一种制氮机的吸附塔制造技术

本发明专利技术涉及一种制氮机的吸附塔，包括底座及安装在其顶部的吸附塔罐本体，所述底座顶部设置有凹槽，其中凹槽外侧的底座顶部设置有一圈卡槽，且底座顶部还设置有位于卡槽两侧的矩形槽；所述吸附塔罐本体底部设置有位于凹槽内的固定座及位于卡槽内的裙边，且固定座中对应两侧壁上设置有固定通道；所述矩形槽内设置有安装板，其中安装板一侧设置有贯穿裙边并嵌入对应固定通道内的定位杆，且安装板另一侧上还设置有螺管，所述螺管内设置有贯穿安装板并与矩形槽对应侧壁螺接的螺栓。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机的吸附塔


[0001]本专利技术涉及制氮
，特别涉及一种制氮机的吸附塔。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，而制氮机吸附塔是制氮机制氮工艺中一项极其重要的设备，制氮机需要通过吸附塔吸附从而得到高浓度的氮气，而今一般的吸附塔为了固定都是焊接在固定座上，在移动运输上十分的不便，且在吸附塔出现故障时，由于焊接在固定坐上导致无法快速进行维修或更换。
[0003]如公开号为CN212532304U的一种制氮机的吸附塔，其在解决上述问题的同时，存在如下不足之处，如：1、其通过弹簧的舒展力推动卡块滑入卡槽内，但是长时间使用下弹簧性能降低，进而导致其不能很好的推动卡块牢牢的固定在卡槽内，从而导致其不可有效将固定块锁紧固定在固定槽内，从而影响吸附塔的安全性；2、仅通过固定块对吸附塔底部中间区域进行有效支撑固定，导致吸附塔底部支点单一，进而使得固定块不能有效的保证吸附塔的稳固性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种制氮机的吸附塔。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种制氮机的吸附塔，包括底座及安装在其顶部的吸附塔罐本体：
[0007]所述底座顶部设置有凹槽，其中凹槽外侧的底座顶部设置有一圈卡槽，且底座顶部还设置有位于卡槽两侧的矩形槽；
[0008]所述吸附塔罐本体底部设置有位于凹槽内的固定座及位于卡槽内的裙边，且固定座中对应两侧壁上设置有固定通道；
[0009]所述矩形槽内设置有安装板，其中安装板一侧设置有贯穿裙边并嵌入对应固定通道内的定位杆，且安装板另一侧上还设置有螺管，所述螺管内设置有贯穿安装板并与矩形槽对应侧壁螺接的螺栓。
[0010]优选地，所述矩形槽内浇筑有顶端敞开设置的金属材质箱体，其中箱体一侧壁上及矩形槽对应侧壁上均开设有与对应螺栓杆身末端螺接的螺孔，所述箱体开口内长度大于定位杆长度、安装板厚度及螺管长度三者之间的总和。
[0011]优选地，所述箱体底壁横向设置有滑槽，其中安装板底部设置有延伸至滑槽内的滑块，且安装板中与箱体对应侧壁相贴的端面上还设置有磁性连接层。
[0012]优选地，所述螺栓头部端面上设置有磁性连接块，其中箱体一侧壁上设置有对应磁性连接块的金属连接块。
[0013]优选地，所述矩形槽顶部设置有将其密封的盖板，其中盖板顶部设置有把手，且盖板底部设置有一圈嵌入箱体顶部开口内的围边。
[0014]优选地，所述安装板一端面上开设有用于容纳定位杆的固定槽，其中安装板上还设置有将定位杆锁紧固定在固定槽内的螺丝，且位于固定通道内的定位杆末端呈圆台状结构，所述定位杆外侧壁上轴向设置有弧形槽。
[0015]优选地，所述底座侧壁上及裙边侧壁上均开设有用于对应定位杆穿过的滑动通道，其中滑动通道内径与固定通道内径大小相等。
[0016]优选地，所述固定座底部棱角边上设置有倒圆角，其中固定座底端不低于裙边底端水平面，且裙边横截面呈矩形结构。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过裙边及固定座加大对吸附塔罐本体底部的接触面积以降低压强，其中还可起到增加吸附塔罐本体底部支撑点的作用，而当吸附塔罐本体从底座上分离后，裙边可将吸附塔罐本体悬空固定，同时还通过螺栓锁紧的方式防止安装板与箱体侧壁分离、或安装板带动定位杆从固定通道及滑动通道内向外滑动，进而影响吸附塔与底座之间稳固性的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是图1的局部放大图；
[0020]图3是本专利技术中安装板与定位杆之间的结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、吸附塔罐本体，3、凹槽，4、卡槽，5、矩形槽，6、固定座，7、裙边，8、固定通道，9、安装板，10、定位杆，11、螺管，12、螺栓，13、箱体，14、滑槽，15、滑块，16、磁性连接块，17、金属连接块，18、盖板，19、围边，20、螺丝，21、滑动通道。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种制氮机的吸附塔，包括底座1及安装在其顶部的吸附塔罐本体2：
[0024]所述底座1顶部设置有凹槽3，其中凹槽3外侧的底座1顶部设置有一圈卡槽4，且底座1顶部还设置有位于卡槽4两侧的矩形槽5；
[0025]所述吸附塔罐本体2底部设置有位于凹槽3内的固定座6及位于卡槽4内的裙边7，且固定座6中对应两侧壁上设置有固定通道8；
[0026]所述固定座6底部棱角边上设置有倒圆角，其中固定座6底端不低于裙边7底端水平面，且裙边7横截面呈矩形结构。
[0027]通过裙边7及固定座6加大对吸附塔罐本体2底部的接触面积以降低压强，其中还可起到增加吸附塔罐本体2底部支撑点的作用，而当吸附塔罐本体2从底座1上分离后，裙边7可将吸附塔罐本体2悬空固定，同时在上述过程中通过卡槽可4有效防止吸附塔罐本体2在底座1上发生转动。
[0028]所述矩形槽5内设置有安装板9，其中安装板9一侧设置有贯穿裙边7并嵌入对应固定通道8内的定位杆10，且安装板9另一侧上还设置有螺管11，所述螺管11内设置有贯穿安装板9并与矩形槽5对应侧壁螺接的螺栓12。
[0029]所述矩形槽5内浇筑有顶端敞开设置的金属材质箱体13，其中箱体13一侧壁上及矩形槽5对应侧壁上均开设有与对应螺栓12杆身末端螺接的螺孔，而安装板9中与箱体13对
应侧壁相贴的端面上还设置有磁性连接层，所述箱体13开口内长度大于定位杆10长度、安装板9厚度及螺管11长度三者之间的总和。
[0030]所述底座1侧壁上及裙边7侧壁上均开设有用于对应定位杆10穿过的滑动通道21，其中滑动通道21内径与固定通道8内径大小相等。
[0031]所述螺栓12头部端面上设置有磁性连接块16，其中箱体13一侧壁上设置有对应磁性连接块16的金属连接块17。
[0032]那么在使用时拉动安装板9朝金属连接块17方向移动，进而使得螺栓12头部端面上的磁性连接块16与金属连接块17磁接，进而防止安装板9带动定位杆10朝卡槽4方向移动，使得定位杆10末端位于卡槽4外侧的滑动通道21内，此时即可很方便的将固定座6插入凹槽3内、裙边7插入卡槽4内进行固定。
[0033]接着移动安装板9使得磁性连接块16与金属连接块17分离，进而带动定位杆10穿过对应的滑动通道21并插入固定通道8内，从而实现将裙边7锁紧固定在卡槽4中、将固定座6锁紧固定在凹槽3内，而当安装板9与箱体13一侧接触后通过磁性连接层与箱体13侧壁磁接固定，防止安装板9与箱体13侧壁分离、或安装板9带动定位杆10从固定通道8及滑动通道21内向外滑动，从而方便后续人们从容的转动螺栓12使其在螺管11内移动，最终与螺孔螺接，以此实现将安装板9锁紧固定在箱体13侧壁上，进而间接将定位杆10锁紧固定在固定通道8内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机的吸附塔，包括底座及安装在其顶部的吸附塔罐本体，其特征在于：所述底座顶部设置有凹槽，其中凹槽外侧的底座顶部设置有一圈卡槽，且底座顶部还设置有位于卡槽两侧的矩形槽；所述吸附塔罐本体底部设置有位于凹槽内的固定座及位于卡槽内的裙边，且固定座中对应两侧壁上设置有固定通道；所述矩形槽内设置有安装板，其中安装板一侧设置有贯穿裙边并嵌入对应固定通道内的定位杆，且安装板另一侧上还设置有螺管，所述螺管内设置有贯穿安装板并与矩形槽对应侧壁螺接的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种制氮机的吸附塔，其特征在于：所述矩形槽内浇筑有顶端敞开设置的金属材质箱体，其中箱体一侧壁上及矩形槽对应侧壁上均开设有与对应螺栓杆身末端螺接的螺孔，所述箱体开口内长度大于定位杆长度、安装板厚度及螺管长度三者之间的总和。3.根据权利要求2所述的一种制氮机的吸附塔，其特征在于：所述箱体底壁横向设置有滑槽，其中安装板底部设置有延伸至滑槽内的滑块，且安装板中与箱体对应侧壁相贴的端面上还设置有磁性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗文，许明，
申请(专利权)人：赣州川汇气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：