一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机制造技术

技术编号:36172239 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-31 20:24
本发明专利技术涉及一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,包括分子筛塔和氧气罐,所述分子筛塔包括壳体、进气管及出气管,所述壳体内底部固定有弧形下筛板,其中壳体内顶部设置有可移动的上筛板,所述上筛板底部周向设置有多组竖杆;所述壳体底部设置有与下筛板连接的出料管,其中出料管内设置有密封柱;所述壳体侧壁上设置有位于出气管与上筛板之间的进料管,其中进料管内螺接有螺柱;所述壳体顶壁中间处向下凹陷有凹陷部,其中凹陷部底壁中间处设置有通孔,且通孔内设置有底端密封的圆筒,所述圆筒内设置有通过转轴与上筛板连接的电机,其中圆筒侧壁顶端向外翻折有弯折部,且凹陷部内设置有通过导柱与弯折部连接的气缸。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机


[0001]本专利技术涉及分子筛制氧机
,特别涉及一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机。

技术介绍

[0002]分子筛制氧机是一种物理吸附法获取氧气的装置,采用沸石将空气中的氧气与氮气分离,滤除空气中的有害物质,从而获取高纯度的氧气。具体为空气由空压机加压后,经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水并冷却至常温,经过处理后的压缩气体进入分子筛塔中,经过分子筛塔中的沸石吸附氮气,氧气经过出气口进入氧气罐中。当分子筛塔内氮气吸附达到饱和时,对分子筛塔内进行减压,沸石吸附氮气能力下降,氮气自分子筛塔内被释放。
[0003]分子筛制氧机一般采用两只分子筛塔,以实现连续供气。而分子筛塔内部的吸附材料,例如沸石,隔一段时间其吸附能力就会下降,因此隔一段时间就需要更换吸附材料。现有的分子筛塔在更换吸附材料时发现更换不方便,需要拆卸分子筛塔才能够更换,而且还发现有些吸附材料会发生板结的现象,也会导致更换吸附材料不方便,费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,包括分子筛塔和氧气罐,所述分子筛塔包括壳体,其中壳体下部设置有进气管,且壳体上部设置有出气管:
[0007]所述壳体内底部固定有弧形下筛板,其中壳体内顶部设置有可移动的上筛板,且上筛板和下筛板位于进气管与出气管之间的壳体内,所述上筛板底部周向设置有多组竖杆;
[0008]所述壳体底部设置有与下筛板上方空间连通的出料管,其中出料管内设置有将其填充的密封柱;
[0009]所述壳体侧壁上设置有位于出气管与上筛板之间的进料管,其中进料管内螺接有将其填充的螺柱;
[0010]所述壳体顶壁中间处向下凹陷有凹陷部,其中凹陷部底壁中间处设置有通孔,且通孔内设置有底端密封的圆筒,所述圆筒内设置有通过转轴与上筛板连接的电机,其中圆筒侧壁顶端向外翻折有延伸至凹陷部外侧的弯折部,且凹陷部内设置有通过导柱与弯折部连接的气缸。
[0011]优选地,所述弯折部与壳体顶壁之间设置有柔性密封圈,其中密封圈内设置有弹簧。
[0012]优选地,任意相邻三组竖杆中位于上游处的竖杆与上筛板圆心处之间的间距大于中间处竖杆与上筛板圆心处之间的间距,其中位于中间处的竖杆与上筛板圆心处之间的间
距大于下游处竖杆与上筛板圆心处之间的间距。
[0013]优选地,所述壳体底部设置有与出料管连接的盘路管,其中盘路管上设置有电磁阀,所述出料管底端外套有圆环,其中密封柱底端设置有位于密封环下方的安装板,且安装板通过螺栓固定在圆环上,所述密封柱顶端延伸至下筛板上方处,其中密封柱顶端位于竖杆下方处,所述出料管设置在下筛板的中间处。
[0014]优选地,所述上筛板与下筛板之间所构成的空腔内填充有吸附材料。
[0015]优选地,所述凹陷部内设置有一圈外套在圆筒上的防护筒,其中防护筒内壁上设置有柔性密封层,且气缸位于防护筒外侧的凹陷部内。
[0016]优选地,所述圆筒底部密封端上方处设置有柔性密封垫。
[0017]本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将壳体内的吸附材料进行搅动破碎以便于其排出,同时通过上移上筛板,并打开出料管用于将旧吸附材料排出,通过进料管导入新的吸附材料,最终实现在不打开壳体的情况下进行吸附材料的更换工作,使得吸附材料的更换工作更为方便快捷。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图;
[0019]图2是本专利技术中上筛板的仰视图。
[0020]图中:1、壳体,2、进气管,3、出气管,4、下筛板,5、上筛板,6、竖杆,7、出料管,8、密封柱,9、进料管,10、螺柱,11、凹陷部,12、通孔,13、圆筒,14、电机,15、弯折部,16、气缸,17、密封圈,18、盘路管,19、圆环,20、安装板,21、螺栓,22、防护筒。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例,并结合附图1

2,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,包括分子筛塔和氧气罐,所述分子筛塔包括壳体1,其中壳体1下部设置有进气管2,且壳体1上部设置有出气管3:
[0023]所述壳体1内底部固定有弧形下筛板4,其中壳体1内顶部设置有可移动的上筛板5,而上筛板4与下筛板5之间所构成的空腔内填充有吸附材料,且上筛板5和下筛板4位于进气管2与出气管3之间的壳体1内,所述上筛板5底部周向设置有多组竖杆6;
[0024]所述壳体1底部设置有与下筛板4上方空间连通的出料管7,其中出料管7内设置有将其填充的密封柱8,所述壳体1底部设置有与出料管7连接的盘路管18,其中盘路管18上设置有电磁阀,所述出料管7底端外套有圆环19,其中密封柱8底端设置有位于密封环19下方的安装板20,且安装板20通过螺栓21固定在圆环19上,所述密封柱8顶端延伸至下筛板4上方处,其中密封柱8顶端位于竖杆6下方处,所述出料管7设置在下筛板4的中间处;
[0025]所述壳体1侧壁上设置有位于出气管3与上筛板5之间的进料管9,其中进料管9内螺接有将其填充的螺柱10;
[0026]所述壳体1顶壁中间处向下凹陷有凹陷部11,其中凹陷部11底壁中间处设置有通孔12,且通孔12内设置有底端密封的圆筒13,所述圆筒13内设置有通过转轴与上筛板5连接的电机14,其中圆筒13侧壁顶端向外翻折有延伸至凹陷部11外侧的弯折部15,且凹陷部11内设置有通过导柱与弯折部15连接的气缸16,所述弯折部15与壳体1顶壁之间设置有柔性
密封圈17,其中密封圈17内设置有弹簧。
[0027]本实施例中任意相邻三组竖杆6中位于上游处的竖杆6与上筛板5圆心处之间的间距大于中间处竖杆6与上筛板5圆心处之间的间距,其中位于中间处的竖杆6与上筛板5圆心处之间的间距大于下游处竖杆6与上筛板5圆心处之间的间距。
[0028]所述凹陷部11内设置有一圈外套在圆筒13上的防护筒22,其中防护筒22内壁上设置有柔性密封层,且气缸16位于防护筒22外侧的凹陷部内,所述圆筒13底部密封端上方处设置有柔性密封垫。
[0029]本专利技术的工作原理:当分子筛塔需要更换吸附材料时,电机14通过转动驱动上筛板5及竖杆6进行转动,从搅动上筛板5与下筛板4之间的吸附材料,使其将板结的吸附材料松动分开,在此过程中由于多组竖杆6分布在上筛板5底部的多个不同区域处,并且与其圆心处间距各不相同,从而扩大其对吸附材料的覆盖范围,使得其可对壳体1中半径区域内的吸附材料进行充分搅动打碎以便于后续的排出工作。
[0030]接着将密封柱8从出料管7内取出以便于下筛板4上方被搅动后的吸附材料经出料管7排出,而同时气缸16通过弯折部15驱动圆筒13在防护筒22及通孔12内上移,以使得圆筒13通过电机14带动上筛板5上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,包括分子筛塔和氧气罐,所述分子筛塔包括壳体,其中壳体下部设置有进气管,且壳体上部设置有出气管,其特征在于:所述壳体内底部固定有弧形下筛板,其中壳体内顶部设置有可移动的上筛板,且上筛板和下筛板位于进气管与出气管之间的壳体内,所述上筛板底部周向设置有多组竖杆;所述壳体底部设置有与下筛板上方空间连通的出料管,其中出料管内设置有将其填充的密封柱;所述壳体侧壁上设置有位于出气管与上筛板之间的进料管,其中进料管内螺接有将其填充的螺柱;所述壳体顶壁中间处向下凹陷有凹陷部,其中凹陷部底壁中间处设置有通孔,且通孔内设置有底端密封的圆筒,所述圆筒内设置有通过转轴与上筛板连接的电机,其中圆筒侧壁顶端向外翻折有延伸至凹陷部外侧的弯折部,且凹陷部内设置有通过导柱与弯折部连接的气缸。2.根据权利要求1所述的一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,其特征在于:所述弯折部与壳体顶壁之间设置有柔性密封圈,其中密封圈内设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机,其特征在于:任意相邻三组竖杆中...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宗文许明
申请(专利权)人:赣州川汇气体设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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