处连接有出料管。
[0013]与现有技术相比，本技术一种防泄漏的变压吸附制氮设备，具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过在端盖底面设置组接圆环方便端盖初步定位组接到制氮罐顶端，通过把持端盖顶端外周面的拨动凹槽带动端盖转动后，组接圆环通过其内壁上的螺纹槽与承载圆环外周面上的螺纹槽螺纹配合后即可将端盖和制氮罐彻底组接固定或反向转动进行拆卸，组接时，位于承载圆环外侧且呈圆环状的第一密封圈可以在组接圆环的旋转推进下被挤压形变并插接进入组接圆环上的环形凹槽内，由于第一密封圈端面外径由下到上逐渐缩减的设计，被挤压的第一密封圈形变恢复可以充分填补环形凹槽，通过在进气管远离端盖的外周面上套设过滤盒来安装过滤机构，人员把持转盘可以带动锁杆转动后，锁杆通过第二外螺纹与内螺纹套筒螺纹连接可以帮助压板下移抵接在第二密封圈上方，受到挤压并与矩形框形状相一致的第二密封圈可以配合压板完成对过滤盒的快速密封，嵌设在压板上的密封轴承可以配合锁杆在压板上单独转动，连接在压板底面边角处的过滤板也可以随着压板的锁定来安装到过滤盒内对空气进行过滤处理，拆装时反转转盘即可，过滤机构、进气管以及端盖都能灵活拆离制氮罐，设备整体拆装维护简单省力的同时也保证了密封效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种防泄漏的变压吸附制氮设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防泄漏的变压吸附制氮设备的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处局部结构放大示意图；
[0020]图5为本技术图3中C处局部结构放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、制氮罐；2、端盖；3、进气管；4、承载圆环；5、组接圆环；6、第一密封圈；7、过滤盒；8、矩形框；9、第二密封圈；10、内螺纹套筒；11、锁杆；12、密封轴承；13、压板；14、过滤板；15、转盘；16、支撑圆环；17、支撑座；18、出料管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—5，本技术为一种防泄漏的变压吸附制氮设备，包括制氮罐1和位于制氮罐1顶端的端盖2，端盖2顶面连接有进气管3，制氮罐1与端盖2之间设置有组接机构，进气管3上连接有过滤机构；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的变压吸附制氮设备，其特征在于，包括制氮罐(1)和位于制氮罐(1)顶端的端盖(2)，所述端盖(2)顶面连接有进气管(3)，所述制氮罐(1)与端盖(2)之间设置有组接机构，所述进气管(3)上连接有过滤机构；所述组接机构包括承载圆环(4)、组接圆环(5)以及第一密封圈(6)，所述承载圆环(4)一端与制氮罐(1)顶面固定连接且其外周面设置有第一外螺纹，所述组接圆环(5)一端与端盖(2)底面固定连接且其内壁上开设有螺纹槽，所述组接圆环(5)通过螺纹槽与承载圆环(4)螺纹连接，所述第一密封圈(6)呈圆环状且其端面外径由下到上逐渐缩减，且第一密封圈(6)端面外径较大的一端与制氮罐(1)顶面固定连接，并第一密封圈(6)位于承载圆环(4)外侧，所述组接圆环(5)底面开设有环形凹槽，所述第一密封圈(6)端面外径较小的一端活动延伸至环形凹槽内；所述过滤机构包括过滤盒(7)、矩形框(8)、第二密封圈(9)、内螺纹套筒(10)、锁杆(11)、密封轴承(12)、压板(13)以及过滤板(14)，所述过滤盒(7)套设在进气管(3)远离端盖(2)的外周面上，且过滤盒(7)与进气管(3)的内部空间相互导通，所述矩形框(8)固定设置在过滤盒(7)临近顶端的内壁上，所述第二密封圈(9)的形状与矩形框(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜祖国，宋光林，
申请(专利权)人：苏州鸿锦利气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：